Устройство для формирования отливок

Номер патента: 897433

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...по расчету равным с,= 47,6 О, а угол скоса кромкиалюминиевого листа о = 12,4 . Данные,использованные при расчете, приведены в табл, 1, Общий базовый уголразделки кромок принимают равнымо =0 оВ соответствии с соотношением (б)притупление кромки стального листа 255= 2 мм, а притупление кромки алюминиевого листа рассцитывают по формуле (5) и получают 1 = 6,9 мм,На кромку стального листа горячимпогружением (алитирование) наносят, зотонкий слой алюминия,а кромку и край алюминиевого листа непосредственно передсваркой подогревают до 200 С для уменьшения влияния различия свариваемыхлистов по степени теплопроводности. З 5Сварку производят многослойно(за б - 9 проходов) на переменном токесилой 120-300 А, Сварку корневогослоя проводят на...

Номер патента: 484059

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Беленький, Осокин, Тощев, Умнаев, Шишов

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, нахлестку, разнородных, сварки

...по кромке более легкоплавкого металла, расплавляет ее, вытесняет расплавленный металл из зоны нагрева. Дуга оказывается направленной на открытую поверхность более тугоплавкого металла и подогревает ее. Расплавленный металл смачивает подогретую поверхность более тугоплавкого металла. Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что сварка выполняется одним источником тепла, располагаемым со стороны расплавляемого более легкоплавкого метал ла. Расположение источника тепла над расплавляемой кромкой позволяет вести визуальное наблюдение за расплавлением и растеканием металла и, активно вмешиваясь в процесс в случае надобности, обеспечивать 10 получение качественного сварного соединения.В качестве источника тепла можетприменена...

Номер патента: 219718

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Шутов

МПК: B23K 15/00

Метки: металлов, разнородных, сварки

...металла, а второй - по кромке менее тугоплавкого металла. Процесс сварки осуществляется двумя деиствующими независимо друг от друга местными источниками тепла (например, двумя сфокусированными электронными лучами),Сущность изобретения поясняется чертеиом.Источник тепла 1 перемещаетс более тугоплавкого металла 2, д ник тепла 3 следует за ним с нек щением по кромке менее тугопла4 Источник 1 обеспечивает наил вия смачивания более тугоплавко менее тугоплавким 4, очищает по пленок адсорбированных газов и гревает металл 2 до определенной температуры, Источник 3 нагревает кромку металла 4 до расплавления. Металл 4 плавится, растекается по очищенной и подогретой поверхно сти металла 2 и образуется соединение.Ведение процесса таким способом...

Номер патента: 1745725

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Коблик, Чернавская, Шепелев

МПК: C07D 487/04, C09B 9/00

Метки: 1-(2-гидроксиэтил)-2, 6-ди-(п-нитрофенил)-4, зонне, качестве, колоний, красителя, перхлорат, фенилпиридиния, шигелл

...1 деленные от больных), ЯЬдеа йехпег 170 2 а (музейный штамм), 4999, 4899, 5553, 1756,4559, 4873, 2548, 1220, 1963, 5553 (выделенные от больных).Все культуры обладают характернымивидоспецифическими свойствами. Культурымикробов выращивают на мясо-пептонномскошенном агаре в течение 18 ч, эмульгируют в изотоническом растворе хлорида натрия и доводят концентрацию до 5000 микр.тел (м,т.) в 1 мл по оптическому стандартумутности, Нэ поверхности питательной среды наносят пипеткой 0,1 мл микробнойвзвеси (500 м.т,) и растирают стекляннымшпателем. Результаты опытов учитываютчерез 16 - 18 ч роста посевов культур в термостате при 37 С.П р и м е р 3. Определение оптимальнойдозы соединения для внесения в плотнуюпитательную среду.В растопленный и...

Номер патента: 1581554

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зотов, Рогов

МПК: B23P 11/02

Метки: металлов, разнородных, соединения

...предназначенныедля обжатия торцов детали 2 послезапресс"нки, охнатывают по периметрусопряженные поверхности деталей 1 и 2.Способ соединения деталей из разнородных металлов. осуществляютследующим образом.Перед сборкой сопрягаемые поверхности деталей 1 и 2, а также поверхность режущей кромкифильеры 6 тщательно обезжириваются. Затем охватываемую деталь 1 с усилием Р проталкивают сквозь фильеру 6, При этомна пояске 3 нарезаются продольныешлицыи одновременно происходит очистка всех поверхностей э;ого пояска. 2 ОДалее осуществляют запрессовку детали 1 в отверстие детали 2. При этомпоясок 4 зачищает поверхность отверстия, а шпицы на пояске 3 детали 1нарезают н отверстии детали 2 соотнетствующие шпицы. Одновременно канавка 5 детали 1 заполняется...