Суспензия для форм по выплавляемым моделям
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая огнеупорный наполнитель на основе силиката и гидролизованный этилсиликат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок за счет снижения брака по засорам, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцкианитовый концентрат, содержащий кианит игольчатой структуры и 1,5 - 15% химически несвязанного кварца в виде вростков в зернах кианита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Кварц-кианитовый концентрат - 72 - 77
Гидролизованный этилсиликат - 23 - 28
Описание
Цель изобретения - повышение качества поверхности отливок за счет снижения брака по засорам.
Сущность изобретения заключается в том, что суспензия в качестве огнеупорного материала содержит кварцкианитовый концентрат, содержащий кианит игольчатой структуры и 1,5-15% химически несвязанного кварца в виде вростков в зернах кианита. Концентрат обладает высокими термомеханическими свойствами и повышает прочностные свойства форм.
Концентрат имеет следующий химический состав, мас,%: Al2O3 53-62 SiO2 37,8-44,1 Fe2O3 0,05-0,8 CaO 0,05-0,2 MgO 0,05-0,4 TiO2 0,05-1,5
Химически несвязанный тонкодисперсный кварц, находящийся на поверхности зерен кианита в виде вростков, способствует спеканию, образуя при указанном содержании непрерывный скелет керамики при ее термообработке. При этом высокая плотность кварцкианитового концентрата и особенности его структуры значительно повышают прочность непрокаленной керамики, снижают осыпаемость первого слоя формы, контактирующего с расплавом, и бой форм при технологических переходах.
Структурные особенности концентрата (игольчато-пластинчатая форма зерен, их плотная упаковка, наличие угловатых зерен химически несвязанного кварца на поверхности зерен кианита) обеспечивают повышенное качество поверхности отливок при сниженном содержании связующего в суспензии.
П р и м е р. В лабораторных условиях кварцкианитовый концентрат с различным содержанием несвязанного кварца исследовали с определением коэффициента термического расширения и температуры фазового перехода в сравнении с цирконовым наполнителем и дистен-силлиманитом. Во всех случаях материалы были предварительно прокалены при 1050оС.
График испытаний представлен на чертеже, где кривая 1 - дистен-силлиманит; 2 - циркон; 3 - дистен-силлиманит + циркон; 4 - кианит с 20% SiO2 (кварца); 5 - то же, с 15% SiO2; 6 - то же, с 1,5% SiO2; 7 - то же, с 0,9% SiO2.
На основе кианитового концентрата готовили суспензию с использованием связующего гидролизованного раствора этилсиликата-40 для изготовления керамических образцов и оболочковых форм по выплавляемым моделям.
Керамические покрытия наносили на модельный блок по существующей технологии в литье по выплавляемым моделям. Изготовленные образцы после предваритель- ной термообработки при 200 и 1050оС (соответствующих сушке и прокалке форм) были испытаны на прочность при статическом изгибе при комнатной температуре. Составы суспензий и результаты испытаний приведены в таблице.
Изготовленные формы из указанных суспензий, прокаленные при 1050оС, были залиты жаропрочным сплавом на никелевой основе. При ЛКМА-контроле было обнаружено улучшение качества поверхности отливок на предложенной суспензии, характеризуемое браком отливок по засорам, который снизился до 8-16%.
Изобретение относится к материалам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение качества поверхности отливок за счет снижения брака по зазорам. Суспензия содержит в качестве огнеупорного наполнителя кварц-кианитовый концентрат, содержащий кианит игольчатой структуры и 1,5 - 15% химически несвязанного кварца в виде вростков в зернах кианита, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцкианитовый концентрат 72 - 77, гидролизованный этилсиликат 23 - 28. Химически несвязанный кварц способствует спеканию, образуя при указанном содержании непрерывный скелет керамики при ее прокаливании. Прочность керамики до прокаливания 6,1 - 8,8 МПа, после прокаливания 8,1 - 11,5 МПа. 1 табл., 1 ил.
Рисунки
Заявка
4626426/02, 27.12.1988
Карпович Ю. Ф, Демонис И. М, Панина М. Е, Щипцов В. В, Скамницкая Л. С, Озерова Г. П
МПК / Метки
Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм
Опубликовано: 27.01.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1656761-suspenziya-dlya-form-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Суспензия для форм по выплавляемым моделям</a>
Модель фильтра литейной формы для получения отливок по выплавляемым моделям
Номер патента: 1284676
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Иванов, Стефанюк, Фролов
Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, отливок, фильтра, формы
...стояками.Площадь сечения заливочного стояка диаметром 20 мм равна 314 мм. Суммарная площадь сечения ребер последних от заливочного стояка рядов больше площади сечения заливочного стояка в 1,15 - 1,60 раза в зависимости от количества рядов, щелей и вязкости расплава. Для случая с тремя рядами фильтров и магнитного сплава этот коэффициент принимаем равным 1,4. Тогда площадь сечения одного ряда ребер равна 220 ммгПлощадь сечения ребер второго от заливочного стояка ряда должна быть больше площади сечения ребер последнего ряда в 1,2 - 1,8 раза, а площадь сечения ребер первого от заливочного стояка ряда в зависимости от марки и чистоты расплава. Для случая технологии выплавки магнитного сплава в открытых индукционных печах этот...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по удаляемым моделям
Номер патента: 880607
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 1/16
Метки: керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, удаляемым, форм
...кислота 0,10-0,13В,ода 0,80-1,0Силикатная глыбав виде порошкафракции 0,050,005 мм0,50-2,0Пылевидный кварц ОстальноеСиликат натрия ГОСТ 13079-67 явля - ется готовым продуктом силикат-глыбой , полученным путем сплавления кварцевого песка с карбонатом натрия. Силикат-глыба получается заводами- потребителями в твердом виде в форме прозрачных и полупрозрачных кусков, из которых путем помола в шаровой мельнице получают порошок фракции 0,0-0,005 мм.Силикат натрия не растворяется в гидролизованном растворе этилсиликата и поэтому не носит явно выраженный880607 щелочной характер. По этой причине введение его в укаэанных количествах не способствует коагуляции гидролизованного раствора этилсиликата.Нижний предел содержания ингредиентов...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 460928
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Веприс, Пперевозкиин, Шилина
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм
...держадиатопонен текло 10 - 40 2 - 20 ый наполнитель ОстальноИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для улучшения свойств керамических форм,Известна огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель и связующее, в качестве которого применяют водный раствор жидкого стекла, а в качестве огнеупорного наполнителя используют пылевидный кварц, пылевидный циркон или пылевидный шамот. Однако известная суспензия обладает низкой седиментационной устойчивостью, что создает неравномерное распределение в объеме оболочки связующего материала и наполнителя, из-за чего снижается прочность керамических форм.Предлагается огнеупорная...
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейных формах
Номер патента: 1258586
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных
...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме
Номер патента: 1274841
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Гурин, Клещенок, Стефанович
МПК: B22C 3/00
Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме, чугунных
...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...
Предыдущий патент: Осадительная центрифуга
Следующий патент: Способ анализа материалов методом вторичной ионной масс спектрометрии и устройство для его осуществления
Случайный патент: Электропневматический привод дверей