Нерозник

Номер патента: 1799026

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Бурменко, Быкова, Васильева, Ефремов, Иванов, Калинина, Князева, Нерозник, Петухова, Шиханова

МПК: C09D 163/10, C09D 5/03, C09D 7/14 ...

Метки: композиции, порошковой, радиационно-отверждаемой

...при следующем соотношении компонентов, мас. ф :Эпоксиакрилатная смола 50-67 2,4 - Диметилфенилмалеинимйд 5-10 Пылевидный кварц 23-45 Данный способ полученияпорошковой эпоксиакрилатной композиции радиационного отверждения может быть реализован следующим образом,Эпоксиакрилатную смолу ЭАСА, полученную методом этерификации эпоксиднодиановой смолы ЭДакриловой кислотой, подвергают термообработке при 140-200 С в течение 1 - 6 ч, Полученный продукт при комнатной температуре смешивают с 2,4- диметилфенилмалеинбмидом и пылевидным кварцем в заявляемом соотношении.Далее композицию загружают в экструдер, где осуществляется шнековое перемешивание расплава композиции при5 температуре 110 +10 С, а иэ зкструдеракомпозиция поступает на вальцы....

Номер патента: 1297624

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Барачевский, Бурменко, Гвоздовский, Гудзере, Задонцев, Камардин, Карнаух, Кислица, Козенков, Маслакова, Нерозник, Осташкова, Передереева, Санчугова, Стрежнев

МПК: G03F 7/004

Метки: дифракционной, копии, решетки

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОПИИ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ, включающий последовательное нанесение на стеклянную матрицу маннита, алюминия, моноокиси кремния и олигомерной композиции, содержащей олигомер, стирол и фотоинициатор, наложение на слой олигомерной композиции стеклянной подложки, обработанной метакрилоксиметилтриэтоксисиланом, отверждение композиции ультрафиолетовым светом и отделение подложки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления копии решетки и повышения ее климатической устойчивости, в качестве олигомера используют олигоуретанакрилат формулы(CH2= CH- -O-CH2-

Номер патента: 1756322

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Арутюнян, Бурменко, Глобус, Задонцев, Нерозник, Никитин, Пак, Подлипчук, Самойленко, Щеголятова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, излучением, ионизирующим, резиновая, смесь

...Прочность связи,кгс/см, капрон арт.56026,56023, пропитанный смолой 89М В еа м м е м м е т е а м ще м аеиа ааа м тт Ф т в вв ае аа иа т т аи м 0,5 0,71Са м0,60,80,8 0,6 0,8 08 ащ 0,7 0,7м 0,7 Предлагаемая 10 1112. 16 17а е т м аи таи мм еи ае ее м ае м теа иа м е иа ее м Ве ее щ М т е т в аааами ааааМаМаиВиве Составитель Л, Реутова Редактор Н; Рогулич Техред М,Моргентал Корректор П. Гереши" Заказ 3060Тираж . ПодписноеВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 Я Пройзводставенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101е т ае ае М ща т а т м еа ащИзвЕсатнаая1234Контрольная36789 1,7 расслаи,2вание1,9 по резине 1,418- 11,7 1,014 092,0...

Номер патента: 1578157

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бурменко, Грабко, Нерозник, Олянюк, Портянко, Фисун, Эбич

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...91,0 65,4 99,8 62,4 98,0 62,0 975 63,2 97,5 64,0 99,2 61,0 96,7 6 Э,9 98,0 5,8 7,4 6,0 7,0 7,0 2,5 ЗэЭ 6,5 6,0 2,5 6,0 102 115 108 245 27 еО 210 204 157 97 105 250 тангенс угладиэлектрическихпотерь 0,0120 0,0090 0,0110диэлектрнческвлпроницаемость 2,80 2,90 2,97 Водопоглощение зв24 и лри 24 Сэ Х Ов 00 Оэ 20 0,110 Содерхание зольфракции после экстракцни в кипящемтолуоле в течение9 ч, Х 0,42 0,87 1,00 0,42 0,40 0,50 0,47 0,64 0,50 0,6 1 0,50 Лродолхение табл. 2 я Покаэате 16 к 11 к 2 1 Извенал 4 15 к Начальная вязкостькоипоэицнй по ВЗ при 50 С, Сг 353 1 О 31 338 05 Вязко цнй и Э ч п 50 С, Разру кение ИПа ть композиВЗпослеогревв приСтавэщепрн 7 325 ЭЭО 3 3 377 31 6 Э 6 е напра"20 эС,60 95 63,7 98,6 63,898,7 65,0 99,4 63,6 64,1 6 Э,О 98,2...

Номер патента: 891634

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Задонцев, Нерозник, Сивергин

МПК: C07C 69/347

Метки: виниловых, олигоэфиров

...345,0 (вычислено370,4). Цветность по иодной шкале 15 мг,3 г/100 мл (цветность олигоэфира, полученноГо.по известному способу, 20 мг,3 г /100 мл) .П р и м е р 5, Получение а-винил. Ю -виниладипи.нат.три (диэтиленгликольадипината) ВДА - 3,В трехгорлую колбу, снабженную механическоймешалкой, капелькой воронкой и подсоединен.ную через промежуточную емкость к водоструйному насосу загружают.28,2 г (0,15 г-моль) дивнниладипината.и 0,56 г (2.0% от веса дивиниладипината) мелкоизмельченного карбонатакалия. Смесь нагревают на кипящей водянойбане, включают водоструйный насос и в течение40 мин прибавляют иэ капельной воронки11,98 г (0,113 г-моль) диэтиленгликоля. Перемешивание продолжают еще в течение 30 мин,после чего реакционную смесь....

Номер патента: 798093

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Берлин, Задонцев, Котляр, Нерозник

МПК: C07C 69/602

Метки: какмономеры, ненасыщенные, олигоэфиры, эластичныхматериалов

...и1,0 г гидрохинона. Реакцию проводятв течение 10 ч, после чего реакционную смесь обрабатывают, как описано в примере 1.Получают 396 г (82 от теории)желто-коричневой прозрачной смолы,закристаллизовывающейся при 40-45 ОС.П р и м е р 5, Получение оГ., (З - -дивинил-диэтиленгликоль-(бис-себацината).Из 106,12 г (1 г моль) диэтиленгликоля и 404,5. г (2 г-моль) себациновой кислоты в условиях примера 1 получают олигоэфирокислоту с кислотным числом 240 (вычислено 237), которую переносят в прибор для перевинилирования, куда загружают также 1107 мл (12 г:моль) винилацетата; 7,66 г (0,024 г моль) ацетата ртути; 0,7 г (0,0035 г:моль) концентрированной серной кислоты и 1,0 г гидрохинона, Реакцию проводят в течение 10 ч, после чего...

Номер патента: 767151

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Берлин, Задонцев, Котляр, Нерозник, Харахаш

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...УП/2Инициатор-перекись дикумила Пример 4,СС -Винил- сд -виниладипинатди-(диэтиленгликольадипинат) 35 Эпоксидная смола ЭД"2035 Отвердитель иэо-МТГФА 29 Ускоритель УП/2 0,7 Инициатор-перекись дикумила 0,3 Пример 5.ж -Винил- Я -виниладипинат-ди-(диэтиленгликольадипинат) 30Эпоксидная смола ЭД37,5Отвердитель изо-МТГФА 31,5Ускоритель УП/2 . 0,8Инициатор-перекись дикумила 0,2Композиции перерабатываются машин:ными методами жидкоФаэного Формования. Получают пластины размером 150 мм хо х 80 ммх 10 мм при 150 фС и времени выдержки в Форме 8-10 мин на лабораторной литьевой установке для литья поддавлением 2-5 атм,На ротационной установке ЛРС получают полые шары диаметром 200 мм.Композиции готовят перемешиваниемс помощью механической мешалки...