H01M 4/26 — способы изготовления

Номер патента: 551733

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Аксельрод, Служевский, Штрапенин

МПК: H01M 4/26

Метки: источника, ленты, химического, электродной

...направл. в ,ющие 5 и 6, которые вставлены в ттт 1":сптя корпуса тормозного бараба 11 а уст: - ;Овненното на валу 8, с тта 11 т жестко та вязан кр Отшттейн 9 с черт и ко.1 О.1 а ступице черся 11;ат О колеса 11, свободно - ,1 О- саженного на вал 8 т закреплен диск 12 с ПИЗаМИ Е, ПотфИЛ КОТООархимедовой спирали и Вштифты 1. 3, с тановленныких на:травляющих 5. На секторах 4 размещены фикс 1-;:уюгд 11 е штыри 14, а на валу 8 смо 11 ти"Ован тор 1 огт 15. УстрОЙство соЕтжттт Такжя Наирта, - ,. - .1 О 111 ЛЙ ГОЛИК 16,Лента с токоотводами при своем движении огибает направляющий ролик 16 и барабан 7, на котором установлены сектора 4, и поступает в прокатные валки 1, где на нее с обеих сторон наносится активная 5 масса, Прокатывая...

Номер патента: 576628

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Дамье, Есаян, Злобин, Макейчик, Менджерицкий

МПК: H01M 4/26

Метки: источника, катода, первичного, химического

...источника тока. Для этого по предлагаемому способу в катодную15 смесь добавляют органический растворительс температурой кипения 150 в 3 С и малойрастворимостью в воде, образующей эмульсиюс водной суспензией связующего и вызывающий ее коагуляцию после полного высушива 20 ния, причем весовое соотношение воды и органического растворителя в катодной смесисоставляет 1: 10 - 10: 1, а весовое соотношениерастворителей и твердых компонентов катодной смеси - 1: 25 - 1: 5.25 В качестве органического растворителя может быть взят цпклогексанон.П р и м е р, К катодной смеси, содержащей15 г окиси молибдена, 10% графита и 2%ацетиленовой сажи, добавляют 0,75 мл сус 30 пензии фторопласта. Смесь тщательно переме576628 Формула изобретения...

Номер патента: 608214

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Гоголева, Дубнова, Новаковский, Сентемова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активной, массы, никель-железного, отрицательного, электрода

...обработкой кислотОй 2, Обработку ведутсоляной кислотой. 25,Прн обработке соляной кислотойпроисходит окисление сульфидной серы,которая является активирующим компонентом активной массы. Это приводитк снижению электрохимической актив ССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГОАККУМУЛЯТОРА материал в случае необхоельчают до крупности 44 мк; разрушения сростков магнеой породой. После этого обогащение, например,. мокую сепарацию при напряжен-1000 эрстед,для удалеема. Оставшиеся примеси уда ткой 1-5-ной сернойкис608214 расход кислоты равен примерно 1 от массы переработанного концентрата,В таблице приведены результатыэлектрохимических испытаний магнети тового концентрата на разных стадияхочистки. Для сравнения представлены также типичные данные испытаний активной...

Номер патента: 614479

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Волошин, Малиновская, Ямпольская

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, кобальтового, электрического, электрода

...давлением 500-750 кг/см21,Изготовленный в соответствии с этимспособом электрод имеет достаточную ме 2ханическую проч;.ость, но ресурс работы егоневелик.По предлагаемому способу с целью повышения ресурса работы смесь перед нвпрессовкой подвергают термообработке в атмосфере водорода при температуре 280-360 Сов течение 30.40 мин,П р и м е р. Суспензию фторопласта разбавляют водой до содержания 1-3% массыфтороплвста. Полученную суспензню вводятв порошок кобальта, содержащий 3-8% мас сы сульфидной серы в количестве 1-5% массы к массе кобальта. Образовавшуюся кашеобразную массу тщательно перемешивают,оподсушивают при температуре 40-50 С втечение 30-40 мин, и подвергают термообработке в атмосфере сухого очищенного водорода при температуре...

Номер патента: 641553

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Карманов, Пискунов, Степанов, Стрелков

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, заготовок, ленточных, намазки, пастой, щелочных, электродов

...валам- 3 и протягиваюнок, устраняются поперечные перемещения ленты, Так как ролики, покрытые эластичным материалом, катятся по шероховатой стороне ленты, а ролики с насечкой - по гладкой стороне, и усилие их смыкания на ленте регулируемо, то это позволяет производить равномерную намаэку необходимого размера без операции зачистки токоотводящей части. Формула изобретения Устройство для намазки настой ленточных заготовок электродов щелочных акку муляторов, содержащее механизм протягивания заготовок и размещенную над ним фильеру с бункером, центрирующими высту- лами и планками, образующими калибрующую щель, отличающееся тем, что, с целью устранения поперечных перемещений ленточ нь 1 х заготовок и обеспечения равномерностинамазки,...

Номер патента: 625537

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Егоров, Култашев, Леперсон, Мурашов, Никольский, Позин, Смирнова

МПК: H01M 4/26

Метки: источника, металлокерамического, химического, электрода

...и механической прочности по предложенному способу отношение ширины подпрессованных участков к ширине неподпрессованных участков и к ширине ячеек подложки выбрано соответственно 2:15 и 1:5.На фиг. 1 показан электрод с подпрессованными участками; на фиг. 2 - то же, план.По предложенному способу на две стороны токоведущей ленточной подложки наносят ак. тивную массу. В качестве подложки используют перфорированную металлическую фольгу, просечную растянутую решетку, тканую сетку из металлической проволоки и т.п.Отдельные участки активной массы под.прессовывают с соблюдением отношения ширины подпрессованных участков а к ширине неподпрессованиых участков ди к ширине ячеек подлож. ки Й равным соответственно :С: д =2:15а:6 =15фиг. 1 фиг.Р...

Номер патента: 703874

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Тутов, Ушакова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, щелочного, электрода

...накладки.На Фиг. 1 показана сборка основы с усиливающей накладкой перед сваркой; на фиг. 2 показаны основы и накладка после сварки.Способ заключается в следующем.Основу 1 и усиливающую накладку 2 размещают внахлестку, отгибают кромку основы на угол 90 в сторону,о противоположную накладке, сваривают основу с накладкой проплавлением со стороны накладки. Место сварног шва располагается на расстоянии 1,5-3 мм от бокового торца усиливающей накладки со стороны основы. В результате проплавления накладки расплавленный металл смачивает кромку основы и расплавляет ее. После этого .к накладке приваривают токо- отвод и на основу наносят активную массу. П р и м е р. Берут никелевую осу и отгибают кромку высотой 1 мм4 3 фФ" ф. ФФ3 ,7 аЗ 874 4...

Номер патента: 725124

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Леонтьев, Харланов

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...охлаждающим агентом, например водой, в котором имеются гнезда для размещения электродов. Теплообменник с размещенными в нем электродами помещают в муфельную щелевидную печь с температурой 750 - 850 С, Муфельная печь по всей длине имеет постоянное сечение и на своем входе выполнена с зоной охлаждения, в которой циркулирует поток охлаждающей жидкости. Через муфельную печЬ и ее зону охлаждения пропускают поток водорода. В теплообменник подают охлаждающий агент, например воду, которая через стенки корпуса охлаждает электрод. Температуру охлаждающего агента на выходе из теплообменника поддерживают в пределах 20 - 50 С. При соблюдении этой температуры охлаждающего агента происходит постепенный нагрев восстановляемой части электрода...

Номер патента: 767873

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Костин, Леперсон, Малков, Позин, Смирнова, Цупрова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, основы, электрического, электрода

...никеляи раствора клеюцего вецества с последующей сушкой для удаления растворителя и спеканием 1 .Этот способ не обеспечивает рав-номерность основы по толцине и пористости.Наиболее близкимпо техническойсущности и,достигаемому результатуявляется способ изготовления основыэлектрода электрического аккумулятора путем нанесения на подложку смесипорошка карбонильного никеля и раствора связующего с последующей сушкойдля удаления растворителя, уплотнением и спеканием 21,Однако этот способ не учитываетвлияния процесса уплотнения на микроструктуру пористого слоя основы,что приводит к,раэбросу электрическиххлодктапистик и боакч. сяобус- Дан(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву767873 формула изобретения Составитель Ю. ДрагомироваРедактор А. Долинич...

Номер патента: 824348

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Грачев, Казаринов, Новак

МПК: H01M 4/26

Метки: окиснокадмиевыхэлектродов

...емкости.Цель. изобретения - стабилизацияэлектрохимической емкости электродов при циклировании и повышениесцепления активной массы с подложкой,Поставленная. цель достигается тем,что в качестве соединения кадмия иникеля берут их нитраты при следующемсоотношении компонентов, г-моль/л:Нитрат кадмия 0,1-0,2Нитрат никеля 0,005-0,020,а давление прессования берут 10002000 кг/см,П р и м е р. Электроосаждение активной массы, состоящей из гидроокиси кадмия и гидрата закиси никеля,проводят на пористую кадмированнуюникелевую фольгу толщиной 8 мкм,плотностью тока 1 А/дм при перемешивании из раствора состава нитрат кадмия 0,15 г-моль/л; нитрат никеля0,01 г-моль/л в течение 80 мин (прикомнатной температуре). После осаждения...

Номер патента: 1005217

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Касьян, Теплинская, Ужинов, Филатов, Фишман, Шниткинд, Ярочкина

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, ламельного, щелочного, электрода

...цавлении, составляющем 0,7-0,95 от давления уплотнения массы, с одновременнымнанесением гофров, после опрессовкипроизводят прошивку полученной заготовки по канавкам гофров металлическимискрепками или проволокой, затем производят разрубку непрерывной заготовкина отцельные заготовки определеннойцлины и оканговывают ребрами по местуразрубки поц цавлением, составляющим0,7-0,95 от давления уплотнения осноЮвы,П р и м е р, Прецложенный способ реализуют при изготовлении окисноникелевого электрода моноламеиьной конструкции. Активную массу - гицрат , закиси никеля в смеси с графитом и сульфатом кобальта наносят прокаткой3.поц давлением 400 кгс/см на метад 17 4лическую основу в вице стальной сеткииз проволоки циамегром 0,36 мм и размером ячеек 1,4...

Номер патента: 584681

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Иванятов, Колосов

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, металлокерамических, формирования, щелочного, электродов

...прихватами с кулачком для закреплениягребенки на рабочих электродах,лентах-заготовках и шинах источникатока,На фиг.1 схематично изображенопредлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2 - то же, вид сверху; нафиг.3 в , конструкция контактного зажима. Устройство состоит из ванны 1,катушки 2, рабочего электрода 3 сизоляцией 4, контактных зажимов 5,закрепленных на кольцевых шинах би токоподводящих шин 7. Контактныйзажим 5 имеет корпус гребенки 8,контактные пластины 9, нанизанныена стержень 10 через пружинные шайбы 11, На кольцевой шине закреплены прихваты 12, кулачки 13 и1 О пружины 14,Перед формированием на катушкунаматывают электродную ленту 15 совместно с лентой рабочего электрода, 3 так, чтобы по щекам катушки 2 об 15 разовались спирали...

Номер патента: 584682

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Иванятов, Калининская, Колосов

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, металлокерамических, формирования, щелочного, электродов

...ным,С целью повышения производительности труда и снижения трудоемкостипроцесса по предлагаемому способуленту-заготовку перед формированием совместно с рабочим электродом и сепаратором сматывают в рулон,после чего. торцы ленты-заготовкии рабочего электрода подключают кполюсам источника постоянного тока.Кроме тогопри намотке рулоналенту-заготОвку и рабочий электродсмещают относительно друг друга дляобразования спиралей одноименной полярности, выступающих по обоим тор-,цам рулона,Способ осуществляется следующим образом.В качестве рабочего электрода используют металлическую ленту по ширине электродной ленты-заготовки, На ленте, рабочего электрода с.обеих сторон закрепляют сепаратор, например из перфорированного вининласта, оставляя по одной...

Номер патента: 711973

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Колосов, Курышев

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, заготовок, ленточных, намазки, пастой, щелочных, электродов

...в нижней части, и цапфами для навешивания резер.вуаров с обеих сторон ленточных заготовок, а фильера образована верхними кромками окон двух резервуаров при 35смыкании их яа ленте. Кроме того,по верхней кромке окна каждого резервуара может быть установлена гребенка, наклонно расположенная к плоскости окна и снабженная калибрующей 40пластиной, связанной с гребенкойвинтами, и пружиной для регулированиятслщины намазываемого слоя пасты,Боковые кромки окна каждого резервуара снабжены флажком и пружиной,прижимающей флажок торцом к ленточной 45заготовке, а нижняя кромка уплотненаэластичной пленкой.На фиг,1 схематично изображеныустройство и Фильтр; на фиг.2 - конструкция нижней части резервуара. 50Резервуар 1 имеет цапфы 2 длянавешивания его на...

Номер патента: 1151166

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Волынец, Колосов, Курышев, Пятигорский, Шараевский

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, ленточных, намазки, щелочного, электродов

...закрепленна одном иэ резервуаров 15. Датчик 21 содержит заслонку 22 в виде рычага, опирающегося под действием пружины 23 одним концом на торец сопла 24, а другим - на торец ленты. Сопло 24 присоединено трубопроводом к полости пневмоцилиндра 19, а через дроссель 25 и узел подготовки 26 - к системе сжатого воздуха. Другая полость пневмоцилиндра 19 присоединена трубопроводом через дроссель 27 к узлу подготовки воздуха 26 и снаб жена соплом 28 с регулируемым выходом воздуха в атмосферу. Узел подготовки воздуха может содержать фильтр-отстойник,маслораспыпитель и редуктор с манометром.Устройство работает следующим образом.Перфорированную металлическую ленту 29, намотанную на бобинах 1, заправляют в лентопротяжный механизм и закрепляют на...

Номер патента: 1005621

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Иванятов, Калининская, Колосов, Курышев, Чипиго, Шараевский

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, металлокерамических, формирования, щелочного, электродов

...выстрелов) ивозможными опасными выплесками электролитаЦелью изобретения являет шение качества процесса и б ти труда при формировании.Сущность изобретения поясняется следующим примером выполнения с1005621 Редактор О,филиппова Техред М.Дидык Корректор И,Эрдейи Заказ 3435 Тираж 291 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 В качестве рабочего электрода используют металлическую ленту, например, из никелевой полосы с шириной 160 мм, равной ширине обрабатываемой ленты - заготовки. На ленте рабочего электрода с обеих сторон закрепляют сепаратор в виде перфорированной ленты из...

Номер патента: 925211

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Колосов, Кошолкина, Курышев

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, заготовок, ленточных, намазки, пастой, щелочных, электродов

...л и ч а ю щ е е с я тем, чтос целью уменьшения Ьрака, боковыекромки окон каждого резервуара, пмыкающие к флажкам, выполнены с фкой, отношение глубины которой кщине флажка составляет 1,5-2,0,925211 Предложенное устройство для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов содержитрезервуар 1, в нижней части котороговыполнено прямоугольное окно 2, обра 5зованное боковыми стенками 3 и 4. Поверхней и нижней кромкам окон установлена гребенка 5, образующая фильеру при смыкании двух резервуаров, исредства уплотнения щели в виде шторки 6, Положение гребенки (на верхнейили нижней кромке) может быть различным в зависимости от направления движения ленты при намазке снизу вверхили сверху вниз, С внутренней стороныкаждой...

Номер патента: 931063

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Колосов, Курышев, Маландин, Хорошилов

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, ленты, обрезки, перфорирования, электродной

...13 и соответствующей полостьюпневмоцилиндра 9 присоединены сопладатчики 14,15 для истечения сжатоговоздуха из этих полостей в атмосферу. При этом сопло-датчик 15 взаимодействует с заслонкой 16 выполненнойв виде рычага с роликом 17. Соплодатчик 15 и заслонка 16, дрижжающаяся к нему пружиной 18, составляют датчик 19 положения ленты при перфорации,Сопло-датчик 14 присоединено к системе через регулируемый дроссель 20.Вблизи перфорационных роликов 1,2по ходу ленты установлены кинематически связанные с ними ролики 21,22,образующие с калибрующнм валком 3две пары дисковых ножей, Ниже этихножей установлены тянущие ролики 23,24, связанные с общим приводом, и 40прижимные ролики 25, 26, обеспечивающие отвод обрезаемой кромки с натяжением для...

Номер патента: 1809933

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Григорьева, Даниелян, Жученко, Сенатова, Солдатенко, Чижик

МПК: H01M 4/26

Метки: железного, электрода

...конструктивного исполнения железного электрода ламельный или безламельный), например, для ламельного электрода достаточно пяти циклов.Кроме того, существенное влияние оказывают температура и время нагрева железного электрода в инертной среде. При слишком высоких температурах (300 С)1809933 Формула изобретения Составитель Н.АнисимовТехред М,МоргенталКорректор М,Куль Редактор Заказ 1301 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 . Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101:.; опсх шит спекание частиц активной массы, что приводит к снижению КИАМ, При низких температурах (250 С) удаление воды идет слишком медленно, что...

Номер патента: 1827039

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Григорьева, Жученко, Лидоренко, Медведков, Солдатенко, Чижик

МПК: H01M 4/26

Метки: окисноникелевого, электрода

...1,70 г/смз при рН 0,7 в течение. 30 мин при загрузке 25 г/л при 80 С. Пропитанные электроды выдерживают на воздухе в течение 30 мин. После чего обрабатывают в растворе КОН плотностью 1,2 г/см при 70 С в течение 1 ч, Затем электрод промывают водой. Всего проводят три пропиточных цикла.На втором и третьем циклах пропитку проводят в растворах ЩМОз)г и КОН той же плогности, но рН в растворе М(ИОз)2 равно 2,0. После пропитки электроды сушат.Испытания проводились при величинах диаметров пор губчатой органической структуры, значениях удельного количества электричества при электрохимическом никелировании, удельной поверхности и насыпного веса никелевого порошка, при значениях величины обжатия, температуры спекания, загрузки никелевой...

Номер патента: 1271306

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Афанасьев, Гусак, Золкина, Ионов, Ковалев, Литвинов, Люмкис, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Шаргунов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активного, окисноникелевого, щелочного, электрода

...иэ сульфатнаго раствора гидрата закиси никеля, отделении Осадка, сушке, смешении с графитам, отличающийся тем, что. с целью повышения гидрата эакисиникеля 55 х 160 О,Тепло, поступающее с большой скоростью, затрачивается на удаление влаги и не5успевает перегреть гидрат,Для снижения карбонизации гидратазакиси никеля и получения удельного объема, предусмотренного ГОСТом, продуктыгорения природного газа разбавляются ооз 10 духом с таким расчетом, чтобы содержаниедвуокиси углерода о смеси не превышало3%, При этом условии карбонат никеля,ухудшающий удельный абьем гидрата закиси никеля, практически не образуется.15 Сушка производится при прямом хонтакге продуктов горения природного газа сгидратом, Они содержат после разбавлениявоздухом...

Номер патента: 1499667

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Горлева, Ковалев, Красников, Марамзин, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Шаргунов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активного, никелевого, оксидно, щелочного, электрода

...карбоната натрия с концентрацией 217 г/л для осаждения кобальта в виде углекислой соли и перемешивание продолжалось еще в течение 25 мин.Готовую смесь выгружали в репульпатор, из которого центробежным насосом перекачивали в нутч-фильтр на отмывку. Отмывку производили проточной водой при 70 С в течение 3 ч. Расходы воды составляли 8,5 м на 1 т смеси,Отмытый гидроксид никеля с добавкойкобальта подавали шнеком на сушку в печикипящего слоя. Сушку производили при150 С в течение 15 мин, Высушенный про 5 дукт смешивали с электропроводной добавкой - аккумуляторным графитом - вколичестве 38 по отношению к никелю,Из полученного активного материалабыли изготовлены ламельные электроды10 для определения электрохимических...

Номер патента: 1556485

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гурвич, Ковалев, Литвинов, Марамзин, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Чернов, Шаргунов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активного, никелевого, оксидно, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем введения в раствор сульфата никеля щелочи и гидроксида бария, фильтрации, сушки осажденной смеси гидрата закиси никеля и сульфата бария, отмывки, повторной сушки, дробления и смешивания с графитом, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости и сокращения длительности процесса, гидроксид бария вводят в два приема 30 - 50 мас. % : - при совместном осаждении и 50 - 70 мас. % - после отмывки осажденной смеси.

Номер патента: 1695788

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Кулыга, Лихоносов, Овчаренко, Паюсова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, оксидно-никелевого, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем катодной поляризации металлокерамической основы в водном растворе азотнокислого никеля плотностью 1,45 - 1,50 г/см3 при pH 2 - 4, плотности тока 30 - 70 мА/см2, температуре 70 - 80oС в течение 5 - 75 мин с последующей обработкой в водном растворе гидроксида калия в течение 10 - 60 мин при 75 - 85oС, промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности, металлокерамическую основу до катодной поляризации подвергают термообработке при 250 - 350oС в течение 1 - 30 мин.

Номер патента: 1493038

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Галкин, Колосов, Купарева, Назарова, Тимофеева, Хорошилов

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, отрицательного, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА, включающий нанесение слоя пасты из окиси кадмия связующего водно-гликолевого геля, поливинилового спирта и технологических добавок на ленту - подложку, сушку для удаления воды и гликоля, прессование, нанесение клея - водного раствора поливинилового спирта, повторную сушку для удаления воды и вырубку электродов из ленты, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, нанесение клея производят до прессования на частично высушенный слой пасты с содержанием воды и гликоля 30 - 70 мас.%, а сушку до полного удаления воды и гликоля из пасты и клея проводят при 65 - 130oС.

Номер патента: 1628790

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Ильин, Кузьмин, Покровенко, Соловьева

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, отрицательного, щелочного, электрода

...137 х 67 мм. Начальная скорость осаждения составляет 0,8 г/с. Начальное время осаждения 25 с, конечное время 35 с. Коэффициент использования АМ из суспензии 80 оь. Данные, полученные при изготовлении электродов при напряжении.на ванне 80 В в соответствии с данным изобретением и по известному способу (прототипу), представлены в таблице.П р и м е р 3. Изготовление электродов размером 80 х 45 мм с навеской АМ на электроде 2,8 - 3,3 г проводят на электрофоретической установке, аналогичной описанной в примере 2, при напряжении 65 В. Данные, полученные при изготовлении электродов, приведены в таблице.Из приведенных данных следует, что оптимальные значения коэффициента использования АМ, обеспечивающие необходимую навеску на электроде,...

Номер патента: 1400405

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Ошеров, Соловьева, Токарев

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, вальцевания, кадмиевых, щелочного, электродов

СПОСОБ ВАЛЬЦЕВАНИЯ КАДМИЕВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем прокатки через эластичные валки электродных заготовок, расположенных между двумя лентами из фильтровальной ткани, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брака по геометрическим размерам и технологических потерь материалов, электродные заготовки располагают между лентами поперек, а прокатку осуществляют сначала между эластичными валками, затем - между жесткими, удельное давление при прокатке эластичными валками берут в пределах (0,2 - 0,3) 104 кПа, а соотношение удельных давлений при прокатке эластичными и жесткими валками выбирают равным 1 : 10.

Номер патента: 988138

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Ерошкина, Прошкина, Соловьева

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем электрофоретического нанесения активного материала на подложку из суспензии на основе водной дисперсной среды, содержащей активатор и активный материал на основе окиси кадмия, сушки и подпрессовки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования активного материала и упрощения технологии, катодное и анодное пространства в ванне разделяют перегородкой из катионообменной мембраны, непроницаемой для ионов гидроксила, в процессе электроосаждения через катодное пространство пропускают воду-конденсат со скоростью 2-4 л/ч, после окончания процесса электроосаждения в выработанную суспензию добавляют активный материал, воду и водный раствор активатора для регенерации...

Номер патента: 1694027

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Брикез, Ермаков, Леонтьев, Сиротин

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем спекания пористой основы, пропитки ее активными веществами с последующей формировкой, вырубки, выполнения выступов на токоотводе и приварки его к основе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления и упрощения, выступы на токоотводе выполняют в виде конусообразных пуклей, в основе выполняют отверстия для размещения пуклей соотношением площади большего основания пукли к площади отверстия 1,02 2,8, затем токоотвод пуклями фиксируют в отверстиях, с обратной стороны основы устанавливают фиксирующую накладку и производят сварку ее с пуклями токоотвода.

Номер патента: 1050491

Опубликовано: 10.02.1996

Автор: Беляков

МПК: H01M 4/04, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА АККУМУЛЯТОРА путем сплетения подложки из токопроводных волокон и нанесения активной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования активной массы, снижения поляризационных потерь и уменьшения контактного сопротивления между активной массой и подложкой, сначала производят нанесение активной массы на волокна, а затем сплетают их в электрод.