Патенты с меткой «интенсифицирующая»

Номер патента: 178949

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Быков, Сивцов, Сосипатров

МПК: B22D 35/00

Метки: интенсифицирующая, кипящей, разливки, смесь, стали

...МинноСССР Авторыизобрететп: 3т:.и; Г. В, Сивцов и Г. Д витель РУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛКИПЯЩЕИ СТАЛИ ИНТЕНСИФИ Известна интенсифицирующая смесь, применяемая при скоростной разливке низкоуглеродистой кипящей стали типа ольсит. Смесь состоит из окалины, плавикового шпата, кальцинированной соды. Наличие в смеси кальцинированной соды и фтористых соединений вызывает раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек.Предлагаемая интенсифицирующая смесь под названием сидерит состоит из 60% окалины и 40% сидерита дробленого (железной руды Бакальского месторождения).Расход смеси, г 1 т: Крупность составляюне более 3 лтм.Отсутствие в смеси вкальцинированной содыний улучшает условиянии данных смесей. сидериТ х сме редных составляющиХ и фтористых...

Номер патента: 273238

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ардел, Черненко

МПК: B22D 27/06

Метки: интенсифицирующая, смесь

...смесь, соспоящая из 600/о окалины и 40% сидерита.Предлатаемая интенаифицирующая смесь состоит из 60 - 85% отвального шлама осветительных прудов металлургичеаких заводов и 40 - 15% окалины.Расход смеси, гlт (М 2): для сталей марап( Ст. 08 кп, 10 кп, 15 кп, 20 кп - 200 в 3 Ст. 20 кп, Зкп - 500 - 600. С =4,0 - 8,5 Ре 0=1 - 5; МпО =1 - 2,Наличие уг 5 звонит значи тенаивность разллвке ма,вслеЛлвие чеРеОз =45 - 60 ЯОе =5 - 12; Реоощ =35 50СаО =5 - 18; черода и к,иалортельно улучшитьгазовыделения оугл ер одйстой го улучшится стр ода хар амеси потер и инкоростной щей стали,а слитка. и кипяуктц) 10 Отвальный шлам о яепся бросовым про о производства. На ах СССР ежегодно ятся на отвалы десясветительных прудов яв дуктом...

Номер патента: 749549

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Башкатов, Диюк, Ефимов, Левин, Пащенко, Ратнер, Сапко, Трифонов, Филиппов, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсифицирующая, кипящих, разливки, смесь, сталей

...минимальную головную обрезь.Прецелы по сопержанию натриевой селитры обуславливаются доставкой недостающего количества кислорода в металл при5отливке донной части для повышения егоакисленности цо оптимальных значений,обеспечивающих формирование толстойнаружной корочки. Поскольку концентрация кислорода в металле донной части находится в прецелах 0,020-0,028% (поданным отбора проб из донной части слитков стали 08 КП, отлитых через стаканциаметром 80 мм), то для посгиженияоптимальных значений окисленностйпотребуется дополнительно 0,012-0,018%кислороцд, что постигается введением селитры в состав смеси в пределах 121 8% с учетом коэффициента ее усвоения.Введение большего, чем 18% количест"ва селитры, приведет к временному...