Способ изготовления линолеума”
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 191464
Авторы: Гутман, Провинтеев, Спектор, Фишгойт
Текст
1%464 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 26,Х 1,1964 ( 931025/23-5)присоединением заявкиКл. 8 Р МПК Р 06 п оритет Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров СССРпубликовано 26.1,1967, БюллетеньД К 678.026.36:676 (088,8) Дата опубликова исания 1.111,19 Авторыизобретени Спектор, А. М. Гутман, И. В. Провинтеев, И. Л. фишгой ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМ 2 вулканизованного ого и второго полатекс СКСванныйполистиролкаолинлитопонсуриккарбоксилк-65 ГП вулканный латекс о 66,0 34,0 20,0 10,0 10,0 лцеллюлоз 2,5 142,5 о слоя, вес. ч.:торого покрыванный латексПьны й .ч а текс О Технологический проце нолеума по предложенно ется в следующем, Перг рез пропиточную ванну 5%-ной концентрации су 5 сом СКСГП, далее п подсушивают в сушильно ют через десять последо намазочных устройств с ми. На восьми первыхО смесь 1, на двух пос.чеднсс изготовления лиму способу заключаамин пропускают чес разбавленным до хого вещества латекропитанный пергамин й камере и пропускаательно соединенных сушильными камераз устройств наносят- смесь 2. 00,0 2,5 2,52,0 0,5 2,0 1,0 СКСГПсератиурамкаптаксгидрат оедкий кстеарат киси циналийкалия их Пергаминовыи линолеум изготовляют путем нанесения на грунт (например, казеиновый) слоя латексного покрытия. В качестве основного сырья для покрывного слоя применяют вулканизованный дивинилстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стирола 65% (СКСГП),Для улучшения физико-механических свойств линолеума и предотвращения пожаро-взрыв оопаспости при его изготовлении предлагается в качестве основы для покрыв- ного слоя применять смесь вулкапизованного латекса СКСГП со стирольным латексом в соотношении 100: 20 - 100: 60.Для прочного склеивания латексной пленки с пергамином, последний пропитывают (перед нанесением покрывной латексной композиции) разбавленным до 5%-ной концентрации сухого вещества исходным латексом СКСГП.П р и м е р, Латекс СКСГП при 90 С в течение 3 час вулканизуют по следующему рецепту (содержание компонентов, вес. ч.): На основе полученногочатекса готовят смеси первкрывных слоев,Смесь 1 для первого покрывного слоя% З 70 Составитель Жильцова Тсхред Л, Бриккер Корректоры: С. Н. Соколова и Е. ф. ПолионоваРедактор Т. Н. Каранова Заказ 321/2 Тирак 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делаги изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Полученный линолеум толщиной 1,5 мм характеризуется следующими физико-механическими показателями: Предмет изобретенияСпособ изготовления линолеума путем нанесения на пергамин двухслойного покрывного грунта на основе вулканизованного серой дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содержанием стирола б 5%), отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и предотвращения 5 пожаро-взрывоопаси ости, первый слой покрывного грунта изготовляют на основе смеси вулканизованного серой дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содержанием стирола 65/о) с полистирольным латек сом в соотношении 100: 20 - 100: 60 с наполнителями и красителями, а второй слой - на основе смеси вулканизованного серой дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содержанием стирола 65/о) с полисти рольным латексом в соотношении 100: 20 -100: 60.
СмотретьЗаявка
931025
Э. М. Спектор, А. М. Гутман, И. В. Провинтеев, И. Л. Фишгойт
МПК / Метки
МПК: D06N 1/00
Метки: линолеума
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-191464-sposob-izgotovleniya-linoleuma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления линолеума”</a>
Резиновая смесь на основе дивинилстирольного каучука
Номер патента: 685675
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Британ, Зюбрик, Иванов, Прокопишин, Хома
МПК: C08L 19/00
Метки: дивинилстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь
...в водных эмульсиях. Используемый каучук содеркит вбоковых цеп ях мак,омолекул переменное количес. во пе;.екисных (-00-)групг 1, за с 1 ет ке;срых при нагрева685675 ины де. Ч - ти ры,5 10 855,20 6 9 8 в 51,6 20,4 35 в н 2,7 10 45 4 600 эчектцинка я с я предложензвестнымими Фиэикоинилве ди ающая Сокл, 2 тип). ль Б.Хол Петко н в д орректор В.Бутяг едактор Н.Потап сное 585 Подп твенного комитета СС бретений и открытий 5, Раушская набд. з 5405/ 8 ЦНИИ и 113035, Тираж Государделам изсква, Ж 5 Филиал ППППатент , г.ужгород, ул.Проектная,нии до 40-150 С они самовулканизуются или совулканизуются с образованием высокопрочных и теплостойких бессерных резин. П р и м е р. Для получения предлагаемой токопроводящей резины готовят смеси, составов 1-111,...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе дивинилстирольного каучука
Номер патента: 988838
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: C08L 9/06
Метки: вулканизуемая, дивинилстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь
...Получают каучук по примеру 1, На его основе готовят протекторную резиновую смесь состава, мас.ч. на 100 мас,ч, каучука: каучук 100,0; сера 1,8; сантокюо 0,95; оксид цинка 3,0; стеарин 1,5 канифоль 2,0; масло ПНШ 15,0; рубракс 3,0; продукт 4010 Л 1,0; И- нитроэодифениламин 0,7; сажа ПМ65,0. Готовят также резиновую смесь указанного состава на маслонаполненном каучуке, содержащем 15 мас.ч. масла ПН-б с введением 2,0 мас.ч. ИКС дополнительно (прототип). Резина на основе опытного каучука обладает более высокими значениями модуля при 300 удлинении, сопротивления разрыву, прочности связи резина- резина и усталостной выносливости при многократном растяжении. Данные указаны в табл. 5.Определение прочности связи двух резин протекторной и...
Огнестойкая резиновая смесь на основе дивинилстирольного каучука
Номер патента: 763393
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Адигезалов, Ахмедов, Гусейнов, Мамедов, Мустафаев
МПК: C08K 5/3415, C08L 9/06
Метки: дивинилстирольного, каучука, огнестойкая, основе, резиновая, смесь
...г (93,4 В от теоретического) белого кристаллического продукта, который растворяется в диметилформамиде и пиридине.Т.пл. 264-2650 С; С Н О йВгмол. вес. 713.15 7 2,6Найдено, 3: С 24,96; Н 0,59;й 1,64; Вг 66,90.Вычислено, Ъ: С 25,24; Н 0,981 й 1,97 Вг 67,32.Ик-спектр, подтверждает структуру й-фенилимида,2,3,4,7,7-гексабромбицикло-(2,2,1)-гептен-дикарбоновой 5,6"кислоты.П р и м е р, Приготовление резино. вых смесей осуществляют на лабораторных вальцах (состав смесей представлен в таблице 1) . Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143 С в течение 10, 20, 40, 60 мин. Полученные физико-механические показатели и огнестойкость резин приведены в табл,2.Из данных табл. 2 видно, что введение в резиновые смеси...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 765301
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Быкова, Липлянин, Микульчик, Михайлова, Мошев, Потылицин, Шумский
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...резинойна основе 707 о СКИи 30% СКМС 30 АРК,Физико-механические свойства каркасных резин на основе 70 масс. ч. НК и 30. 430 масс. ч. СКД с исссоль,н)ванием пред,.лагаемык и известных модифицирующихдобавок представлены и табл. 2.Го же на основе 60 масс. ч. СКИ и 30 мес. ч. СКСЛРК - в табл, 35Как видно из табл. 2 и 3, предлагаемые добавки вулканизуемых резиновыхсмесей с использованием в качестве нитрозопроизводных лигнина не уступают посвоим физсско-механическим свойствамрезиновым смесям с использованием вкачестве модифицирующей добавки кар- .боксилированного лигнита и комбинациимодификатора РУи белой сажиБС, а по прочности связи резины скордом и показателям сцепления междукаркасом и брекером превосходят их.Использование ДПФЛ в...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного каучука
Номер патента: 992528
Опубликовано: 30.01.1983
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, полярного, резиновая, смесь
...: С 38,7, Н 50 у 1,О 11,2. ;5Вычислено, : С 38,5, Н 50,О 115,В ИК-спектре продукта имеются полосы 1170 см , 1720 см , характерныедля сложных эфиров и полоса 815 см40характерная для группы -СН.П р и м е р 2. Резиновую смесьсостава, мас.ч.: хлоропреновый каучук 100; технический углерод ПИ 40 стеариновая кислота 05; пластификатор, агент вулканизацпи изготавливает на вальцах и вулканиэуют впрессе при 143 фС в течение 30 мин.Резиновые смеси имеют следуквуювязкость по Муни, ед.:Содержание дибутил- Вязкостьфталата, мас.ч,5 8020 6040 30Содержание дибутилметакрилфталата,мас.ч,520 40 3050 20В табл. 1 представлены сравнительные данные испытаний резин, содержащих максимальные, средние и минимальные дозировки пластификаторов.Дозировка-агента...
Предыдущий патент: 191463
Следующий патент: Способ крашения полиэфирных материаловтехниче; , аgt; amp; ейелиотека
Случайный патент: Устройство групповой синхронизации в каналах с фазовой манипуляцией