Кумыш

Номер патента: 606354

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белоглазов, Кумыш, Медовар, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: заготовок, переплава, полукольцевых, электрошлакового

...подвижной части кристаллизатора жестко закреплен электрододержатель 4 поддон 5 с затравкой 6,Расходуемый электрод 7 через изоляционные прокладки 8 устанавливается вкристаллизатор; ,инвентарная головка 9этого электрода закреплена в электрододержателе 4,иПеред электрододержателем на рабочейповерхности подвижной части 1 кристаллизатора выполнен срез 10, центральный угола, ограниченный двумя радиусами вращеЗО ния и длиной среза, находится в интервале30 - 150. Упор 11 служит для фиксации слитка относительно цилиндра.Перед началом плавки в электрододер. жателе закрепляют расходуемые электроды и устанавливают их в кристаллизаторе на определенном расстоянии от поддона. Затем зализывают шлак в кристаллизатор,и начинают плавку,...

Номер патента: 653911

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белоглазов, Десятов, Кумыш, Петров, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...электрошлавыплавке крупнотоно 1 применяют расходы, так как прокат скается промышлень разбаланс расходанном случае праклоэтому известный использован для протков.На чертеже схематически изображеноустройство для осуществления способаэлектрашлакового переплава.Расходуемые электроды 1 и 2 последовательно подсоединены к источнику питания3 электроэнергией, Нулевая точка источника питания 3 подключена к выплавляемому слитку 4, В кристаллизаторе 5 наводится шлаковая ванна 6. К расходуемомуэлектроду 1 параллелыно подключен нерасходуемый электрод 7, а к расходуемомуэлектроду 2 также параллельно подключеннерасходуемый электрод 8, Напряжение нарасходуемых электродах замеряется приборами Уи У,. Расходуемые электроды 1 и2 выполнены литыми,Перед началом...

Номер патента: 653910

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белоглазов, Богаченко, Кумыш, Медовар, Приходько, Шуруев, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, заготовок, кристаллизатор, профиля, сложного, электрошлаковой

...2 системы охлаждения с по.мощью патрубков 3, а также неохлаждае мых плит 4, которые расположены между плитами 1 с чередованием через одну.5 Полный пакет плит соединен между собойв жесткую конструкцию с помощью шпи.лек 5.С помощью вертикального набора медных плит можно сравнительно просто на.10 брать любую конфигурацию поперечногосечения слитка.В предлагаемом кристаллизаторе только часть плит с чередованием через одну соединена с коллекторами 2 системы ох лаждения с помощью патрубков 3. Остальная часть плит с коллекторами систе мы охлаждения не соединена и охлаждается за счет контакта с охлаждаемыми или тами 1. С целью достижения оптимального 20 охлаждения этих плит их толщина недолжна превышать 0,5 толщины охлаждае.мых медных плит 1.Для...

Номер патента: 650345

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кумыш, Медовар, Пинчук, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, отливок, электрошлакового

...Производство жидкого металла и его слив из электрошлаковой печи могут быть обеспечены по заданному заранее трафику. П р и м е р. В установленнои на электрошлаковой печи гарнисажной плавильной емкости посредством электрошлакового переплава расходуемого электрода из углеродистой стали 10 наплавляют 120 кг жидкого металла. 90 кг этого металла вместе с частью жидкого шлака валивают в горизонтальную изложницу сечением 300 Х 500 мм (90 кг определяется заполнением изложницы до заданного уровня). В оставшийся в плавильной емкости ме650345 Составитель А. Кузнецова Техред Л. Куклина Редактор Т. Кузнецова Корректор С, файн Заказ 1630/1227 Изд.601 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ...

Номер патента: 646759

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белик, Жучаев, Кумыш, Медников, Медовар, Орловский, Сергеев, Ус, Ястребов

МПК: C21C 5/56

Метки: литье, отсечки, фасонном, шлака, электрошлаковом

...и формирующейизложницей с отверстием в данной части.Емкость, сужавщаяся книзу, имеет видусеченного конуса или пирамиды. Передзаливкой сливное отверстие 2 закрываетсястопорным элементом 3 в виде шаровидной пробки, Пробка выполнена из материала, удельный вес которого меньшеудельного веса металла и ,больше удел 1 ного веса расплавленного шлака. Например, таким материалом может быть корунд, удельный вес которого равен 3,4(удельный вес жидких шлаков, применяемых в ЭШП, находится в пределах 2,5 -2,8). Шаровидная пробка может быть выполнена из графита с впрессованной в тело пробки для увеличения удельного весаметаллической вставкой 4. Диаметр проб,ки в 2 - 3 раза превышает диаметр сливного отверстия. В пробке, перпендикуляр.но к оси, по...

Номер патента: 645378

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, металла, печах, футерованных, электрических

...нем расходуемые электроды, накапливая жидкий металл,Способ осуществляется следующим образом.Для реализации способа может быть использована дуговая сталеплавильная печь, в которой вместо пер асходуемых электродов установлены расходуемые электроды.Вначале плавки в отдельном шлакоплавильном агрегате расплавляют порцию шлака. Полученный жидкий шлак заливают на подину печи, предварительно установив расходуемые электроды от подины на расстояние, равное высоте шлаковой ванны. Затем включают рабочее напряжение и подают расходуемые электроды в шлаковую ванну со скоростью их плавления. По мере плавления расходуемых электродов под слоем шлака в печи накапливается жидкий рафинированный ме645378 Формула изобретения Составитель Г. ЛебедевТехред Л....

Номер патента: 642964

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Десятов, Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Петров

МПК: C21C 5/56

Метки: емкость, жидкого, металла, накопления, плавильная, электрошлакового

...жидкого электрошлго металла.Известна плавильная емкость, состоящая из охлаждаемой металлической обечайки и поддона, в которой происходит накопление жидкого электрошлакового металла и его .кристаллизация 111.Недостатком известной плавильной емкости является значительный отвод тепла внижнюю часть емкости во время плавки,что снижает объем жидкой металлическойванны и не дает возможности заполнитьвсю емкость жидким металлом. Кроме того, отбор тепла охлаждаемым поддономснижает КПД процесса, так как часть тепла, выделяющегося в процессе переплаваза счет подводимой мощности, бесполезнотратится на нагрев воды, охлаждающейподдон.Цель изобретения - снижение ества тепла, отводимого от переплавл гометалла,Цель достигается тем, что поддон снабжен...

Номер патента: 634564

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бойко, Гринюк, Кумыш, Маринский, Медовар, Пинчук, Саенко, Цыкуленко, Шевцов, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, отливок, электрошлакового

...состоянии, что приводит к ухудшению качества отливки. При выделении в литейной форме более 800/, мощности, выделяемой в плавильной емкости, кристаллизации отливки не происходит, так как в процессе ЭШП выделяется больше тепла, чем отводится от литейной формы, Конкретное значение мощности, выделяемой в литейной форме, выбирается с учетом реальных размеров отливки и расходуемых электродов в указанных пределах.Для улучшения качества отливки в ряде случаев целесообразно не только проводить подпитку расходуемым электродом, но всю ее верхнюю часть выполнять путем электрошлакового наплавления металла в форму. В этом случае наплавляют электро- шлаковым переплавом в плавильной емкости металл в количестве, необходимом для образования...

Номер патента: 615694

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Драпей, Комаров, Кумыш, Медовар, Орловский, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: емкость, жидкого, металла, накопления, плавильная, электрошлакового

...лрннимается равной от 3 до 6 его днаметров.На чертеже представлен разрез предлагаемого устройства.Емкость состоит из металлического кожуха 1,и огнеупорной футеровки 2.Между высотой рабочего пространства Н и его диаметром Й установлено следующее соотношение Н= (3+6) О.Емкость работает следующим образом.В начале в емкости, наводится тплаковая ванна 3, в которой переплавляют расходуемые электроды 4. По мере плавления в емкости металла 5 аплаковая ванна перемещается вертикально вверх относительно футерованных стенок емкости. После накопления заданного количества металла его сливают из емкости в литейные формы.Олыты показали, что при такой конфигурации емкости скорость подъема шлаковой ванны,при одной и той же производительности...

Номер патента: 882008

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Кантор, Кумыш

МПК: H04L 7/00

Метки: приема, сигналов

...демодулятор 5, перемножи:тель 6, формирователь 7 стробирующихимпульсов и фильтр Ы сигналов дисперсии.Устройство работает следующим обра-зом.В формирователе 7 формируются импульсы стробирования, совпадающие во времени с интервалом гасящих импульсов телевизионного сигнала.Импульсы стробирования поступают наодин из входов перемножителя 6, на другой входкоторого поступает сумма телеЗаказ 9999/86 Тираж 701 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж 38, Раушская наб., д. 4/8филиал ППП Патент, г. Уагород, уд. Проектная, 4 вкзпоююгр сигнала и сигнала дисперсии. Иа выходе перемножятеля 6 сигнал появляется только в том случае, когда на е о входы поступает сюхроимпульс.Из последовательности...

Номер патента: 855047

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бреус, Горячев, Игнатенко, Косой, Куликова, Кумыш, Ланская, Тюрин, Чернега, Чистяков, Шушлебин, Ябуров

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...присутствукиций в стали азот и уменьшает З 0 его концентрацию, а кальций совместВ"печи алюминотермическйм способомс добавкой в шихту железной руды ичугунной стружки выплавлены, образцылигатуры предлагаемых и известногосоставов для проведения сравнительных испытаний лигатур при выплавкехроммолибденванадневого сплава.Образцы лигатур испытывают привыплавке хроммолибденванадиевогосплава в индукционной электропечи 45 но с алюминием способствуют уменьше нию в стали пластичных включений силикатов эа счет рафинирования труднодеформируемых глобулярных алюминатов кальция.Лигатура предлагаемого состава может быть получена любым известным методом: восстановлением из окислов, смешением расплавов, сплавлением и т.п., и может использоваться на любом...

Номер патента: 814910

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Белый, Кумыш, Юркевич

МПК: C03B 29/04

Метки: полировки, свинцовогостекла

...и последующей огневой полировки в окислительной среде при 1350-1400 оС, предварительный нагрев осуществляют при температуре на 10-ЗООС выше нижней температуры отжига.Прессованные изделия из хрусталя ,с содержанием окиси свинца 24, име" ющие форму тел вращения, декорированные "алмазной гранью", полируютна установке огневой полировки конвейерного типа, предварительно подогревают до 460 С, установив наоправки из серого чугуна, повторяющие по форме и размерам внутреннююполость изделий, Температура оправки 450 С.Полировку осуществляют при 1400 Сои коэффициенте избытка воздуха 1,15.Давление природного газа 0,25 ати,воздуха - 3 ати, а расход газа0,5 м 3/мин. Для предотвращения неравномерного нагрева изделия по контуру их вращают в зоне...

Номер патента: 785373

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Субботин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, стали, чугуна

...карпи н ли ьэк ОВои оболочки на к 1 ока х моьчфикатора. 11 ри содержании яапня более Х да.жс при наличии в модификаторе меди, раство.рение модификатора сопровождается заметнымпироэффектом. Если же в модификаторесодержится более 10% меди при минимальномколичестве РЗМ, то ослабляются модифицирую.щие свойства РЗМ.Чтобы повысить качество модифицируемогометалла при наличии в составе модификатораменее 15% РЗМ, необходимо значительное количество модификатора (свыше 10-15 кг на 1 т),что снижает температуру этого металла. Присодержании же в модификаторе более 50% РЗМвозникают трудности при изготовлении моди.фикатора (низкое извлечение РЗМ из сырья, по.терн РЗМ при разделке плавки модификатора),что приводит к повышению его себестоимости,При...

Номер патента: 777069

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бреус, Горбенко, Горячев, Игнатенко, Каблуковский, Косой, Кумыш, Тедер, Шушлебин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали, чугуна, шлакообразующая

...в виде готовых порошков по ГОСТ 6058 ви 828 в , остальные материалы 15 дробили на шаровой мельнице и последовательно просеивали через сита с ячейками 5 К 5 и 2 Х 2 мм. Затем компоненты смеси сушили до влажности 0,3%, дозировали и тщательно перемешивали. 20П р и м е р 1, Сталь обрабатывали смесью, компоненты которой, их весовое соот- . таблица 1 Состав (в вес, %) смеси 15 Порошок алюминия75 %-ный ферросилиций Силикокальций 24 15 20 10 15 1 О 10 840 15 39 15 23 25 10 40 252 - 5 252 - 5 12 - 2 10 102 - 5 22 - 2 0,0240,005 б 0,027 0,020 0,0210,0070 0,0270,0190 0,0210,0070 О, 0090,0037О, 015 0,01 б 0,0031 Следы 0,0070,00230,0150 0,0180,0027Следы 0,0120,00400,033 0,0120,00310,015 0,005 ,0019 ,020 серыкислородаРЗЭ стали получили...

Номер патента: 345818

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бойко, Бочоришвили, Дудко, Карпов, Ковалев, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Саенко, Скачко

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, слитков, сплавов

...фронт крист ЕТСЯ СНИЗУ ВВ ю частьшлак.р, пока зы в гол неп ествляе СЦОСОС ОС лотиу С целью т 1 олу тметалла по всейспособ, по которослитка обог ревеюзеркала металлеотметки, соответсты залитого метаметра кристаллизЕ 1 редлег еелтыйследуютдим образо Е 3 олоох; Лн;,я 11 ый рязрезцйй к(Еис те летцзв 011 стт Я Я:1 Я зв;иввют жидкий рвф 1 еееи - Рот 0:ЛЕЕР Цтлвнт В ЗетСМ:. В:;, ВО ВРЕМЯ ттл "ВКт т Гсе Иц" ит УСТЛЧОтЕН - цьтй округ к 1 Истяллтаяот;в тяк, что сгс витки Охятеяют цОть крис тя 11 лизвторв ОТ УРОВНЯ Н ЛИЦЕЯ МЕТВЛЛЯ ттО ОтътС,ТКИ СООТВС ТСТттУткивой РВЗЦОСТт ВЫСОТЕ НВГЕИВЯ мстялля ц лцвметра слитка, подают моптцость, обеспечиввюптую колтпееесацию потсрь тепле через боковую поверхность слитка не этом учестке кристеллизатора. В этом...

Номер патента: 274797

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бойко, Довженко, Карпов, Кирзон, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Ронис, Саенко

МПК: C21C 5/56

Метки: отливки, переплавом, сосудов, толстостенных, электрошлаковым

...равной массе днища сосуда, после чего в криствлпизатор опускают внутрен 1 О ний формирующий элемент и ведут дополнительный переплав.Способ заключается в спедующем.Эпектрошлаковый переплав производят в водоохлаждвемый кристалпизатор, состоя 15 щий иэ неподвижного формирующего элемента и подвижного внутреннего формирующего элемента, выполненных соответс т ванно по форме днища и наружной поверхности сосуда. В процессе плавки электрода сплошного сечения внутренний формирующий элемент находится в поднятом пк- пожении и по мере расплавления электрода подается вниз, После полного расплавпения электрода сплошного сечения и переходного конусного электрода внутреннийформирующий элемент устанавпивают внижнее крайнее попожение на расстоянии,равном...

Номер патента: 337028

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Белов, Бойко, Качанов, Ковалев, Коренной, Кумыш, Медовар, Саенко, Сизов, Форисенков, Цыкуленко, Шаврин

МПК: C21C 5/56

Метки: полый, электрод

...электрод в виде .тонкостенной трубы любого сечения размечается на определенное количество отрезков, Один из концов эпектрода пережи- мается. Через свободный конец полого электрода засыпается порция (расчетное количество) пегирующих компонентов. В соответствии с разметкой депаетса пере 2жим на электроде. После этого вновьзасыпается порция пегирующих компонентов и на электроде делается следующий пережим. В такой последовательности электрод занопняется пегирующими компо 1 тентами до конца. Электрод с пегирующей 1 тачинкой крепится к расходуемому эпект роду.В процессе эпектрошпакового переплава последоватепьно переппавпяются перемычки иа полом металлическом электроде и происходит введение лигатуры непосредственно в шлак....

Номер патента: 337027

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Ардентов, Белов, Глускин, Горынин, Данилевский, Звездин, Качанов, Ковалев, Кумыш, Медовар, Саенко, Форисенков, Шаврин

МПК: C21C 5/56

Метки: отливок, формирования

...ванны, например, эа счет подпитки нерасходуемым токовым электродом 4 при выведенном иэ зоны плавки расходуемого электрода не вызывает образования краевых непроваров из-зачастичного плавления металлическогоо кольца,аплизато прокладками мОднако в с ройств для поп родных металл металлов образ бракуются. а из об Устройство для формирования отливопеременного химического состава приэлектрошлаковом переплаве, состояптеэ жду ними,учае применения этих устучения отливок иэ разнов в местах сплавления этих уются непровары и отливки1 О С цепью повышения качества отливокмежду кристалпизаторами в переходныхзонах разнородных металлов установлены15кольца иэ материала, аналогичного металлу одного из слоев,На чертеже изображено...

Номер патента: 374020

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бойко, Дубинский, Кумыш, Медовар, Саенко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...слитка.1 ОПо предлагаемому способу для равномерного распределения газопорошковой смеси по всему объему металла ее вводят вметалл в зоне перелива из плавильной емкости в кристаллизатор,На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа,Расходуемый электрод 1, переплавляясьв шлаковой ванне 2, образует на дне плавильной емкости 3 жидкую металлическуюванну 4. Избыток жидкого металла из плавильной емкости через место 5 перелива перетекает в кристаллизатор 6 и кристаллизуется в слиток.Предлагается подавать газопорошковую смесь непосредственно в место 5 перелива. При этом может быть обеспечено равномерное распределение порошка в жидком металле ванны 7 кристаллизующегося слитка. В ней создается равномерно распределенное...

Номер патента: 403369

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Водопьянов, Емельяненко, Зуев, Ковалев, Кумыш, Медовар, Форисенков, Шаврин

МПК: H05B 7/06

Метки: переплава, электрод, электрошлакового

...и сечению слитка электрошлакового переплава.Описываемый электрод отличается тем, что дополнительные электроды прикреплены к основному со взаимным смешением полостей по высоте основного электрода, равным отношению длины полости к количеству дополнительных электродов, что обеспечивает равномерное распределение легирующих элементов или раскислителей по высоте и сечению электрошла. кового . слитка.На чертеже изображен описываемый электрод.Дополнительные электроды равномерно ра полагаются по периметру основного расходуемого электрода. В вертикальном направлении они располагаются со взаимным смещением Р по высоте основного электрода, равным отношению длины полости Ь к количеству дополнительных электродов М:Р = -ЬМ Длина одной полости на...

Номер патента: 367732

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Архипов, Бойко, Кумыш, Медовар, Патон, Скоропупов, Ус

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, полых, слитков, электрошлакового

...установлен коаксиально расходуемым электродам и кристаллизатору, асоединение токоподвода с затравкой раэмешено в промежутках между установленными над ней электродами.На фиг. 1 схематически представленапредлагаемая установка; на фиг. 2 - схема протекания тока (направление тока показано стрелками),Установка содержит токоподвод 1, подключенный к затравке, расходуемые электроды 2, шлаковую ванну 3, металлическуюванну 4 над затравкой, токоведутпую затравку 5, кристаллизатор 6, состоящий извнутренней и наружной формирующих частей.г 4/55ное Филиал ПЛП "Патент" .Ужгород, ул.Проектна В предлагаемой установке расходуемые электроды 2 переплавляют в кристаллизатор 6, имеющей уширение в зоне плавления, причем расплавленный под шлаком...

Номер патента: 361702

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Белоглазов, Бойко, Кумыш, Медовар, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: дорн

...такой конструкции заключается в трудности изготовления кристалпизатора и необходимости тщательной подгонки клиньев для обеспечения разъемакристалпиэатора после окончания плавки.С цепью облегчения удаления дорна иэслитка сектора во всех местах сопряжениякроме однОго, соединены шарнирно,причем сопряжения в местах шарнирногосоединения выполнены радиальными, а вместе соединения без шарнира - по дуге, 2 оописанной из центра соседнего шарнира. На фиг. 1 схематично изображен дорнпредложенной конструкции на фиг. 2 -2то же, вид по стрелке А на фиг. 1 (свернутое положение).Огдельные водоохлаждаемые сегменты 1 связаны между собой шарнирами 2, а сопряжение этих сегментов выполнено по радиусу,Одна из пар сегментов не связывается шарнирно, и...

Номер патента: 349317

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Дубинский, Кумыш, Медовар, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, слитков, цилиндрических

...дпя начала 2пиавки. Кристаплизатор должен перекрыть это окно, В верхней части кристаппиэать. ра имеется расширение для шлаковой ванны и размещения нерасходуемых электродов 2, с помощью которых шпаковую ванну поддерживают в жидком состоянии на протяжении всей плавки. Нижняя часть кристаппизатора, формирующая, ппотно прилегает к поверхности заготовки. С торцов шпаковая ванна ограничена непереппавленным металлом заготовки. Заготовку в виде полого цилиндраустанавливают в стенд, который служитдля вращения и перемещения заготовкивдоль оси. Возможно также перемещениекристаллиэатора относительно заготовки. После установки кристалпизатора в него заливают шлак и начинают переплав, вращая заготовку и одновременно передвигая ее вдоль оси,...

Номер патента: 446202

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кумыш, Маринский, Медовар, Сагань, Сердюкова, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...деформации и снижение расхода теплоносителя.Для этого в предлагаемом кристаллизаторе выполнены охлаждающие горизонтальные или наклонные каналы с различным расстоянием.При этом расстояния между каналами охлаждения выше и ниже зоны контакта кристаллизатора с боковой поверхностью шлаковой ванны выполняются в два-пять раз больше, чем в зоне шлаковой ванны. При этом зона наибольших тепловых нагрузок - часть стенки кристаллизатора, контактирующая со шлаковой ванной, - подвергается наиболее интенсивному охлаждению, а остальные части кристаллизатора менее интенсивно охлаждаются в соответствии с их тепловой нагрузкой. Это позволяет по крайней мере вдвое снить расход теплоносителя на охлаждение исталлизатора, обеспечить равномерный446202...

Номер патента: 415987

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Баглай, Богаченко, Бондаренко, Кумыш, Мартын, Медовар, Патон

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, переплавом, слитков, электрошлаковым

...устройством, Это исключает эрозию формирующего устройства, повышает температуру металлической ванны, степень рафинирования стали и резко улучшает поверхность слитка 25 при одновременной дегаэации металла.Давление газа должно быть достаточным для образования на торце электрода углубления, диаметр и ширина которого равны или больше диа О 2метра и ширины Формирующего Устройства, расположенного под электродом.На чертеже показан пример выплавки полого слитка согласно предлагаемому способу.Для выплавки полого слитка 1 используют расходуежй электрод 2 сплошногэ сечения, имеющий диаметр больше диаметра внутреннего ФормиРующего устройства 3.Через внутреннее Формирующее устройство по центру электрода в шлак подают гаэ (например, аргон) или газовую...

Номер патента: 414870

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Алферов, Белоглазов, Кригер, Кумыш, Медовар, Приходько, Рабинович

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...плавки,Установка состоит из колонны 1, которой перемещаются верхияя 2нижняя 3 тележки. Верхняя тележк служит для перемещения электрододержателя 4 с закрепленным в нем сплавляемым электродом 5, На нижне тележке закреплена левая часть 6 разъемного кристаллизатора, Правая часть 7 кристаллизатора жестко эак реплена на тележке 8 поддона с приводом 9. Поддон 10 подвижен относительно тележки 8 поддона в том же направлении, что и тележка. Дви жение поддона 10 при раздевании слитка и откатке его иэ эоны плавки ограничено упором 11, расположенным на тележке 8, и упором 12, закрепленным на фундаменте.По окончании плавки верхняя тележка вместе с электрододержателем и огарком сплавленного электрода воэнращается в исходное положение. Тележка 8 поддона...

Номер патента: 403329

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Белоглазов, Гринюк, Кумыш, Медовар

МПК: C21C 5/56

Метки: дорн, охлаждаемый, разъемный

...трудо емо к.С целью обеспечения удаления дорна в предложенном дорне между сопрягаеьими плоскостями, элементами дорна, установлены одна или более металлические вставки из материала с температурой плавления ниже температуры плавления слитка и дорна,причем вставка выполнена.охлаждаемой,На чертеже показан предложенный дорнВ дорне между его водоохлаждаемыми элементами 1 устанавливаются легкоплавкие охлаждаеьые или неохлаждаемые водой вставки 2 из металла, ,например алюминия, температура плавления которого ниже температурыплавления выплавляемого слитка и дорна. 5 . Такие вставки предназначены дляодноразового использования и послезатвердевания слитка легко могут бытьудалены посредством совместногонагрева слитка с дорном и вставками10 до...

Номер патента: 403326

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Дубинский, Кумыш, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...механизмом изменения угла на клон а.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - кристаллиэатор устройства, вид сверху. 30 На чертежах показаны заготовка 1, электроды 2, ограничитель 3, механизм 4 вытягивания слитка, кристаллизатор 5 и наклонный рольганг 6.В кристаллизаторе 5 нерасходуемыми электродами 2 наводится шлаковая ванна, куда под углом подается заготовка. Рольганг 6 снабжен механизмом изменения угла наклона дорожки,При движении заготовка упирается в охлаждаемый ограничитель, рабочая часть которого погружена в шлаковую ванну. Процесс сплавления и перемещения заготовки по рольгангу на величину сплавления осуществляется непрерывно и автоматически без использования специальных датчиков и приводов,...

Номер патента: 395008

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Бойко, Кумыш, Лазунин, Медовар, Онипенко, Попов, Рабинович, Сапунов

МПК: C21C 5/56

Метки: дорн, охлаждаемый, разъемный

...податливость дорна при усадке отливки.Вставки предназначены для одноразового использования и после эатвердевания отливки могут быть легко удалены. ормула изобретени Разъемный охлаждаемый дорн, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью облегчения его удаления после отливки, между сопрягаемыми плоскостями элементов дорна установлены одна или более неметаллические вставки. Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частностик электрошлаковому переплаву.Известен разъемный дорн, отдельные элементы которого выполнены в виде водоохлаждаемых металлических клиньев. Однако он характеризуется трудностью извлечения клиньев, а следовательно, и всего дорна из отливки.Описываемый дорн отличается тем,что между водоохлаждаемыми...

Номер патента: 387592

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Бойко, Глускин, Звездин, Качанов, Ковалев, Кузьмин, Кумыш, Медовар, Форисенков, Шаврин

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, заготовок, патрубков, электрошлаковой

...шлаковой ванны и, следовательно, пережимы в случае выплавкислитков, и, во-вторых, краевые несплавления при электрошлаковой выплавке заготовок патрубков на корпусах сосудов высокого давления,Цель изобретения - улучшить качество сплавления заготовки патрубка скорпусом сосуда,Предлагаемый способ отличается тем,что нерасходуеьый электрод выводят изэоны плавки после оплавления частирасходуемого электрода, по объему равной лунке предварительно сплавленногометалла на корпусе сосуда,Процесс ведут следующим образом,С помощью нерасходуемого полого гра" 3М фитового электрода наводится шлаковаяванна, которая поддерживается в расплавленном состоянии за счет тока, происходящего в цепи графитовый полыйэлектрод - шлак - корпуссосуда, Пос"ле...