D06N — Материалы для покрытия стен, полов и т.п., например линолеум, клеенка, искусственная кожа, кровельные материалы, состоящие из волокнистой основы, покрытой слоем высокомолекулярного вещества; эластичные листовые материалы, не отнесенные к другим рубрикам

Номер патента: 166298

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Архитектуры, Бар, Вершинина, Научно, Нуцкова, Пирумов, Устинова

МПК: D06N 7/00

Метки: фильтров

...миграции частиц латекса при сушке нетканого материала.Для придания материалу негорючести в латекс вводят состав типа ОП.Технология изготовления следующая. Берут смесь волокнистых материалов следующего состава: 20% капрона300+ 80% хлопка5250. Затем 500 мл смеси разбавляют конденсатом в 4 раза до содержания 7,5/о-ного сухого остатка латекса,На расчесывающей части агрегата формуют волокнистый слой с послойным расположением волокон (два слоя вдоль, один слой поперек, развесом 60 г/м-, после чего он поступает в пропиточную ванну, Пропитывают связующим веществом в течение 30 - 60 сек, затем отжимают до привеса 300% (к воздушно-сухому весу волокна), сушат приС в течение 7 - 10 мин, после чего обрет кромки и.накатывают в рулон. 15...

Номер патента: 166922

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Гутман, Провинтеев, Спектор, Фоге

МПК: D06N 1/00

Метки: линолеума

...пленка состоит из двух слоев: первый из вулканизованного латекса СКС-б 5 ГП с пигментами и наполнителями, а второй из латекса СКСГП с термореактивиой мочевиноформальдегидиой смолой, взятых в соотношении от 100: 10 до 100: 50,А, Рецептура для первого слоя (в вес. ч.)Рецепт 1 Рецепт 2 Ла 100 100 Режим вулканизации латексаПодъем температуры до 90 С 3 Вулкапизация при 90 С 120 л После остывания вулканизационный латесмешивают с остальными инградиентамиследующей рецептуре (в вес. ч.),Рецепт1. Вулканизовапный латексСКС.65 ГП (на сухое вещество) 100Каолин . . . , . . . . . 15Литопон 40Олеат аммония 5%.ного раствора12Краситель голубой фталоцпаниновый . 2,5Карбоксиметилцеллюлоза 3 - 10,0Рецепт2 (для рисунка по голуоой основВулканизованный латскс...

Номер патента: 167487

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Сигалов

МПК: B32B 31/00, D04H 3/12, D06N 7/00 ...

Метки: подачи, укладывания

...транспортер 20 подает пластину 17 на рольганг 21, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Когда пластина 17 дойдет до упора 22, она останавливается и рольгацг 21, смонтированный в одной кассете, опускается между ремешками транспортера 9. Вместе с рольгангом 21 опускается и пластина 17, а сверху между ремешками транспортера 20 опускается рольганг 23, который прижимает пластину 17 к ремешкам транспортера 9 и она начинает боковое движение по транспортеру 9, выводится изпод рольганга 23, попадает под валики 24 и затем прикать 1 вается к жгутам основы термопрессующими валиками 25. Пластины 17 прикатываются таким образом, что перфорированная термопленка оказывается внутри, между основой...

Номер патента: 167809

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: D06N 7/00

Метки: 167809

...вальцевания и вулканизируют, от.гичающийся тем, что, с целью придания заменителю свойств, близких к коже, в качестве во локнистой основы используют отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала - низкотемпературный найрит или его латексы.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что 30 отходы краснодубной кожи смешивают с низкотеглпературным найритом или его латексами в сухом виде. Подписная гругггаИзвестен способ получения искусственной кожи, заключающийся в том, что волокнистую основу смешивают со связующим материалом в процессе вальцевания и вулканизируют.Предложено в качестве волокнистой основы использовать отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала - низкотемпературный найрит или его латексы, отходы...

Номер патента: 167810

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Второе, Глаголева, Гришунов, Гусаков, Коротка, Кострюков, Кочержинска, Кочержинский, Морозов, Неймарк, Прокурат, Сидиропуло, Сысоева, Факторович, Федорова

МПК: D06N 7/00

Метки: гг, ггамич1г1, плащевых, производства, тканей•lal

...штрихе. После каждого штриха производят сушку материала и уплотнение горячим валком каландра, что повышает производительность труда.На чертеже показан агрегат, с помощью которого осуществляют этот способ.Агрегат состоит из размоточного устройства 1, наносных головок 2 и 8, сушильных камер 4 и 5, двухвалковых каландров 6 и 7, печатной машины 8, пудрильного приспособления 9, вулканизационной камеры 10 и намоточного устройства 11,На поступающую с размоточного устройства 1 ткапевую основу первым штрихом наносят с помощью наносной головки 2 основную клеевую пленку, составляющую 2/, веса слоя и подсушиваемую затем в камере 4. Приобретенная пленкой пористая структура устраняется на каландре 6, куда материал поступает для осадки и уплотнения...

Номер патента: 169055

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Захаров, Казеровский, Рейзин, Ротбарт

МПК: D06N 3/00

Метки: искусственной, кожи

...в листы.С целью удешевления кожкартона предложено в качестве растительного волокна применять льняную костру, обработаннуюваркой в буферном растворе и подвергнутую избирательному кавитационному воздействию, В качестве буферного раствора предложено использовать тринатрийфосфат и кальцинированную соду,Процесс проводится следующим образом. Льняную костру обрабатывают варкой в буферном растворе, смешивают с измельченным кожевенным волокном, подвергают избирательному кавитационному размалывающему воздействию, смешивают с латексом, после чего формуют в листы, прессуют и сушат.Раздробленное кожевенное волокно чивают, раздубливают в проходной шн аппаратуре в течение 24 часводы 40 С с прибавлением касоды 1 % от веса волокна.Льняная костра...

Номер патента: 169440

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B32B 11/06, D06N 5/00, E04D 5/02 ...

Метки: 169440

...ПОСЫПКОЙ Подписная группа М 2 б 6 В известных способах изготовления мягких кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой в качестве последней применяют глинистые сланцы, асбестовую галь, крупныйпесок, слюду и др.Согласно предлагаемому способу устойчивость кровли против атмосферных воздействий повышается.Достигается это тем, что в качестве крупнозернистой посыпки используют дробленый 10 доменный шлак.Описываемый способ реализуется в следуюгцей последовательности.Кровельный картон пропитывают черными вяжущими. После чего покрывают его с двух 15 сторон слоем более тугоплавких составов с введением в них минеральных наполнителеи. Затем лицевую поверхность обработанного таким образом материала покрывают дроблепым доменным...

Номер патента: 169488

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B32B 35/00, D06N 3/06, D06N 7/06 ...

Метки: 169488

...искусственной кожи, состоящей из моцолитного поливинил. хлорида, образующего кожеподобный лицевой слой, среднего слоя из пористого поливицилхлорида и нижнего слоя, например, из ткани.В предлагаемом способе на лицевую поливинилхлоридную пленку наносят пасту поливинилхлоридцой смолы с порообразователем, желатицизируют этот слой, затем нагревают ца охлаждаемом барабане до температуры разложения порообразователя, охлаждают ц дублируют с тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или пенополиуретаном. Лицевая поливишглхлоридная пленка может быть совмещена с различными пластинами и каучуком. Зтот способ позволяет улучшить качество получаемого материала.На чертеже показана схема производства искусственной кожи, поясняющая предлагаемый...

Номер патента: 170459

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Патен, Чахо, Шахбаз

МПК: B32B 33/00, D06N 3/00

...физико-механнческими показателями. 10Способ осуществляют следующим образом, На аппретированный или суровый корд или другой подобньш текстильный материал пульверизатором наносят тонкий слой связующего на основе латекса ЛНТ альфа-полимера с сухим остатком 48% и сополимера хлоропрена с эфирметилметакрилатод 1, Затем материал в течение 8 - 10 дан обдувают теплым воздухом при 35 - 40 С, поднимают температуру до 70 - 80 С и обогревают 60 - 70 сек. 20Массу нз древесных и коканых опилок и тскстнльнь 1 х отходов, заранее размельченных до величин часпщ 50 - 100 лк, подсушивают до влакностп 0,5 - 100, подогревают до 50 - 55 С н пульверизатором наносят на разогретую клеевую пленку. Толщина наносимого слоя 0,5 - 0,6 льи. Состав массы в зависимости...

Номер патента: 170460

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гончар, Малков, Нин, Новиков, Рогов, Скирдова, Федосимова, Фельдман, Шашко

МПК: D06N 3/06

Метки: vвсс01с1лт, а_тсшйлес, идптека, искусственной, кожи»1, патеитко-•

...такого материала имеет неприятный клеенчатый блеск и липкость.Предложен способ получения искусственной кожи с матовой и замшевидной поверхностью, заключающийся в следующем: на тканевую основу наносят попивинилхлоридную пасту, например, следующего состава, вес. ч:Поливинилхлоридная смола . 100 Пластификаторы;дибутилфталат 30 - 40 литопон, 10 - 15Веретенное масло 2 . . . . 10 - 15 Наполнители:меллитопонКрасители (в зависимости отрасцветки), . 0,05 - 5,0Материал с нанесенной на него поливинилхлоридной пастой проходит термообработку при 160 в 2 С в желировочной камере, а затем тиснится металлическим гравированным валом при температуре поверхности покрытия 80 - 90 С.Температуру поверхности тисненного покрытия доводят до 110 - 130 С и...

Номер патента: 171375

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каспар, Торопова, Чернов, Шестакова

МПК: D06N 3/00

Метки: заменителей, кожи

...опубликования описания 15.Ч 1.196 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЕЙ КОЖИ чения заменителей олокнистой массы ериалов каучуком и ерсии агули- пресгчных бных) рН дисп 6. Ско идкости ия разл ожеподо ществ. агуляции;о масла 5 -ляют от жля полученчисле и квающих ве сколько минут до ко 2,2 - 4, ализариновог ровавшую массу отде суют и используют д материалов (в том без добавления склеп ет изобретени ей кожи их матер чью упро дисперсиювводят чения заменителлагенсодержащтем, что, с цероизводства, вщих материаловмасло. галовщения л ль одписная группаМ Известен способ полукожи путем обработки вколлагенсодержащих матсмолами.С целью упрощения технологии производства, т. е. ликвидации обработки склеивающими веществами, предложено в дисперсию...

Номер патента: 171376

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: D06N 3/06

Метки: 171376

...и прогревать при температуре ниже температуры плавления этих полимеров.П р и м е р. На поверхность искусственной кожи напыляют порошок пастообразующего поливинилхлорида. способного:набухать в пластификаторе, а также тонкоразмолотого перхлорвинила, набухающего еще быстрее. Расход смолы для опудривания (напыления) 25 - 35 г/лг-. В производственных условиях напыление может быть осуществлено на существующем в промышленности оборудовании, например на машинах для производства насыпной солевой замши или на незначительно переоборудованной машине для нанесения печатного рисунка. На опудренный смолои ма спиртовой, раствор полиамида зовавшаяся полиамидная пле достаточной адгезией к нанес ку поливинилхлорида или перхлорвинила,однако сама...

Номер патента: 175227

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Архангельска, Горина, Елисеева, Жарков, Зураб, Ильичев, Ионова, Карпеев, Крючкова, Метелкин, Моргулис, Петрова, Хандожко

МПК: C08F 289/00, D06N 3/00

Метки: пленкообразователей

...комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типогр а фин. и р,Сапунова, 2 Модифицированными связующими облагораживают кожи выростка цвета беж. Для этого их шлифуют с лицевой стороны наждачным полотном180 и 320. Затем грунтуют 7% - ной акриловой эмульсией марки А и подсушивают, После этого прессуют при 70 С и давлении 200 ать, Дважды наносят краску следующего состава (в вес, ч.);концентрат пигментный 100 акриловая эмульсия1 200 связующее МТ200 вода 200 Материал подсушивают и в третий раз наносят распылителем краску следующего состава (в вес. ч.):концентрат пигментный 100 связующее МТ300 вода 400 После полного окрашивания подсушивают, закрепляют 2%-ным раствором хромового экстракта 40%-ной основности....

Номер патента: 176241

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Иванов, Ярополов

МПК: D06N 7/00

Метки: водостойкой, производства, фибры

...35сохраняет свои ценныевам способа следует опроцесса пропитки (1применяемого реагента ение фибры сшгПри этом фибра ва. К достоинсттакже быстроту ок) и дешевизну огл 37 . свойст тнести- 2 сут Предмет нзобретени дписнаг гргггггга М 3 Известен способ производства водостойкой фибры путем ее пропитки гидрофобизирующпми веществами, в частности фенольноформальдегидными смолами, сушки и подпрессовки при нагреве.Предлагаемый способ отличается тем, что для ускорения процесса и удешевления производства в качестве гидрофобизирующего вещества использугот водный раствор гидратированного лигнина.П р и м е р. Готовую фибру или после первой стадии сушки помещают в водный раствор гидр атирова нного лигнииа, имеющего рН - 3,2 - 3,5, либо в раствор, имеющий...

Номер патента: 176559

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Николаев

МПК: D06N 7/00

Метки: синтетических

...из хлорсульфированного полиэтилена с синтетическими каучуками, например бутадиенметил винилпиридиновым каучуком, с последующей суш кой.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в состав композиции в качестве синтетического каучука вводят полидиметил силоксановый каучук в количестве 5 - 15 вес. ч. на 100 вес, ч, хлорсульфированного полиэтилена.Способ позволяет получить материал с улучшенными механическими свойствами, вы соким сопротивлением раздиранию и с пониженной липкостью.Способ заключается в следующем.В раствор хлорсульфированного полиэтилена в смеси толуола, этилацетата и бензина 2 вводят полидиметилсилоксановый каучук в количестве 5 - 15 вес. ч. на 100 вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена, Полученный раствор...

Номер патента: 182503

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Харкевич

МПК: D06N 5/00

Метки: бумагой, кровли, мягкой, намотки, обертки, рулон

...редуктор с мерным колесом, сменными шестернями и кулачком, воздействующим на электрическую цепь управления устройства. Заправочные валки 2 подают полотно с помощью качающегося самоустанавливающегося столика 3 в прорези раздвижных по оси в горизонтальном направлении шпулей 4 приспособления для намотки. Шпули после заправки в них полотна начинаютсинхронно вращаться и сворачивают полотнов рулон, после чего останавливаются.Готовый рулон от непрерывного полотна отрезается дисковым ножом 5, закрепленным наоси одного звена замкнутой цепи, Дисковыйнож совершает один полный ход за каждыйцикл резки. Шпули под действием привода 6расходятся вдоль оси и отрезанный рулон па 10 дает на упаковочные валки 7, связанные сприспособлением для намотки...

Номер патента: 184698

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Михайлова, Повал, Степаненко

МПК: C08L 95/00, D06N 5/00, E04D 5/02 ...

Метки: 184698

...2,5 - 3% от веса битумной масс 20 3. Способ по п. 1, отличающийс качестве антисептика используют лициловой кислоты в количестве 3 са битумной массы,4. Способ по п. 1, отличающийс 25 качестве антисептика используют нолят меди в количестве 2 - Зо, о трюмной массы, го кровелье путем об.и покровто, с цельюкровельноровную би - цинковуюичестве 2 - тем, что в цинковую количесты.я тем, что в анилид са - 4% от вея тем, что ь трихлорфе т веса би Известны способы изготовления битумного кровельного материала на картонной основе путем обработки ее битумной пропиточной и покровнои массой.Цель изобретения - обеспечить гнилостойкие свойства кровельного материала. Достигается это тем, что в пропиточную и покровную битумную массу вводят антисептик -...

Номер патента: 186965

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гирзонас

МПК: B29B 15/10, D06N 7/00

Метки: 186965

...смесью, с цией, отличп)ощийс щения адгезионнь свойств релина, на носят пленку из ла или найритового ка капизующего агента ния многослоиного релинаслоев резины с резинопоследующей вулканизатем, что, с целью повых и эксплуатационных резино-битумный слой натекса бутадиенстирольного учука, наполнителя, вули ускорителя,Известен способ изготовления многослойного релина путем дублирования слоев резины с резина-битумной смесью и последующей вулканизацией.С целью повышения адгезионных и эксплуатационных свойств рел и па, предложено на сырой резино-битумный слой наносить пленку из латекса бутадиенстирольного или найритового каучука. Для этого приготавливают специальную смесь из латекса синтетического каучука (СКС, СКС-б 5 или найритового),...

Номер патента: 188290

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B65H 35/04, D06N 7/00

Метки: 188290

...валик, расположенный вторцовой части устройства, облегчает пропуск полос обоев при разматывании их с рулонов. Подача обоев к устройству для раскроя производится с подставок, Подставка для раскатки обоев с бобин 8 представляет собой деревянную раму 9, к которой прикреплены деревянные стойки 10, имеющие в верхней части гнезда для укладки металлических стержней 11 с бобинами. Подставка для раскатки обоев в рулонах имеет вид наклонной рамы 12 с укрепленными на ней желобами 13, в которые укладывают рулоны.Процесс раскроя обоев на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.Обои в рулонах или бобинах с предварительно обрезанной кромкой укладывают наодну из подставок. Затем концы полотен обоев вытягивают на плоскости...

Номер патента: 188942

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Боков, Зев, Лаврищев, Павло

МПК: D06N 3/04

Метки: покрытий, полимерных, структурированных

...изготовления структурированных полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), а также способ структурирования ультрафиолетовыми лучами в присутствии сенсибилизаторов.С целью повышения физико-механических свойств покрытий предлагается наносить на подложку раствор полимера, содержащий сенсибилизатор (бензофенон кетон Михлера в количестве 0,1 - 3%) и триэтиленгликольдиметакрилат (10 - 100 с от веса полимера), удалять растворитель сушкой и обрабатывать покрытие ультрафиолетовыми лучами,П р и м ер. Из 5 О,-ного раствора ХСПЭ в четыреххлористом углероде, содержащем 1% бензофенопа и 25% триэтиленгликольдиметакрилата от веса полимера, на стекле формируют пленку толщиной 0,25 лтм. После высушивания ее подвергают...

Номер патента: 179187

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Сачко

МПК: D06N 5/00

Метки: кровельных, намотки, рулонных

...плоскости. Для направления полотна 7 служат направляющие 8 н 9, а для рулонообразования - направляющие 10 и 11.Полотно 7 проходит между роликами 1 по дачи через механизм 2 отмера н отруба н поступает на ленту транспортера 3.Так как скорость ленты транспортера 3больше скорости полотна 7, то оно будет в натянутом состоянии продолжать двигаться 0 по транспортеру со скоростью около 90 м/миндо тех пор, пока механизмом 2 не будет отделен отрезок длиною в 10 м (необходимая длина полотна в рулоне) от непрерывного полотна, после чего этот отрезок полотна приобре тает скорость ленты транспортера.С транспортера отрезок полотна с помощьюнаправляющей В движется между валиком 5 и направляющей 9. Далее направляющей 10 полотно изгибается,...

Номер патента: 179269

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бондаренко, Бунина, Второе, Гущин, Дубовска, Зам, Зискинд, Модина, Напалков, Оглу, Прокурат, Ротенберг, Рыбицка

МПК: D06N 3/06

Метки: 179269

...на,оплавление, которое производят при 135 в 1 С. После этого ткань подвергают тиснению обычными 30 тнснпльными валиками при слабом нажиме. Пастообразующ ридная смола Дибутилфталат Фталаты высш Ст - С; В.С.Ф Веретенное мас. Порофор тХЗСтеарат свинцая полнвинилхло 1 О 50 тх спи тов с 4 - 51,0 - 3,0 Авторыизобретения Н. В. Кия-Оглу,В. Я. Гущин, 3. В.Р, Э. Прокура Известен способ получения вспененного павинола нанесением па основу (трикотаж, ткань и др.) слоя поливинилхлоридной пасты, содержащей пластификатор, стабилизатор, пигмент и порообразователь, с последующим вспенив анием, желатин изацией и тиснением покрытия.По этому способу вспенивание поливинилхлоридного покрытия и желатинизацию проводят отдельно при 121 и 176 С соответственно, С...

Номер патента: 191464

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гутман, Провинтеев, Спектор, Фишгойт

МПК: D06N 1/00

Метки: линолеума

...слоя латексного покрытия. В качестве основного сырья для покрывного слоя применяют вулканизованный дивинилстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стирола 65% (СКСГП),Для улучшения физико-механических свойств линолеума и предотвращения пожаро-взрыв оопаспости при его изготовлении предлагается в качестве основы для покрыв- ного слоя применять смесь вулкапизованного латекса СКСГП со стирольным латексом в соотношении 100: 20 - 100: 60.Для прочного склеивания латексной пленки с пергамином, последний пропитывают (перед нанесением покрывной латексной композиции) разбавленным до 5%-ной концентрации сухого вещества исходным латексом СКСГП.П р и м е р, Латекс СКСГП при 90 С в течение 3 час вулканизуют по следующему рецепту...

Номер патента: 193431

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: D06N 1/00

Метки: 193431

...устройства для нанесения пленкообразующих композиций, терможелировочной камеры с горизонтальным петлеобразным движением материала и намоточного устройства.Предложенный агрегат позволяет производить многослойный материал более высокого качества. От известных он отличается тем, что в терможелировочной камере смонтированы один над другим каналы для последовательного нагревания и охлаждения материала, причем охлаждающие каналы полностью термоизолированы от нагревательных. Торцы охлаждающих каналов сделаны открытыми для подсоса наружного воздуха, а отверстие для общего отсоса воздуха расположено посередине камеры,На фиг. 1 изображен предлагаемый грунтовально-келировочный агрегат в общем виде; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А и Б-Б.За...

Номер патента: 195430

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Евдокимов, Зимина, Иванов, Технологическое, Центральное

МПК: D06N 1/00, D06N 7/00

Метки: грунтовальное, машине

...снабжено коническими вращающимися цапфами, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси и взаимодействующими с роликами. Для перемещения ролика при растягивании транспортера служат пневмоцилиндры.На чертеже показана схема устройства, вид в плане.Грунтовальный резиновый транспортер 1 надет на ролики 2 и 3. Ролики вращаются па конических цапфах 4 и б, укрепленных в подшипниках б и 7. Подшипники б смонтированы на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения при взаимодействии со штоками пневмоцилиндров 8, ссединенных с пневмосистемой через клапан 9 и регулятор 10 давления.Съем транспортера осуществляют при отведении цапф 5 посредством винтовых передач 11. Ролики вместе с транспортером...

Номер патента: 199320

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C14B 7/00, D06N 3/00, D21J 3/00 ...

Метки: 199320

...90 С. ом,н и ла атек а 10 слой а п, и- и апримертекса,са 20 - 30 вес. ч.на цзоессах псушат 0 вес. ч. дисперсии б - волокна. Затем отливавестцом оборудовании, рц удельном давлении горячим воздухом при редмет изобретен Известен способ изготовления кожволокнистого материала, заключающийся в том, что волокнистую массу обрабатывают диспергирующим дубителем и проклеивающей дисперсией. 5Предложено в качестве проклеивающих дисперсий использовать дисперсию, полученную омылением окисленного парафина и латекса, что улучшает свойства кожволокнистого материала. 10Способ состоит в следующем.Размолотое и отрегулированное по концентрации волокно обрабатывают в водной среде синтетическими диспергирующц ми дубителями, например дубителями Д, Ди др до...

Номер патента: 202066

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гвердцители, Джапаридзе, Керман, Липцина, Фидлер, Хомерики

МПК: C08L 67/00, D06N 1/00

Метки: 202066

...для глифталевого линолеума смешением глифталевого цемента, наполнителя, представляющего собой смесь дефицитной пробковой муки и древесной муки и пигментов.По предложенному способу можно частично или полностью заменить дефицитную пробковую муку и глифталевый цемент тонкомолотым тунговым жмыхом или тонкомолотой заводской фракцией тунговой шелухи,П р и м е р 1, В смеситель типа Бембери загружают следующие компоненты (в % ):цемент линолеумный 23 - 25 пробковая мука 0 - 9 жмых тунговый 25 - 36 мука древесная 20,0 - 23,0охра и сурик 8 - 11,0 обрезки линолеума 5 - 7 тальк 1 - 2. П р и м е р 2. Линолеумную массу получаютпо способу, изложенному в примере 1. Берутследующие компоненты (в %);цемент линолеумный 23 - 255 пробковая мука О - 9заводская...

Номер патента: 203614

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Есакова, Копылов, Космодемь, Лазарь, Морозов, Научно, Радоман, Цайлингольд, Эпштейн

МПК: D06N 7/00

Метки: прорезиненньх, тканей

...дивинила, дивинила и метакриловой кислоты, дивинила и нитрила акриловой кислоты, дивинила и стирола и др. Такие растворы имеют вязкость, близкую к вязкости бензиновых клеев и удобны в обращении, При их применении исключен пробой тканей при шпрединговании, и смесь на,носят за один прием,Сне ипонепты, вес. ч. 15 80 10 3, 3 10 15 30 Раствор высо низкомолекулярн стадии. Вначале оборудовании го смесь на основе нием всех необх комолеом кана отовяттвердоодимых улярного каучука в учуке готовят в две бычном смесительном маточную резиновую о каучука с добавлеингредиентов и части Полученные рас0 носят на ткань на езиновых смесей на 1 нг-машине при 70 -ор шпрИзвестен способ жидкими полимерам смесь наносят на тк ко при нагревании цессе...

Номер патента: 204315

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вайсман, Зепс, Соболевский, Тепловых, Центральное

МПК: D06N 7/00

Метки: пластиката

...пластиката, которые по эластичности выдерживают испытания на стержне диаметром 30 мм,Предлагается способ изготовления пластиката на основе поливинилхлорида, заключающийся в том, что в качестве наполнителя в композицию вводят 70 - 40 вес, ч, природного сланца с содержанием органического вещества от 30 до 55%. Пластикат изготовляют обычным вальцово-кал андр овым способом при температуре 160 - 170 С. Продолжительность созревания материала в естественных условиях 24 - 30 час, Получают высоконаполпенный эластичный пластикат значительно сниженной стоимости, обладающий высокими прочностными показателями.П р и м е р 1, Для получения пластиката выс эластичности и высокой прочности с с жанием 65 вес, ч. наполнителя в комныи сланец с содержанием...

Номер патента: 206547

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Галкин, Евдокимов, Иванов, Поройкова, Технологическое, Центральное

МПК: D06N 3/00

Метки: агрегат, заменителя, кожи, производства

...материала после плюсовки и после нанесения отделочного покрытия, которое производится в грунтовальной машине 7, грунтовальные барабаны 8 для покрытия отделочными грунтами, барабанную сушилку с двухъярусным расположением барабанов 9 и камерой 10 для подсушки мате риала, тиснильный каландр 11, компенсатор12 и устройство 13 для приема обработанного материала.Тканевую основу в виде рулона подают назаправочное устройство 1, где йоворотом ро ликов 3 устанавливают необходимое натяжение ткани, которое контролируется прибором 2 с роликом, перемещающимся при изменении натяжения ткани, фиксируемым на шкале, После этого ткань проходит через устройство 20 4, где подстригается и очищается при помощиабразивных и щеточных валиков.На машине 5 ткань...