Трубогибочное устройство

(511 4 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1,ЙЙ 4,(54) ТРУБОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТ т" с Ж СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС 21) 4093304/31-2722) 22,07,8646) 30,04,88, Бюл, У 1671) Ленинградский политехническнститут им. И.И.Калинина72) А,Н,Кобьппев, Ю.В.Брагин,А.Судариков и А,Ф.Шарапенко53) 621.774.63(088,8)56) Авторское свидетельство ССС599889, кл, В 21 П 9/ 12, 1974.(57) Иэобретке металловоснастке дляЦель - расшивоэможностейки с применеи подпора вимеется гибк ние относится авлением, в ч трубогибочных ение технолог эа счет обесп ием жидкого н орец трубы, В й подпор 3, с стности кустройств,ческихчения гибполннтеляустройстведвржащий1391769 корпус 4, промежуточные вкладыши (В)8 и крайний В 12. В 8 и 12 и корпус 44 соединены гибкой эластичной тягой(Т) 1 Ь и имеют одинаковый наружныйдиаметр, На одном конце Т 1 Ь установлен клапан (К) 18, Клапанное седло19 выполнено в В 12. 11 осле установкизаготовки 21 в матрицу 1 подают рабо" Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки с применением жидкого наполнителя и подпора в торец трубы.На фиг.1 показано устройство во время заполнения заготовки жидкостью; на фиг.2 - то же, во время штамповки.Устройство содержит матрицу 1 с криволинейным пазом 2 и гибкий подпор 3, содержащий цилиндрический кор 15 пус 4 с осевым отверстием 5 с опорной сферической поверхностью 6 на одном торце и с цилиндрической выемкой 7 на другом торце, промежуточные вкладыши 8 со сферическими опорными поверхностями 9 и 1 О и с осевым отверстием 11, крайнего вкладыша 12 с опорной поверхностью 13 и с упорными уступами 14; с осевым отверстием 15. В отверстиях 5, 11, 15 размещена гибкая эластичная тяга 16, закрепленная одним концом со стороны цилиндрической выемки 7 с помощью муфты 17, а другим связанная с клапаном 18 в виде конуса. В крайнем вкладыше 12 выполнено соответствующее клапанноеЗО седло 19Тяга 16 поджимает вкладыши 8, 12 и корпус 4 друг к другу, обеспечивая безэазорное соединение, В корпусе 4 со стороны торцовой цилиндрической выемки выполнены каналы 20 для подачи 35 рабочей жидкости под клапан 18 и далее в полость трубы 21. Наибольшие наружные диаметры корпуса 4 и вкладышей 8 н 12 равны между собой и с наружным диаметром трубы, Диаметры от верстий одинаковы и выбраны таким чее давление через каналы 20 в корпусе 4 под К 18, Открывается К 18 засчет растяжения Т 16. В заготовке 21создается давление, препятствующееизменению ее формы, Уступы 14 на В 1обеспечивают уплотнение за счет поджима подпора 3 усилием Р . 1 з.п.ф-лы, 2 ил. образом, чтобы обеспечить доступ жидкости внутрь трубы 21 в любой моментштамповки, Опорные сферические поверхности 6, 9, 10, 13, клапан 18 иклапанное седло 19 притерты друг кдругу,Г 1 ри сборке подпора тягу 16 пропускают со стороны вкладьппа 12 черезцентральные отверстия 5, 11, свободноодевают на тягу 16 металлическую муфту 17 и, растягивая тягу 16, производят обжим муфты 17 на растянутойтяге 16, Излишнюю часть тяги 16 удаляют. Сжимаясь, тяга 16 обеспечиваетправильное сочленение корпуса 4,вкладышей 8 и 12 и плотное прилеганиевсех притертых поверхностей друг кдругу,Подпор работает следующим образом.Трубу 21 фиксируют с одного концаи вводят подпор в полость матрицы 1до упора вкладыша 12 в торец трубы 21и прижимают усилием Г . Приэтом подпор изгибается, уступы 14вкладьппа 12 влавливаются в торец трубы 21, опорные сферические поверхности 6, 9, 10 и 13 прижимаются друг кдругу. Затем через каналы корпуса 4через центральные отверстия подаютжидкость под давлением Р. При этомэластичная тяга 16 растягивается иклапан 18 отходит от вкладыша 12,открывая доступ жидкости внутрь трубы 21.Во время штамповки прекращают подачу жидкости внутрь трубы 21. Приэтом 1 яга 16 сжимается, притертыеповерхности клапана 18 и клапанногоседла 19 плотно прилегают друг к другу, предотвращая вытекание жидкостииэ трубы 21. Ио время деформирования1391269 формула изобретения щу1 Составитель Л.Ткаченко Техред М,дидык Корректор Л.Пилипенко Редактор В,КовтунЗаказ 1845/13 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 прикладывают усилие с противоположного торца трубы 21 и она проталкивается через отверстие 2 матрицы 1, изгибаясь и вытесняя подпор 3.Предлагаемый подпор обеспечивает надежную передачу усилия сжатия на торец трубы и создает возможность дозированной подачи жидкости под давлением внутрь трубы в любой момент штамповки. 1, Трубогибочное устройство, содержащее матрицу с криволинейным пазом и установленный в пазу гибкий подпор, состоящий иэ цилиндрического корпуса с осевым отверстием, с опорной сферической поверхностью на одном 20 торце и с цилиндрической выемкой на другом торце, полых промежуточных вкладышей с двумя сферическими опорными поверхностями на каждом и полого крайнего вкладыша с одной сферической 25 опорной поверхностью и с упорными элементами на переднем торце, связанных беззазорногибкой тягой, проходящей через отверстие корпуса и пл.:плышей и закрепленной одним концом состороны цилиндрической выемки корпуса, отличающе е с я тем, что, с целью расширения технопогичсс - ких возможностей за счет обеспечения гибки с применением жидкого наполпителя и подпора в торец заготовки, он снабжен клапаном в виде металлического конуса, жестко связанного с другим концом гибкой тяги, в крайнем вкладыше выполнено соответствующее клапанном седло, в корпусе со стороны торцовой цилиндрической выемки выполнены каналы для подачирабочей жидкости в полость трубы, гибкая тяга выполнена эластичной, а упорные элементы крайнего вкладыша выполнены в виде уступов,2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вкладыши н корпус выполнены с одинаковым наружным диаметром.1