Косинцев

Номер патента: 554943

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Косинцев, Токарев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумным, всасыванием, лтья

...не создает необходимого подпора расплава при их питании, мало способствуетускорению процесса затвердевания отливки,Бель изобретения - обеспечение качественного питания отливок, особенно с массивными уздами, расположенными вблизи метаддопровода,Это достигается тем, что немедленнопосле заполнения литейной формы металломкоторое осуществлялось при малой скоростироста разрежения порядка 10-80 мм рт,ст./сек, з 5резко повышают скорость росте разрежения до 100-120 мм рт, ст, / сек.и конечную величину разрежения доводятдо 410-600 мм рт, ст., те, величина разрежения при затвердевании отливки на 200 щ,300 мм рт, ст, повышается над величиной разрежения, необходимой для заполнения формы.Такое быстрое создание высокого разрежения позволит создать...

Номер патента: 551389

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Косинцев, Московенко, Рукавишников, Сапелкин, Устьянцев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4/Каждую смесь сплавляют, а зауеМс помощью мерного колокольчика вводят в расплав цинкового сплава (ЦАМ 41) в коливестве 1/о от объема расплава. После перемешивания и выдержки в течение 5-7 мин5 с поверхности расплава снимают образующийся шлак и проводят разливку металла, Образцы от плавок исследуют на содержание в них твердых неметаллических включений, которое оценивают по площщй, занятой вклю-,Йчениями на поле шлифа 50 ммДля сравнения проводят исследование исходного сплава без обработки флюсом и обработанного флюсом известного состава, Площадь твердых включений составила;0,012 мм, 0,015 мм 0,001 мм; обй г 2 ....

Номер патента: 532474

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Косинцев, Токарев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...2, закрепленный в плите 3. Разъем частей вакуумной камеры 4 осуществляется приводом 5. Части литейной формы 6 подвижно установлены в вакуумной камере 4. Для этого на внутренней стороне камеры 4 выполнены рейки 7, а на форме 6 соответствующие им пазы 8. Форма крепится к камере подвижно на подпружиненных штырях 9, обеспечивающих гарантию герметичности соединения камеры. Части камеры 4 закрепляются подвижно на плите 3, Для этого на наружной стороне камеры 4 выполнены рейки 10, а на плите 3 соответственно пазы 11, Допускается обратное расположение пазов и реек на форме-камере и на камере-плите,532474 ираж 1003 Подписное Предлагаемое устройство работает следующим образом.При включении приводов 5 части вакуумной камеры 4 сдвигаются к...

Номер патента: 522906

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Ипанов, Косинцев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...на плите устройства. с присо ГосудаРственный комитет (23) Приори Изобретение относится к ного производства, в частно нию для изготовления фасо различных металлов и сплав применено на машиностроите тиях.Известно устройство для всасыванием, содержащее ва с приводом, литейную форм и металлопровод, закрепленн ройства. Такая контрукция дусматривает удаление толь закрепленных на камере сте ки при ее поднятии,и вниз вакуумная камера 1 плите 13, обеспечивая герме522906 Заказ 1531/12 Изд.1503 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Типография, пр, Сапунова, 2 тичность за счет резинового уплотнения, При этом вертикальные рейки 3, прикрепленные к днищу вакуумной камеры 1, приводят во вращение шестерни 4, которые через валы 5 передают вращение шестерням 6,...

Номер патента: 484044

Опубликовано: 15.09.1975

Автор: Косинцев

МПК: B22D 27/16

Метки: ваккумным, всасыванием, литья

...металлопровод 1, закрепленцый в опорной плите 2, литейную форму 3, которую устанавливают на металлопровод 1 и накрывают прп заливке вакуумной каме О рой 4. В днище последней расположены цилиндры 5 привода механизма поджатия, В цилиндрах перемещаются поршни б с регулируемымц по высоте штоками-упорами 7.С целью создания герметизации в момент 15 заливки формы в месте соединения камеры 4и плиты 2 находятся резиновые уплотнения 8 Герметизирующие узчы привода механизма поджатия имеют уплотнения, например, из аптифр икциоцного са моом азывающегося м атери ала (графита марки АМС пли АФТЧ, рекомендуемого для компресоионных уплотнений).Подъем и опускание вакуумной камеры 4 производится приводом 9.Устройство работает следующим образом.25 На плиту...

Номер патента: 459308

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Ашмарина, Варганова, Косинцев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...форму, уст воде, помещенную водом ее вертика чающееся тем конструкции и у снабжено привод ючает умную оворотную раздаточамеру 2, закреплен Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованиюдля литья вакуумным всасыванием фасонныхотливок из различных металлов и сплавов иможет быть применено на машиностроительных предприятиях.Известно несколько типов устройств дляполучения отливок вакуумным всасыванием,включающих в себя раздаточную печь, вакуумную камеру с приводом, электрическую, 10пневматическую и вакуумную системы.Недостатком этих устройств является сложность конструкции, сложность монтажа и неудобство обслуживания,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и создание удобства...

Номер патента: 449957

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Киселева, Косинцев, Потысьев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...предлагаемого модификатора введен хлорид калия при следующем соотношении, вес. %;Сера 45 - 55 Хлорид калия Остальное.Количество смеси составляет, например, 0,1% от веса расплава.Серу смешивают с хлористым калием. Смесь, завернутую в алюминиевую фольгу, вводят в сплав с помощью колокольчика. При 720 - 730 С колокольчик погружают в расплав и выдерживают 5 - 6 мин.Введение модификатора, содержащего серу и хлористый калий в смешанном состоянии, позволяет уменьшить скорость окисления серы ц ликвидировать образование концентриротеинои ка- миниесь серы и хло рафицирующим стный конта к позволя- сплава,повыической сплавов печивает что при- свойств Пр обретен и я алюминиевых с тличающийся т я качества модифиц еханических свойст еден хлорид калия...

Номер патента: 445441

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Косинцев, Пищулин

МПК: B01D 1/06

Метки: аппарат, выпарной

...к гидравлическим льсациям в аппарате.лью изобретения является стабилизация плотности тока на электродах и потребляемой мощност(71) Заявитель Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С;М.Кированения гидравлических пульсаций. йотребляемой мощностй достигаете Верхняя часть корпусаслужитс помо цьв подпорного участка 6. сепаратором 8, в котором уста-: При движении раствора вверх по новлен брызгоотделитель 9 центральному каналу он начинаетАппарат снабжен патрубкам 5 кюеть за пРеделами электродной для подачи исходного раствора 10, части в верхней части подпорного для вывода концентрированного. щстка 6 и в стабилизаторе 7. раствора 11, для отвода втопиюно- Ударенный раствор...

Номер патента: 432908

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Косинцев, Лотов, Пищулин

МПК: B01D 1/00, H05B 1/00

Метки: аппарат, концентрирования, растворов, суспензийи

...шнекового устройства конусного типа.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез.Корпус 1 аппарата выполнен в виде усеченной четырехгранной пирамиды, установленной основанием вверх, к которому крепится сепаратор 2 с каплеотбойником 3. Аппарат снабжен плоскими электродами 4, патрубками: 5 - для ввода исходной суспензин или раствора, 6 - вывода пара, 7 - вывода сгуценной суспензии со шнековым устройством 8 конусного типа и токоподводящими болтами 9. Электроды 4 изолированы от корпуса электроизоляцией 10. 2Исходная водная тонкая суспензия иликоллоидальный раствор поступает непрерывно по патрубку 5 и попадает в пространство между электродами, где испаряется вода.Подвод необходимого количества тепла переменным...

Номер патента: 426119

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Алейников, Жидко, Косинцев, Лукь, Остапчук, Смол, Спиридонова

МПК: B01L 7/00, F26B 9/06

Метки: исследования, процесса, сушкикрупнозернистых, установкадля, экспериментальная

...б для подачи теплоноси теля; вентилятор 7 для подачи наружного воздуха; поворотный распределительный клапан 8 и раму 9.Для подъема и опускания кассеты предусмотрен вал 10, на котором установлены бло ки 11 и рычаг 12 с рукояткой 13, К среднейчасти кассеты прикреплены полые оси 14, на которые надеты серьги 15, подвешенные на тросах 1 б.Для фиксации поднятой кассеты при взве шивании в станине предусмотрены выдвижные пальцы 17, перемещающиеся во втулках 18. Фиксатор 19 ограничивает перемещение кассеты в вертикальной плоскости.При продувке материала кассета устанавли- ЗО вается на фланец 20 диффузора 21. Для центровки кассеты к фланцу 20 прикреплены направляющие 22, которые также крепят к фланцу уплотняющую прокладку...

Номер патента: 424655

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Ашмарина, Варганова, Конструкторско, Косинцев, Механизации

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...пл 1 пами 7 и 8.Сталкивание отливки обеспечивается рдзжатием тарельчатых пружин 9, расположенныхмежду плитой толкателей и подпружиненной5 плитой 4. В плитах 7 и 8 закреплены контртолкатели 10, упирающиеся в неподвижнуюполуформу 1. Контртолкатели предназначеныдля сжатия тарельчатых пружин 9 прп закрытии литейной формы и удаления вытдлкивдте 10 лей 6 из полости отливки.Устройство для литья вакуумным всасыванием работает следующим образом.При ДВижепии Вниз В 11 куумкав 1 ерд 3 прижимается к неподвижной полуформе 1, обе 15 спечивая герметичность за счет резиновойпрокладки. При этом контртолкатели останавливают плиты 7 и 8 с выталкивателямп 6 внужном положении, а вакуумкамера с полуформой 2 двигаются вниз, сжимая пружины,20 при этом...

Номер патента: 384594

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Горбачев, Косинцев, Левковский, Раченков, Сидельников, Смолина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...сл И, М. Горбачев, Г. А. Раченкьников и В. А. Косинцев Измельченные шихтовые материалы, необходимые для получения покрытия требуемого химсостава, перемешивают и подвергают термообработке (спеканию) при температуре 900 - 950 С, затем охлаждают полученную массу до нормальной температуры, размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито 10000 отв/см. Полученный после просева порошок (фракцией меньше 0,0005 мм) используют для приготовления покрытия - суспензии поронтка в воде вязкостью 13 - 14 сек (по вискозиметру ВЗ-З), Использование,покрытия указанной вязкости обеспечивает,равномерную толщину слоя краски,Толщина слоя краски составляет 0,1 - 0,2 мм. Нанесение краски осуществляется одним из известных способов, например...

Номер патента: 351983

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Косинцев, Шадырь

МПК: E04B 1/48

Метки: i-шbha, lvo7, полых, соединение, элементов, •-14

...трех элементов,Соединение полых элементоз 1, 2 и 3 осуществляется посредством вкладышей 4 и 5, выполненных в виде полых клиньев, и дополни тельного вкладыша 6, выполненного также в виде полого клина. В дополнительном вкла. дыше может быть выполнено отверстие с резьбой, через которое пропущен крепежный элемент 7.Дополнительный вкладыш может быть выполнен П-образным, Вкладыши 4 и 5 размещены в соединяемом элементе таким образом, что их вершины обращены в противоположные стороны, причем вершина вкладыша 5 введена в оедяемый элемент 1 ерез образованное в нем отверстие.Через вершину вкладыша 5 пропущен дополнительный вкладыш 6. При помощи крепежного элемента 7, головка которого выходит из торца соединяемого элемента 1, элемент...