Вулканизуемая резиновая смесь

.РЕСПУБЛИК 3(5 Н С 0 63 0 0; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ( 71). Казахский химико-технологический институт и Научно-исследователь кий институт шинной промышленности (53) 678.7(08887.(567 1. ИльинаЕ.А. и др. Влияние антиоксидантов на износостойкость серных вулканизатов из СКИ. -"Каучук и резинаф, 1977, Р 12, с 27-33.2, Бродский Г:.И. и.др. Истирание резин. М., "Химияф, 1975, с. 101, 124 ( прототип).(54)(57) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, вклюиающая диеновый каучук и активный наполнитель, о т.л и ч аю щ а .я с я тем, что, с целью повышения износостойкости н усталостной выносливости резин из данной смеси,. последняя дополнительно содержит блок-сополимер эпоксидного олигомера ксилита или кснлнтана и ново лачного фенолформальдегидного олигомера при соотношении олигомеров (,10-90);(10-90), а компоненты смеси взяты в следующем количестве, мас,ч,Диеновыйкаучук 100Активныйнаполнитель 50-70 Блок-сополимер О, -340 Изобретение относится к получению резин на основе диеновых каучуков или их комбинаций, обладающихповышенной иэносостойкостью и усталостной выносливостью, и может бытьиспользовано в шинной и резинотехнической промышленностиИзвестно применение в вулканизуемых резиновых смесях антиоксидантов, позволяющих повысить износостойкость резин 1, . 10Однако уровень повышения иэносостойкости является недостаточным.Наиболее близкой по оставу кизобретении является вулканизуемаярезиновая смесь, включающая диеновый каучук (комбинацию каучуков) иактивный наполнитель - техническийуглерод ( ПМ) и эффективные антиоксиданты 2 .Укаэанные вулканизуемые резиновые 0смеси обеспечивают получение иэносостойких резин, однако сопротивление их истиранию все же недостаточно,Цель изобретения - повышение иэносостойкости и усталостной выносливости резин.Поставленная цель достигаетсятем, что вулканизуемая резиноваясмесь, включающая диеновый каучуки активиый наполнитель, дополнительнссодержит блок-сополимер эпоксидногоолигомера ксилита или ксилитана иноволачного Фенолформальдегидногоолигомера при соотношении олигомеров (10-9.0):(10-90), а компонентысмеси взяты в следующем количестве,мас.ч.;Диеновыйкаучук 100АктивныйЮнаполнитель 50-70Блок-сополимер О, 3-3Предлагаемый модиФикатор вводится в вулканизуемую резиновую смесьна первой стадии процесса смешения 45в реэиносмесителе при -120 - 140 С,П р и м е р 1. Приготовляют резиновые смеси на основе цис,4-полииэопрена ( СКИ)(известная смесь 1)и смеси, дополнительно содержащиемодификатор - блок-сополимер эпоксидного и фенольного олигомеров(опытные 2-10) . Все вулканизуемыерезиновые смеси содержат обычноприменяемые ингредиенты, В опытныесмеси (2-10) дополнительно вводятблок-сополимер эпоксидного и фенольного олигомеров, полученный при различных соотношениях исходных компонентов, в количестве 0,3 мас,ч 1 мас ч 3 мас.ч, (табл. 1).В табл, 2 приведены механические свойства известной (1 ) и опытных (2-10 резин.Согласйо представленным данным, применение в качестве модификатора блок-сополимера эпоксидного и 1 енольного олигомеров в резиновых смесях обеспечивает повышение напряжения при 300 уддинении опытных(2- 10) резин на 2-34 кгс/см, снижение истираемости на 11-31 и увеличение усталостной выносливости на 2-30 в сравнении с известной (1 ) резиной.Следует отметить, что наименьшую истираемость ( 214 смз/кВтч ) и наибольшую выносливость ( 210,4) имеют резины, содержащие 1 мас,ч. блоксополимера эпоксидного и фенольного олигомеров (соотношение 60;40),П р и м е р 2. Приготовляют резиновые смеси на основе иэопренового (СКИ-З), бутадиенового 1 СКД) и бутадиенометилстирольного (СКИС-ЗО,АРКИ) каучуков и обычно применяемых добавок (известная смесь 11,табл. 3),В состав опытных резиновых смесей .кроме ингредиентов, перечисленныхв табл. 3, вводят блок-сополимерэпоксидного и Фенольного олигомеровв количестве от 0,3 до 3,0 мас.ч.В табл. 4 приведены механическиесвойства известной (11) и опытных(12-20) резин,Как видно из представленных данных табл. 4), использование предлагаемого модификатора позволяетзначительно повысить напряжение при300 удлинении на 10-42 кгс/смусталостную выносливость - на 10,119,5, снизить истираемость опытныхрезин на 18-33, Эффективность улучшения перечисленных характеристик зависит как от соотноаения эпоксидного и фенольного олигомеров в блок-сополимере, так и от дозировки модификатора в резиновой смеси. Предпочтительной дозировкой модификатора, позволяющей значительно снизить истираемость1195 см/кВт ч ) и повысить усталостную выносливость при многократном изгибе резин при сохранении повышенных значений других физико-механических показателей в сравнении с известными, следует считать 1 мас,ч, блок-сополимера эпоксидного и фенольного олигомеров (соотношение 60:40),фЯх4 Ф1х хц х6 ХО 61 ч6д хя хо аХ бХ 61 чо Я х л ыо 1.6 1Е х х х хц 6 О Ес а 1Х 1о си хй дао6 ХРЕ 6 Охна5 хЕи Ооооос хО ОмховОцход о 1 О 1С 3 Ю СЧ сч 1 1 Зс 3 1 ,О 1 гЧ 11 1 1 ж1 Х Е ф Ц Я с й жеха оа 3 Х Х 333 Н 3330Е Х 3й Охйж 0 ОХООейййД ХОК н жоао о еажо цво 3 жжцщ е хаоо е н ж а ОХЕ 33 й Вха о оха 3 о ж ожжо 1 11 11 ю 1 г 1 1 1 11 1 1 .1 01 1 1 1 11 Г 3 1 11 111-хнОО,11 11 1 11 1ОЕ 3333 333) 1 1111 1 1 1 1 1 1 1 Хю аЮй 3"с Ем Он ЕХО ООа 3 оих. жоже. Ойх х аХ Хе ж еКЕ 3 Щжх еяф,Важ 1 ма 1016327 3О) ЦФ еаес 4 .5ХЕ лж оЕ сц о дР 1 Й нХХ Оо о о о о ю С Ь СС . С . Ьь О О Н Э .1 1 Ч 1 Фь о о о ос сь Н ь 1-1 1 Ч о ос с с о м 1И 1оои х,;Зэохеа3 хйи ооооно хО Оххоооццхово10 1016327 Таблица 4 Показатели Напряжение при 300,90,1 88,8 80,0 Прочность при разрыве, кгс/см 196 198 201 204 197 207 Сопретивление разди-.ру, кгс/см 2. 96,9 87,5 92,4. Твердость, усл, ед. 66 69 238 214 240 195 Истираемость, см /кВт ч 223 214 171,9 248,5 183,4 173,4 Составитель В. ОстровскийРедактор Н. Гунько Техред М.тепер Корректор М, Коста Заказ 3316/25 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7;-35, Рауюская наб., д. 4/5Филиал ППП "Петен", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сопротйвление разрастанию и образоВанию тренин при многократномизгибе образцов спроколом), тыс.циклов Сопротивление разрастанию и .образованию трещин при многократномизгибе образцов (спроколом), тыс.циклов Не разРушает,8 ся 89,4 94,9 87,866 68 65