H01F 1/08 — спрессованных, спеченных или склеенных между собой

Номер патента: 1678530

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Васильев, Изгородин, Ноговицын, Ополовников

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...

Метки: железо-неодим-бор, магнитов, порошка, постоянных, сплава

...ухудшаются магнитные свойства, В результате химической обработки на поверхности частиц пОрошка Образуется тОнкийслой оловянного покрытия, обеспечивающий улучшение механических свойств изго товленных постоянных магнитов.После проведения процесса химической обработки порошок промывают водойи этанолом,Промывка порошка после химическойобработки только водой или только этанолом приводит к снижению как механических, так и магнитных свойств.После промывки проводят процесспрессования из порошка магнитсв требуемой формы при давлении 5000 - 7000 кг/см,2спекание при 700-1000 С и намагничивание, В случае необходимости проводя.; дополнительную термическую обработкумагнитов перед намагничиванием,В таблице приведены примеры осуществления способа, а...

Номер патента: 1726130

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Богдан, Колесников, Скляров

МПК: B22F 3/12, H01F 1/08, H01F 1/10 ...

Метки: диаметральной, кольцевых, магнитов, постоянных, текстурой, цилиндрических

...эллипсных исоответственно;ы внешней и внутреннейповерхностей заготовкиВыход годно- Процент го после шли- потерьУдельное давМанитное Выходление пресса- поле, Эгодног аания, Т после сп При. мер. еаза окения,заготовокк, мм готовок, мм фовки, 7 материала при шлифов 40 Внешние размеры: Длинная ось эллипса 17,7 ч 0,1 Короткая ось эллипса 15,7 ч:О,Внутренние размеры:ФерритстронцияИзвестныспособ неш нее 20,5 нутрен. нее 10,5 Высоташлифовке из.за эллипсной формы спечен ного магнита 10,1, Внешниеразмеры:ДлиннаяасьсимФеррит стронция 7 редлагаемый способметрии эллипса 20.2 1Хораткая осьРЗМ. иэв стный спо- соб К К 1 - коэффициенты усадки заготовки из порошка магнитотвердого материала поперек и вдоль текстуры соответственно;р - угол между осью...

Номер патента: 1802750

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Корсун, Михайлова, Пастушков

МПК: B22F 3/12, H01F 1/04, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, постоянных, спеченных

...мол ученные заг калке с 13 3 ГОТОВЛЫХ МАГНие: произв оя роторов микроность изобретеихты смешивают, хрома с добавлена, шихту прессуи спекают, подвеалибровке и ступам: 625 - 635 С -охлаждение до 6до 570 С,а. мэс,%: хром 30+0,5; коибден 3,5"-0,5; железо осиз порошков ПХ 1 С, ПК, 00, Взвешивание компона весах РН - 10 Н 13, смееле типа "пьяная бочка" В тво перемешивания контродности распределения ентов шихты методом хиПартия магнитов,шт: 40 73 142 576 10 СвойстваВч0,90,98 Тл полученных магнитов НсВ/ (ВН)а ахнА М16 кДж/.м плотность 7,5 г/см Данные по трещинообразованию приобработке 4-х партий магнитов из сплава Составитель Л.МихайловаТехред М,Моргентал Корректор И,Муска Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 982257

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Альтман, Гладышев, Сеин

МПК: B22F 3/24, C21D 1/00, C21D 9/06 ...

Метки: магнитов, металлокерамических, постоянных, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий закалку и последующий отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности магнитных свойств кольцевых магнитов из сплавов на основе системы железо-никель-алюминий-кобальт, закалку последних проводят в оболочке из жаростойкого материала при отношении толщины оболочки к толщине магнитов не менее 2 : 1.

Номер патента: 1391365

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Лобынцев, Перов, Пилипосян, Поднебеснова, Щелоков

МПК: H01F 1/08

Метки: smco5, интерметаллического, кобальтом, композиционный, магнитный, материал, основе, самария, соединения

КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ САМАРИЯ С КОБАЛЬТОМ SmCo5, содержащий порошок интерметаллического соединения самария с кобальтом SmCo5 и эпоксидное связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, в качестве эпоксидного связующего он содержит эпоксидный лак при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидный лак 4 10Порошок интерметаллического соединения самария с кобальтом SmCo5 - Остальное

Номер патента: 1272580

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Брянцев, Савич, Туров, Федякин

МПК: B22F 3/12, H01F 1/08

Метки: магнитов, металлами, основе, переходными, постоянных, редкоземельных, соединений, элементов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПЕРЕХОДНЫМИ МЕТАЛЛАМИ, включающий выплавку сплава, его дробление, размол, прессование из полученного порошка заготовок в магнитном поле, спекание заготовок и их последующую термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных магнитов за счет расширения температурного интервала воспроизводимости магнитных свойств, спекание заготовок осуществляют индукционным нагревом частотой 2 12 кГц при температуре заготовки на 150 200oС ниже температуры ликвидуса сплава в течение 1 30 с.

Номер патента: 792813

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Белов, Гордеев, Кеслер, Королева, Третьяков, Шалимова

МПК: C04B 35/42, H01F 1/08

Метки: керамический, материал, ферромагнитный

ФЕРРОМАГНИТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ на основе соединения меди хрома и серы со структурой шпинели, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения ферромагнитных и полупроводниковых свойств при комнатных температурах, он дополнительно содержит селен при следующем соотношении ингредиентов, мас.Медь 16,7 20,6Хром 28,5 32,5Сера 22,1 34,7Селен 12,2 32,7

Номер патента: 1457277

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Бушуев, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Лукин, Саламова, Семененко, Фокин, Ягубов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, B22F 3/12 ...

Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов

1. Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, включающий гидрирование сплава под давлением газообразного водорода, дегидрирование и компактирование полученного порошка в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств постоянных магнитов и упрощения технологического процесса, гидрирование осуществляют в присутствии гидрида соединения La0,2-0,8 Ce0,2-0,8 Ni3,0-4,5...

Номер патента: 1394557

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Данилова, Каверин, Кулифеев, Станолевич

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, отходов, переработки, постоянных, производства

Способ переработки отходов производства постоянных магнитов, содержащих преимущественно редкоземельные и переходные металлы, включающий восстановление отходов производства, их измельчение, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости переработки отходов производства постоянных магнитов, содержащих бор, повышения качества переработки и улучшения условий труда, восстановление ведут бором при температуре 1673 - 2073 К, а после восстановления производят дошихтовку редкоземельными и переходными металлами при температуре 1673 - 2173 К.