D06N — Материалы для покрытия стен, полов и т.п., например линолеум, клеенка, искусственная кожа, кровельные материалы, состоящие из волокнистой основы, покрытой слоем высокомолекулярного вещества; эластичные листовые материалы, не отнесенные к другим рубрикам
Способ получения искусственной замши
Номер патента: 145538
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Абрамова, Второв, Минин, Павлов, Писаренко, Плотников, Прокурат, Рыбицкая, Фрейдгейм, Фунин
МПК: D06N 3/00
Метки: замши, искусственной
...исключить операции вымывания солеп и сушки материала, при одновременном получении замши с лучшими физико-механическими показателями и более красивым внешним видом. Кроме того, этот способ, в отличие от существующего позволяет получать искусственную замшу широкой гаммы расцветок, в том числе и светлых тонов,Получаемая по предлагаемому способу искусственная замша может быть использована для верха летней открытой обуви, галантерейных изделий, в декоративных целях и других,145538При м е р 1. На ткань или бумагу наносится слой пластифицирсванного поливинилхлорида или другого полимера в виде пасты и сразч же наносится избыточный слой углекислого или двууглекислога аммония, после чего полуфабрикат подввергается предварительной желатинизации...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 145539
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи
...композицию вводят эпоксидную матку на основе эпоксидной смолы, триэтаноламина и дибутилфталата. Это улучшает физико-механические показатели искусственной кожи. Введение эпоксидной группы, помимо увеличения озоностойкости материала, повысило его сопротивление истиранию, эластичность и адгезию к трикотажной основе.Лгв 145539 вводят на вальцах в количестве 7 о, от веса карбоксилатного каучукаматочную эпоксидную группу, состоящую из: Полученнуго смесь растворяют в бутилацетате и в полученный клей добавляют 100 в 1 вес. ч. хлористого калия с размером частиц 50 - 100 мк. Полученную массу наносят на трикотажную основу, сушат и вулканизуют. После вулканизации выщелачивают из материала в горячей воде хлористый калий и сушат,Полученная...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 145540
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бернштейн, Зайончковский, Ильин, Тугов, Ябко
МПК: D06N 3/06
Метки: искусственной, кожи
...веретенного масла, 3 олеиновой кислоты,2 этаноламина, 1 аммиачной воды и 84 воды; 2) 8 солярового масла.5 олеиновой кислоты, 2 этаноламина, 1 аммиачной воды и 84 воды,П р и м ер. Волокна хлопка или смеси хлопка с вискозой подвергаются обработке веретенным маслом разбрызгиванием его из форсунокиз расчета 8% масла (на волокно). Обработанное таким образом волокно расчесывается на чесальной ма 1 цинс и снимается с ватного барабанав виде холста весом 150 г/м,чесаль- холстомп вс 312 145540Смесь состоит вес ч,): 100 игелита, 80 ДЬФ, 5 каолина, 3 стеарата кальция, 3 редоксайда. В мешалке лопастного типа смесь в течение 10 - 15 мин обрабатывается до получения равномерной массы, затем прогревается при 80 в течение 2 час для желирования, после...
Способ получения дублированной прорезиненной ткани
Номер патента: 145541
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Уханов
Метки: дублированной, прорезиненной, ткани
...прорезиненными тканями помещают листовой материал, например целлофан, имеющий перфорированную поверхность, обеспечивающий получение трубчатых полостей в изготавливаемом ма гериале.Для получения дублированной прорезиненной ткани в соответствии с предлагаемым спосооом между двумя илн несколькими слоями прорезиненной ткани перед дублировкой вкладывают листовой материал типа целлофана с решетчатой перфорированной поверхностью. Перфорация наносится на сплошной лист целлофана по такому рисунку или контуру, который отвечает будущим каналам или полостям. После того как прорезиненные ткани сдублированы, их подвергают вулканизации, Вулканизированная ткань в местах, где между слоями находился целлофан, образует полости или каналы, в которые...
Способ изготовления прокладочных тканей и других материалов
Номер патента: 147164
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ибшман, Попков, Торгашина, Феденюк
Метки: других, прокладочных, тканей
...преимущества, При соединении деталей одежды с помощью прокладочных тканей, покрытых клеевым порошком, происходит точечное крепление в местах нахождения частичек клея, вследствие чего волокна и другие структурные элементы ткани связываются в незначительной степени и поэтому ткань сохраняет свойства: мягкость, гибкость и упругость.Ввиду того, что порошок покрывает ткань не сплошным слоем расход клеевого материала, при сохранении высокой прочности швов значительно уменьшается по сравнению с расходом клеевой пленки, Яо 47 ЯИспользование клеевого порошка позволяет получить некоторые виды прокладочных тканей, которые с пленкой получить не удается (например, бортовую) из-за своеобразной его структуры.Использование сухих исходных...
Способ производства дублированных прорезиненных тканей
Номер патента: 147574
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Второв, Гришунов, Замятин, Калашников, Кострюков, Кочержинская, Кочержинский, Матусовский, Савилов, Строганов, Федорова
Метки: дублированных, производства, прорезиненных, тканей
...1: 1,7 и вязкостью 27 - 30 сек.Производство дублированных прорезиненных тканей по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.На разматываемые с рулонов дублируемые ткани (верха и подкладки) одновременно и в один слой наносится резиновый клей с концентрацией 1: 1,7 и вязкостью 27 - 30 сек. Для улучшения сцепления резинового покрытия с тканью и сцепления двух резиновых пленок при дублировании в клей добавляют до 10% полиамидов. Нанесение клея и последующую сушку проводят в наносно сушильных камерах,М 147574 Предмет изобретения Способ производства дублированных прорезиненных тканей, осуществляемый путем нанесения на ткани резинового клея, сушки с обогревом, дублирования путем складывания клеевой стороной под давлением и...
Агрегат для производства дублированных прорезиненных тканей
Номер патента: 147575
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Второв, Гришунов, Замятин, Калашников, Кострюков, Кочержинская, Кочержинский, Матусовский, Савилов, Строганов, Федорова
Метки: агрегат, дублированных, производства, прорезиненных, тканей
...с частичным разрезом; на фиг, 4 - ракля машины для нанесения клея и сушки.Предлагаемый агрегат включает две машины 1 и 2 для нанесенияклея и сушки, приспособление 3 для дублирования и многовалковую вулканизационную камеру 4 с приспособлением 5 для намотки ткани в рулон. Машины 1 и 2 расположены параллельно, связаны кинематически общим приводом (на чертеже показан) и несут на выходе по валику 6, устанавливаемому под углом 45 к направлению движения ткани (штрих - пунктиром показан валик для другой машины).Ракля машины для нанесения клея и сушки выполнена в виде свободно вращающегося валика 7, диаметром, например, ЗО мм, и опорной плиты 8, охватывающей верхнюю часть этого валика и устраняющей его прогиб. Подъем и опускание плиты 8...
Агрегат для нанесения, например, на тканевую основу пленкообразующих веществ
Номер патента: 147727
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Дивнов
МПК: D06N 3/00
Метки: агрегат, веществ, нанесения, например, основу, пленкообразующих, тканевую
...толшины наносимого слоя грунта, устройство для вертикального перемещения наносного приспособления состоит из двух червячных пар и фрикционного механизма, кинематически связанных между собой цепной передачей,4. Агрегат по п, 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что каждое устройство для наматывания обработанного материала в рулон выполнено в виде двух выкатных механизмов, предназначенных для поочередного, наматывания материала, и одного для обоих выкатных механизмов фрикционного механизма, обеспечивающего равномерное натяжение материала и заданную скорость, причем фрикционный механизм выполнен в виде установленного между выкатными механизмами подпружиненного вала, на котором установлены две полумуфты с размещенной между ними свободно...
Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи
Номер патента: 148785
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бернштейн, Влодавец, Зайончковский, Таубман, Тумаркина, Ябко
МПК: D04H 1/06, D04H 1/58, D06N 3/00 ...
Метки: искусственной, кожи, нетканых
...400 ял рт. ст в течение 20 сек. После этого прочес уплотняется на проходном барабанном прессе или каландре при температуре 90 в течение 2 мин при удельном давлении 5 кг/с,н 2 и прогревают в камере при 200 в течение З,цин,М 148785 Предмет изобретения Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи проклейкой волокнистой основы термопластичными волокнами, о т л и ч ающ и й с я тем, что, с целью расширения ассортимента указанных материалов, в качестве термопластичных волокон применяют нетермостабильное поливипилспиртовое волокно, которос затем подвергают тормообработке или ацетилированию. Составитель С. В. Пыжев Редактор А. К. Лейкина Техред А. А. Камышникова Корректор Ю. М. Федулова Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп. Совете...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 150817
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Авилов, Белокопытова, Бошняков, Емельянова, Жашкочян, Журкова, Карапетьян, Маргорян, Павлов, Плотников, Шаповалова
МПК: D06N 3/00
Метки: искусственной, кожи
...на каландрах).канизуют при 130 - 110 в течение 20 вин.Рецептура пропиточной смеси (вес. ч.):латекс хлоропреновый карбоксилатныйказеинат аммония (па сухое вещество)окись цинкаокись магниясажа ламповаялакойльсераализариновое маслолатекс ДВХБволокнистоио латекспопОй при этом от смесь на осЗто позволяет ой кожи.зующего приксилатного или ловой кислотыччи нитзиза ряашим хло и отделываю Материал вул- 100- 10- 5 7- 1 о- 5- 7,5 Заявлено 19 сентября 1961 г. за74522223-4 в Комитет ио делам изобретений и откргятий ири Совете Министров СССРМ 150817Полученная обувная кирза характеризуется высоким сопротивлением истиранию, паропроницаемостью, равной 3,81 мгlсм час.Прим ер 2, Для, искусственной подкладочной ткани были испытаны трехкомпонентные...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 150818
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Авилов, Агеева, Алексеенко, Бернштейн, Вишневская, Воронцова, Перминов, Сафрай, Смирнова, Ябко
МПК: B32B 33/00, D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи
...г, за М 747725/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМ 150818 30 - 40 25 - 30 150 в 2176 2000 Предмет изобретения Способ получения искусственной кожи на волокнистой основе, на которую наносят полимерное покрьпие с армирующей сеткой трикотажного переплетения из синтетических волокон, а затем наносят полиампдное отделочное покрытие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения искусственной кожи с повышенными санитарно-гигиеническими свойствами, в качестве полимерного покрытия применяют слой из вспененной латексной смеси на оонове натурального и синтетического каучука. Составитель описания В. К. Нинин Редактор Н, И. Мосин Техред Т. П,. Курилко Корректор И. А. ШпыневаПоди. к печ. 16.Хг, формат бум,...
Способ изготовления искусственной кожи
Номер патента: 150973
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Денисенко, Егорычева, Журко, Ливый, Скворчинская
МПК: D06N 3/00
Метки: искусственной, кожи
...порофора, последующим нагреванием и тиснением. В описываемом способе, с целью улучшения качества искусственной кожи, к порофору добавляют бикарбонат натрия и карбонат аммония.Для осуществления способа применяют следующую примерную рецептуру проклеивающей пасты в вес, ч. (на 100 вес, ч, поливинилхлоридной смолы):поливинилхлоридной смолы 100дибутилфталата 70стеарата кальция 3порофора ЧХЗили ЧХЗ7бикарбоната натрия 7карбоната аммония 7Пасту наносят на ткань, прессуют с нагревом и тиснят, Образование пор в материале происходит за счет разложения порообразующих веществ в процессе прессования и нагрева,Полученная по предлагаемому способу искусственная кожа эластична, прочна и хорошо формуется в случае изготовления из нее, нагример,...
Способ упрочнения обувного картона
Номер патента: 151292
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бабаев, Беренштейн, Данилович, Демин, Зайончковский, Карасик, Кириенко, Ябко, Ярков
Метки: картона, обувного, упрочнения
...диаметром 2 мм и расстоянием один от другого в 5 мм. В отверстия вводят, клей из натурального каучука. Припрессовывают пленку из резиновой смеси состава (в %): Каучука СКС КаолинаСерыКаптаксаТиурамаОкиси цинкаРедоксайда 100 60 3 1 0,2 4 10Прессование и вулканизацию ведут при 155 в течение 12 мин.П р и мер 3. На кожевенном картоне толщиной 4 мм, состоящем из 80% кожевенного волокна и 20% целлюлозного волокна с проклейкой из синтетического латекса, например, СКС-ЗО, образуют отверстия диаметром 1 мм на расстоянии один от другого 5 мм.На поверхность картона припрессовывают пленку из полиамида П Л 50/500 или 60/40, содержащую пластификатор монобензосулыфонамид в количестве 40%, Прессование ведут на прессах прои давлении 50 кг/слР в течение...
152937
Номер патента: 152937
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C14B 7/00, D06N 3/00, D21J 3/00 ...
Метки: 152937
...чертежом.Установка для проведения способа имеет дозаторы 1 и 2 непрерывного действия, предназначенные для подачи кожевенного волокна ипроклеивающего состава, мешалку 3, смеситель 4, снабженный устройством б для ввода глинозема, и насос б,Искусственную кожу типа кожевенного картона изготавливаютследующим образом.Кожевенное волокно размалывают и смешивают с псоставом в мешалке 3, в которую оно непрерывно подаепорциями из дозаторов 1 и 2.Высота уровня массы выбирается с учетом соответствуюмерности распределения проклеивающего состава в кожевеннне. Полученная относительно однородная масса нагнетаетсяв смеситель 4. В последнем в результате турбулентного поток152937 дит равномерное распределение и некоторое осаждение частиц...
152938
Номер патента: 152938
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C14B 7/00, D06N 3/00, D21J 3/00 ...
Метки: 152938
...установки для изготовления искусственной кожи типа кожевенного картона.Установка выполнена в виде дозаторов 1 и 2 непрерывного действия, мешалки 3, смесителя 4, снабженного устройства 5 для ввода глинозема, и насоса 6,Дозаторы 1 и 2 соединены между собой. Мешалка 3 посредством трубопровода 7 и центробежного насоса б соединена со смесителем 4. Между последним и насосом установлен вентиль о. Работа установки осуществляется следующим образом, Кожевенное волокно и проклеивающий состав непрерывно подаются в мешалку 3: первое - дозатором 2 и второй - дозатором 1. В мешалке компоненты перемешиваются до получения относительно однородной массы, которая затем направляется по трубопроводу 7 и нагнетается насосом б в смеситель 4, создавая...
153059
Номер патента: 153059
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B32B 31/00, D06N 3/00
Метки: 153059
...образом.В труоу заливают воду ниже центра вала и приводят последний в движение; затем в кавитатор загружают подготовленное сырье. Вал делает около 2900 об)мин. Размельчение происходит за несколько секунд, Затем вата подается на центрифугу и далее подвергается сушке, которая производится на сетчатом транспортере проходной ленточной сушилки при температуре 20 - 30 при сильном обмене воздуха,Высушенную коллагеновую вату подают в аппарат для электростатического нанесения слоев ваты на бумагу или ткань. Для этого тонкий слой ваты подводится транспортером под полюса высокого напряжения, вследствие чего коллагеновые волокна, находясь в электрическом поле, вертикально прилипают к полотну бумаги и в таком положении проходят через систему...
153122
Номер патента: 153122
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C08L 45/02, D06N 1/00
Метки: 153122
...процесс изготовления плиостигастся это путем использования в качестве пластификатора чного продукта глубокой дистилляции синтетических жирных т с кислотным числом (кч) 40 - 45 мг КОН и в связи с этим иснием из технологического процесса изготовления плиток для поперации по омылению кубовых остатков известью.плитки, изготовленные по предложенному способу, входит:кумароновая смола 20%;остаточный продукт глубокой дистилляциисинтетических жирных кислот (кч 40 - 45)канифольталькасбест К-5пигменты153122 Соль - остаточный продукт глубокой дистилляции синтетических жирных кислот при температуре 140 в 1 в течение 40 минут при непрерывном помешивании сплавляется с индено-кумароновой смолой и канифолью, после чего в смесителе при...
154851
Номер патента: 154851
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: D06N 1/00
Метки: 154851
...цементирующей массы кубовых остатков, получаемых при производстве синтетических жирных кислот из окисленного парафина.По предлагаемому способу смесь кубовых остатков синтетических жирных кислот и высыхающего масла переэтерифицируется с глицерином в присутствии окиси свинца или кальция при 200 - 230 и затем конденсируется с фталевым ангидридом при той же температуре до образования геля.Соотношение компонентов в весовых процентах берется следующее: глицерин в пересчете на 100%-ный 15 - 17, фталевый ангидрид 27 - 33, масло высыхающее 5 - 49, кубовые остатки синтетических жирных кислот 8 - 45, окись свинца или окись кальция 0,3 - 1.Получаемая смола имеет резиноподобную консистенцию, хорошо смешивающуюся с древесной пробковой мукой и...
156052
Номер патента: 156052
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B65G 35/04, D06N 5/00
Метки: 156052
...шестерня 6 с числом зубьев, например, 19, а на валу 7 барабана 8 посажена шестерня 8 с 111 слом зубьев, например, 21. Заостренная режущая кромка ножа 2 нахол 11 тся на дслитс;1 ьнОЙ Окрукости шестерни 6 против зуба, а плоская 1 забочая площадка 4 - на делительной окружности шестерни 8 против впа.дины.56052 Предмет изобретения Станок для поперечной резки рулонного материала, например рубероида, включающий установленные на параллельно расположенных валах барабаны с укрепленными на них режущими органами и зубчатую передачу для привода барабанов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения надежного контакта режущих органов, а также регулирования длины резки, режущий орган одного из барабанов выполнен с плоской рабочей площадкой,...
156158
Номер патента: 156158
Опубликовано: 01.01.1963
Метки: 156158
...с поролоцовой пленкой произВОднтс 51 разл 11 чныз 11 клсязи. 1),.,11 ако П 13 И носке одежды из этого материала по причине холодной текучести клея, последний спОлзая, образует неровности и пустоты между соединснньхи слоями материала.Предлагаемый спосоо клеевого сосдцнен 1151 трикотажного полотна с поролоновой пленкой отличается от известных тем, что, с целью повышения качества склеивания путем уменьшения холодцой текучести клея, для склеивания применяют 18 - 20",о-ный раствор полнизобутилена в авиаоензине с добавлением 2,Ь перхзОрвинитово Смоль:.Технология осуществления способа заключается в следующем.На трикота;кнос полотно и поролоцовм 10 пленк цли только па пленку, подаваемую осз растявксция, наносится штрихами 8 - 20,-ны 1...
159481
Номер патента: 159481
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 1/00
Метки: 159481
...с наполнителями и каландрирования получаемый сырой линолеум подвергают термической обработке в термокамерах периодического действия в течение 12 О 15 О час.С Целью сокращения технологического Цикла производства, повышения производительности оборудования и улучшения качествалинолеума, предложен способ изготовления глифталевого линолеума, по которому глифталевую смолу с содержанием 30-310/0 трехмерных структур подвергают термической обработке при температуре 70 С в течение 48 час до образования 394 О 0/ трехмерных структур, после чего производят смешивание с на 1;:пц-Термическуъо обработку сырого линолеума производят при температуре 6575 С в течение 485 О час. вместо 12 О 15 О час по существующему способу. За этот период...
159482
Номер патента: 159482
Опубликовано: 01.01.1964
Метки: 159482
...Пленка пластиката ПВХ, . 0,2 ммо исключает его применение Прошитая основа 1 слойодстве для получения задни- Пленка пластиката ПВХ0,2 ммДля этой цели обычно при- Пленка перхлорвинила 0,2 ммон, гранитоль, пласткожу и Прессование производят на гидравлических1. Однако при использовании прессах, давление 7 атм, время выдержки приов длительность сушки затя- Удельном давлении 45 кгlсмв 5 мин. Предмет изобретения Известен спосоматериала из полармированного вэтот материал нетуре 70 - 80 С, чтв обувном произвков и подносков.меняют спецкартдругие материальданных материалнутой обуви составляет от 4 до 10 час балля удаления влаги и паров растворителей).Предложен способ, заключающийся в том, что материал из поливинилхлоридного пластика,...
159483
Номер патента: 159483
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 3/06
Метки: 159483
...волокнистой основе получают с применением импортных высокотермостабильных эмульсионных смол с добавлением небольшого количества суспензионных и низкотермостабильных эмульсионных поливинилхлоридных смол. Последние самостоятельно не применяются, ввиду большой жесткости получаемых при этом изделий,Предлагаемый способ позволяет снизить жесткость указанных смол, а также применять их в качестве самостоятельных пленкообразующих.Способ заключается в том, что в композицию на основе суспензионной или низкотермостабильной эмульсионной смолы вводят 10 вес. ч. некаля на 100 вес. ч. пленкообразующего, благодаря чему жесткоен издалязна" чительно снижается и не превышает жесткости искусственной кожи, полученной на основе игелита. Так, искусственная...
159484
Номер патента: 159484
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 3/08
Метки: 159484
...в том, что пропиткуткани или трикотажа производят многократнопри постепенном снижении температуры раствора с 60 до 30 С,П р и м е р. Готовят полиамидный растворследующего состава (в вес. ч.):ПА С10Пластификатор КПТ (сульфированное касторовое масло), 2,0Этиловый спирт . 70Вода дистиллированная, 20Соотношение бензолсульфонамиднойсмолы и фенол форм альдегиднойсмолы, 1:1Раствор подогревают до температуры 60 Си производят пропитку основы, После этогопропитанную основу подсушивают в течение20 - 30 мин на воздухе и вновь пропитываюттем же раствором, подогретым до 40 С, и сушат на воздухе в течение 15 - 20 мин. Подсушенный материал, в котором полиамид находится в состоянии геля, в третий раз пропитывают тем же раствором, нагретым до 30...
161683
Номер патента: 161683
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 3/00
Метки: 161683
...100 вес. ч, 10%-ной серной кислоты и 40 вес, ч. формалина, и выдерживают в ней 25 мин при температуре 70 С. Затем промывают водой, нейтрализуют аммиаком, сушат при 65 С в течение 25 мин и тиспят в прессах при температуре 65 С или каландром при температуре 60 С и удельном давлении 20 кг/сле,Полученная искусственная кожа характеризуется следующими физико-химическими свойствами: Предел прочности прн растяжениив кг/мм 2Удлинение при разрыве в в/о Сопротивление надрыву в кг/мм толщиныСопротивление истиранию в мг/квтчас Жесткость в г . . . . . . . . . 15 Паропроницаемость в мг/сма час5,5 Воздухопроницаемость в сма/см 2 час 0,02 Водонепроницаемость в сма/смв час . 0 Нахокаемость за 2 час в в/в 85 1. Способ получения искусственной кожи...
162497
Номер патента: 162497
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 1/00
Метки: 162497
...мой величины через сутки. После наполнителями и каландрирован путем получают линолеум, не тре мической обработки, обладающи эластичными и другими свойства шими требованиям ГОСТа 7251 -Процесс осуществляют следующим образом.При синтезе глифталевой смолы методом поликонденсации после введения фталевого ангидрида в переэтерифицированные спиртами жирные кислоты поликонденсацию прсводят при температуре 220 - 230 С до содержания 0,6 - 1,0% свободного фталевого ангидрида и 11 - 12 о трехмерных структур.Длительность процесса 0,8 - 1 час. Затем снижают температуру в реакторе до 140 С. При температуре 140 в 1 С вводят добавки (в оо) мономеров ,и полимеров линейного строения, например,а) Эпоксидная смол . 2 - 5Фталевый ангидр 5 Предмет...
162498
Номер патента: 162498
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 3/06
Метки: 162498
...столе на ткань наносят хорошо набухшую бесцветную массу по вышеприведенному рецепту толщиной 0,2 - 0,4 лиц, и материал поступает в первую термокамеру, где происходит поджелатинизация при температуре 130 С в течение 40 - 60 сек.На втором грунтовальном резиновом столе того же агрегата на бесцветное покрытие наносят тонкий (толщиной 0,05 - 0,15 млт) слой сильно пигментированной набухшей, тщатель, о 2498 Предмет и зоб рет ен и я Составитель Т. Романова Редактор Б. С. Нанкина Техред Ю, В. Баранов Корректор М. П. РомашоваПодл. к печ. 25/У 1 - 64 г. Формат бум. 60901/8 Объем 016 изд. л. Заказ 1369/3 Тираж 475 Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4Типография, пр....
Способ получения
Номер патента: 164015
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Белокопытова, Павлов, Плотников
МПК: D06N 3/06
...покрывных пленок.По предлагаемому способу, с цельюуменьшения расхода пластификатора, в составсвязуюшего вводят карбоксилатный дивинилнитрильный каучук СКНГПв виде лате кса.Способ состоит в следующем.1-1 а ткань или другую волокнистую основу наносят смесь, состоящую из двух полярных пленкообразующих: поливинилхлоридной смолы в виде порошка и латекса СКНГП. К этой смеси добавляют стабилизаторы, наполнители, пластификаторы и пигменты.(Р е не пту р а смеси (в вес. ч.).Латекс СКН, ГП 100 (полимера) Смола П. ф 100Дибутилфталат 50Литопон20Казеин (в растворе насухое вещество) 5 Ализариновое масло . , 2Смесь после нанесения на ткань подсушивают при 80 - 90 С, затем наносят повторно н проводят желирование при температуре 5 170 С с...
164579
Номер патента: 164579
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 7/00
Метки: 164579
...желирование, оплавливание и тиснение полуфабриката, При желировании покрытия при 140 - 150 С происходит замедленная дегидратация жидкого стекла и образуется пронизанная тонкой пористостью структура, проницаемая для паров воды. кожи на ч а ющи йся игиеническнхкомпозицию поверхностр, некаля,Способ получения искусственн основе поливинилхлорида, о тл и тем, что, с целью улучшения г свойств, в плепкообразующую вводят жидкое стекло с добавко по-активного вещества, наприме ОП ализаринового масла. Подписная группа 283 Известен способ получения искусственноикожи на основе поливитилхлорида. Однакополучаемая по этому способу искусственнаякожа недостаточно гигиенична.С целью улучшения гигиенических свойств 5кожи, светопрочности и бактериостойкости...
Машина для одностороннего л1иогослойного нанесения на основу пленкообразующих веществ
Номер патента: 164875
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Дивнов
МПК: B32B 31/00, D06N 7/00
Метки: веществ, л1иогослойного, нанесения, одностороннего, основу, пленкообразующих
...24.Работа прибора основана на принципе поглощения р-лучей проходящей на машине основой с пленкообразующим веществом с по.мощью двух ионизационных камер, включенных по компенсационной схеме таким образом, что их токи направлены навстречу один другомуРазностное падение напрякения, выделяемое на нагрузке ионизацио-шых камер, поступает на вход электрометрического усилителя и преобразуется в переменное с помощью вибропреобразователя РП. Дальнейшее усиление сигнала ведется с помощью усилителя переменного тока,Датчик устанавливается на пути движения основы 12 и перемещается во время определения веса поперек движущегося материала.При помощи электронной схемы, содержащей импульсный компенсатор 25, блок промежуточных реле и электронный...