F27B 17/00 — Печи, не отнесенные к какой-либо группе из
Электротермическая ванная печь для металлургической обработки цветных металлов
Номер патента: 1836614
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: F27B 17/00
Метки: ванная, металлов, металлургической, печь, цветных, электротермическая
...при температуре, которая ниже 20 температуры затвердевания металла, и поэтому она затвердевает и не создает дополнительное осевое усилие вверх на кирпичи слоя 7, Любой металл, просачивающийся по периферии элементов 13 и 14, будет затвер девать при контакте с плитой и .блоками 9,которые охлаждаются водой, проходящей по трубопроводам 10. Как показано на фигурах, выпуклая часть пода с футеровкой из огнеупорных кирпичей не опирается на два 30 олока 9 в позиции, расположенной прямоугольно к показанной на фиг. 1 и 2, которые образуют основание торцевйх стенок печи.Выпукло-вогнутая часть, которая не защищена между металлическим листом для жид кой фазы и подом, заполнена и защищена.огнеупорными кирпичами, которые образуют вертикальную...
Агрегат для переработки шлаков
Номер патента: 1573963
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Гречко, Иванов, Мечев, Тарасов
МПК: F27B 17/00
Метки: агрегат, переработки, шлаков
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ, содержащий печь с кессонированной шахтой, перегородкой, подиной, отопительно-дутьевыми устройствами, установленными на продольных стенках шахты, и переточными сифонами, расположенными у торцевых ее стен, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения цветных металлов и повышения стойкости агрегата, перегородка выполнена сплошной и расположена по продольной центральной оси шахты и сифонов, при этом переход от подины к перегородке в зоне барботажа выполнен плавным с радиусом закругления, равным 0,25 0,5 ширины печи, а отопительно-дутьевые устройства размещены с шагом, равным (13 24) диаметрам выходного отверстия этих устройств.
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1835191
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Быстров, Володченко, Князев, Комков, Миклин, Рогачев, Федоров, Цесарский, Шубский
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, сульфидных
1. ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ, содержащая прямоугольную шахту, кессонированный пояс с фурмами, аптейк для отвода газов, свод с загрузочными устройствами, поперечную вертикальную перегородку, не доходящую до подины и свода, разделяющую печь на плавильно-окислительную и восстановительную камеры, отличающаяся тем, что, с целью улучшения экологической обстановки за счет сокращения выбросов серы и уменьшения объема отходящих газов, аптейк выполнен над поперечной вертикальной перегородкой.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что аптейк размещен над перегородкой в соответствии с соотношениемSп.о.к....
Печь для непрерывной плавки шихтовых материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1830223
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Васильев, Мечев, Романов
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, шихтовых
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ (ПВ), содержащая шахту, разделенную перегородками на камеры, кессонированный пояс с фурмами, штейновый и шлаковый сифон со сливными окнами, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов за счет обеспечения рециркуляции расплава, перегородки закреплены на боковых стенах с образованием сквозных проемов относительно свода и подины, при этом их верхние торцы размещены от фурменного пояса на расстоянии, не превышающем трех расстояний между фурменным поясом и порогом сливного окна шлакового сифона.
Печь с солевым обогревом для плавки магниевых ломов
Номер патента: 1254830
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Белкин, Васильева, Грибов, Житков, Житкова, Нечаев, Рудницкий
МПК: C22B 26/22, F27B 17/00
Метки: ломов, магниевых, обогревом, печь, плавки, солевым
1. ПЕЧЬ С СОЛЕВЫМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ ПЛАВКИ МАГНИЕВЫХ ЛОМОВ, включающая футерованный кожух, контейнер для лома, вентиляционное укрытие, установленные через футеровку в шахте печи электроды с токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электроды установлены в печи на расстоянии от подины, равном 0,18 0,25 глубины шахты печи, и выполнены выступающими над футеровкой печи в шахту на 0,06 0,15 толщины футеровки.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока работы печи, она дополнительно снабжена резервными электродами, число которых равно количеству рабочих электродов.3. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что электроды равномерно размещены по периметру печи.4. Печь по пп.1 3,...
Печь для рафинирования магния
Номер патента: 664003
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Андреев, Брандман, Вяткин, Гулякин, Мушков, Павлова, Путин, Путина, Снежко, Титаренко
МПК: C22B 26/22, F27B 17/00
Метки: магния, печь, рафинирования
Печь для рафинирования магния с солевым обогревом, выполненная в виде закрытой сводом футерованной ванны, в кладку которой вмонтированы электроды, и имеющей защитную камеру с патрубком для заливки и выборки металла, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, электроды в кладке печи расположены вдоль ее боковых стен с выводом токоввода под сводом печи на расстоянии от подины, равном 1/6 1/7 высоты ванны, а между сводом и токовводом печь имеет тепловой компенсатор в виде огнеупорной засыпки.
Металлургическая печь для плавки в жидкой ванне
Номер патента: 1492866
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Быстров, Васильев, Кожахметов, Кошелев, Мечев, Парецкий, Тарасов, Черномуров
МПК: F27B 17/00, F27B 3/00
Метки: ванне, жидкой, металлургическая, печь, плавки
Металлургическая печь для плавки в жидкой ванне, содержащая футерованную рабочую камеру с кессонированным поясом, горелочные устройства с трубопроводами подвода топлива и окислителя, отверстия для загрузки материала и выпуска расплава, отличающаяся тем, что, с целью снижения пылевыноса, рабочая камера снабжена дополнительной камерой, выполненной в виде усеченной четырехугольной пирамиды, примыкающей меньшим основанием к рабочей камере с углом между боковыми гранями и меньшим основанием 110 150o, а отверстия для загрузки материала расположены по периметру верхнего основания дополнительной камеры.
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты
Номер патента: 1459380
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Кошелев, Мечев, Морошкин, Парецкий, Птицын, Тарасов, Черномуров, Шварцбург
МПК: F27B 17/00
Метки: непрерывной, печь, плавки, полидисперсной, шихты
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты, содержащая вертикальную кессонированную шахту с шихтово-кислородными горелками, кессонированный корпус с водоохлаждаемыми фурмами для подачи топлива и окислителя, газоотводящий тракт, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности, кессонированная шахта выполнена подвижной по вертикали, а площадь ее поперечного сечения составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения корпуса печи.
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1741524
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Быстров, Васкевич, Вершинин, Володченко, Гулевич, Данилов, Дегелев, Елфимов, Князев, Комков, Михайлов, Нестеров, Федоров, Фомичев, Цесарский, Шубский
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, сульфидных
1. Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне, содержащая прямоугольную кессонированную шахту с фурмами, сифонные устройства для выпуска жидких продуктов плавки, загрузочные устройства в своде печи, поперечную перегородку, не доходящую до подины и свода, разделяющую печь на плавильную камеру и камеру конвертирования, порог на подине, отличающаяся тем, что, с целью одновременного получения отвального шлака и белого матта, она снабжена дополнительной перегородкой, не доходящей до подины и свода, расположенной между первой перегородкой и торцевой стенкой со стороны сифонного устройства для выпуска шлака, с образованием камеры барботажного обеднения шлака, порог расположен...
Миксер для рафинирования и приготовления сплавов
Номер патента: 1130073
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Исидоров, Матвеев, Сиротенко, Тепляков, Хромовских, Чичагов
МПК: F27B 17/00
Метки: миксер, приготовления, рафинирования, сплавов
Миксер для рафинирования и приготовления сплавов, содержащий футерованную ванну, металлотракт с осью в виде трапеции и индуктор бегущего магнитного поля, установленный на ребро у меньшего основания трапеции и смонтированный вместе с металлотрактом в футеровке боковых стенок ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования от натрия, в стенке металлотракта в месте изгиба выполнена выемка длиной 0,5 - 1,0 величины полюсного деления индуктора, а над выемкой установлен съемный люк с патрубком подачи окислителя.
Миксер для приготовления алюминиевомагниевых сплавов
Номер патента: 1332990
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Горбунов, Маленьких, Пирогов, Тепляков, Шустеров
МПК: C22C 1/02, F27B 17/00
Метки: алюминиевомагниевых, миксер, приготовления, сплавов
1. Миксер для приготовления алюминиевомагниевых сплавов, включающий футерованную ванну со сводом, подиной и карман для заливки алюминия и введения легирующего магния, отделенный от ванны передней стенкой миксера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава и снижения потерь магния за счет окисления, он снабжен вертикальной перегородкой с отверстиями и горизонтальной перегородкой, соединяющей верх вертикальной перегородки с передней стенкой миксера выше нижней ее кромки.2. Миксер по п.1, отличающийся тем, что отверстия в вертикальной перегородке расположены в нижней ее части при соотношении площади перегородки и суммарной площади отверстий 2 - 9 : 1.3. Миксер по п.1,...
Способ окончательного обезвоживания карналлита и устройство для его осуществления
Номер патента: 1218692
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Донских, Кашкаров, Кожахметов, Коротков, Кочетков, Панарин, Пенский, Рымкевич
МПК: C22B 7/00, F27B 17/00
Метки: карналлита, обезвоживания, окончательного
1. Способ окончательного обезвоживания карналлита, включающий подачу хлора и топочных газов, плавление карналлита, формирование пленки и обдув ее хлорсодержащими газами, отличающийся тем, что, с целью снижения теплозатрат, удельного расхода хлора и содержания окиси магния, формирование пленки осуществляют в разделительной камере, а обдув ее хлорсодержащими газами проводят в режиме противотока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обдув пленки хлорсодержащими газами проводят со скоростью 5 - 15 м/с.3. Устройство для окончательного обезвоживания карналлита, включающее циклонные топку, плавильную печь, разделительную камеру с торцовыми и боковыми стенками и с газоходом для отвода...
Устройство для окончательного обезвоживания карналлита
Номер патента: 816245
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Андреев, Балфанбаев, Беляков, Ельцов, Кожахметов, Коротков, Кочетков, Михайлов, Панарин, Тетерин
МПК: C01F 5/34, C25C 3/04, F27B 17/00 ...
Метки: карналлита, обезвоживания, окончательного
1. Устройство для окончательного обезвоживания карналлита, включающее вертикальную циклонную печь с коаксиальным узлом нагрузки и с установленной по ее оси заглушенной вставкой, разделительную камеру и отстойник, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной и агрегатной производительности, улучшения качества получаемого расплава и упрощения обслуживания, циклонная печь снабжена выносной горизонтальной циклонной топкой, оборудованной тангенциальной щелевой горелкой с патрубком первичного дутья, а для образования коаксиального узла загрузки в виде кольцевого пространства заглушенная вставка выполнена с верхним суженным концом и заканчивается расширенным концом, а вокруг вставки на крышке...
Плазменная электропечь для переработки комплексных полиметаллических материалов
Номер патента: 392744
Опубликовано: 10.10.2009
Авторы: Аршинников, Гончаров, Звонков, Золотов, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Хасин, Чабовский, Чередниченко
МПК: F27B 17/00
Метки: комплексных, переработки, плазменная, полиметаллических, электропечь
1. Плазменная электропечь для переработки комплексных полиметаллических материалов, включающая плазмотрон, устройство для подачи сырья, реакционную камеру и сборник получающихся продуктов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса, сокращения потерь электроэнергии и обеспечения дифференцированной конденсации металлов, реакционная камера окружена цилиндрическими коаксиальными экранами, а под каждым экраном расположены кольцевые тигли с индивидуальным устройством для выпуска металла.2. Плазменная электропечь по п.1, отличающаяся тем, что внизу реакционной камеры расположен приемный тигель, помещенный над переливным тиглем с боковыми сливными...