Устройство для центрирования материала в зоне обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1274820 А 1(50 4 В 21 Р 43/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 СЯЙ:7" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ярославский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для центрирования материала в зоне обработки обрабатывающей машины, преимущественно в рабочей зоне пресса. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Центрирующие элементы устанавливают на осях рамы и перемещают в направлении, перпендикулярном оси подачи материала. За счет расположения устройства центрирования вне зоны обработки возможно использование типовых конструкций штампов без их переделки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.5 1 О 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 ,45 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для центрирования материала в зоне обработки обрабатывающей машины, преимущественно в рабочей зоне пресса.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем снабжения устройства рамой с осями и установки рамы на подпружиненном толкателе, поворотных рычагов - на осях, а центрирующих элементов - с возможностью взаимодействия с неподвижной плитой.На фиг, 1 изображено устройство для центрирования в зоне обработки; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху,Устройство содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты (фиг. 1). Пуансон вырубного штампа и подвижный резиновый съемник (не показаны) закреплены на подвижной плите, а матрица штампа с упорами (не показаны) укреплены на неподвижной плите. На кронштейне 3, закрепленном болтовым соединением на плите 1, смонтирована гильза 4 (фиг. 2). В гильзе 4 подвижно установлен толкатель 5, на дне которого закреплена рама 6 с осями 7 - 10, установленными параллельно оси подачи материала и симметрично относительно нее (фиг. 3). Неизменная параллельность осей 7 - 10 относительно оси подачи материала обеспечивается пластиной 11, установленной на гильзе, в паз которой входит палец 12, смонтированный на раме, ось которого параллельна оси толкателя. На осях 7 - 10 шарнирно закреплены поворотные рычаги 13, на которых в свою очередь шарнирно при помоши осей 14 смонтированы центрируюшие элементы 15, контактирующие одной из граней с нижней плитой, а перпендикулярной - с материалом. На осях 7 - 10 закреплены упоры 16, исключающие разворот рычагов 13 при большой величине хода верхней плиты 1.В толкателе 5 (фиг. 1) расположена пружина 17, снабженная средством регулирования ее деформации, состоящим из винта 18 с цилиндрической головкой, входящей в полость толкателя и контактирующей с торцом пружины 17, и связанного резьбовым соединением с планкой 19, которая в свою очередь при помогци винтов 20 соединена с резьбовыми проушинами толкателя 5. Средство регулирования исходного раздвига губок выполнено в виде гайки 21, установленной на резьбовом конце толкателя 5, упирающегося своим торцом в торец гильзы 4.Устройство работает следующим образом.При перемещении плиты 1 и связанной с ней гильзы 4 вниз толкатель 5 с рамой 6 под действием собственного веса и усилия предварительно сжатой пружины 17 перемещают центрируюшие элементы 15, они сближаются с усилием, пропорциональным величине опускания плиты, воздействуя на материал, и центрируют его до момента контакта со съемником и пуансоном штампа. При дальнейшем опускании плиты происходит вырубка, центрирующие элементы 15 стоят на месте, так как предусмотрен дальнейший ход пружины, При перемещении плиты вверх съемник и губки удерживают изделие до момента выхода пуансона из матрицы. Далее губки и съемник освобождают материал,Изобретение позволяет использовать типовые конструкции штампов без их переделки за счет расположения устройства вне зоны обработки,1. Устройство для центрирования материала в зоне обработки обрабатывающей машины, содержащее параллельно расположенные подвижную и неподвижную плиты, установленный на подвижной плите подпружиненный толкатель, поворотные рычаги с центрируюшими элементами, расположенными с возможностью синхронного встречного перемещения, и механизм ограничения перемещения центрирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено рамой с осями, рама установлена на подпружиненном толкателе, поворотные рычаги смонтированы на осях рамы, а центрируюшие элементы установлены с возможностью взаимодействия с неподвижной плитой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено узлом регулирования начальной деформации пружины подпружиненного толкателя.