Способ получения искусственной кожи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 145540
Авторы: Бернштейн, Зайончковский, Ильин, Тугов, Ябко
Текст
Класс 81, 2 Л" 145540 СССР изоы етения ИСАН АВТОРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬС ПЗУ ная груптга Л 1,т Н, Ил Тугов, Я. И Ябко, 1 ЧА. Д. Зайончковский. Бернштейн СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 6 мая 1961 г. за М 732072123.4ений и открытий при Совете Министров СССР заявленоелам изоб ите Опубликовано в Бюллетене изобретений М за 1962 По известному способу искусственная кожа изготовляется проклеиванием волокнистых прочесов пластикатом полнвпнилхлорнда. Припроклеивании прочесов высокомолекулярными соединениями происходит армирование прочесов Искусственная кожа получается при этомнедостаточно мягкой, а удлинения ее невелики, что затрудняет проведение обтяжно-затяжных операций прп изготовлении обуви, формовании футлярных и галантерейных изделий.Предлагаемый способ получения искусственной кожи отличаетсяот известного тем, что волокнистую основу предварительно обрабатывают маслами или пх водным 11 э 1 ульсями, олагодаря чему эластичностьискусственной кожи повышается.Обработка кожи по предлагаемому способу заключается в нанесении на волокно в распыленном состоянии масла или эмульсии масла вколичестве до 10 - 15% от веса волокна.После такой обработки волокна подвергаются чесанию напых машинах, превращению в холст на ватных барабанах плнобразующей машине. Холст проклеивается высокомолекулярны1 цествами, а затем подвергается отделке,Обработку волокна производят веретенным или соляровым маслом (или другими аналогичными им маслами или эмульсиями) следующих составов (в %): 1) 10 веретенного масла, 3 олеиновой кислоты,2 этаноламина, 1 аммиачной воды и 84 воды; 2) 8 солярового масла.5 олеиновой кислоты, 2 этаноламина, 1 аммиачной воды и 84 воды,П р и м ер. Волокна хлопка или смеси хлопка с вискозой подвергаются обработке веретенным маслом разбрызгиванием его из форсунокиз расчета 8% масла (на волокно). Обработанное таким образом волокно расчесывается на чесальной ма 1 цинс и снимается с ватного барабанав виде холста весом 150 г/м,чесаль- холстомп вс 312 145540Смесь состоит вес ч,): 100 игелита, 80 ДЬФ, 5 каолина, 3 стеарата кальция, 3 редоксайда. В мешалке лопастного типа смесь в течение 10 - 15 мин обрабатывается до получения равномерной массы, затем прогревается при 80 в течение 2 час для желирования, после чего на рифайнервальцах при 130 в 1 и на смесительных вальцах при 130 в 1 и, наконец, на каландре смесь калибруется в пленку толщиной 0,3 - 0,7 им, которая является проклеивающей пленкой.На этом же оборудовании изготавливается лицевая пленка следующего состава (вес. ч.): 100 игелита, 55 ДБФ, 35 каучука СКН, 3 стеаратакальция, 5 каолина, 1 серы, 0,5 каптакса, 3 редоксайдаТолщина лицевой пленки 0,2 - 0,3 и,и Волокнистый прочес перекидывается с проклеивающими пленками из расчета на 300 г/м хлопкового прочеса 600 г/м проклеивающих пленок. Вверху заготовки из прочеса и проклеиваюших пленок помещается лицевая пленка Полученная заготовка прессуется между металлическими листами при 170 и удельном давлении 40 кг/смз в течение 15 - 20 мин и охлаждается при заданном давлении. Затем обрезают кромки листа, шлифуют нелицевую сторону и разбраковывают.Предмет изобретенияСпособ получения искусственной кожи пропиткой волокнистой основы пленкообразующим на основе полихлорвинила, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения эластичности данной искусственной кожи, волокнистую основу предварительно обрабатывают маслами или их водными эмульсиями.Составитель М. С. ХухлинТехред А. Л, Резник Корректор П. А. ЕвдокимовРедактор Н, И. МосинПоди. к печ. 24.11-61 г Формат бум. 70 Х 081/з Объем 0,18 изд, л.Зак. 2992 Тираж 500 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/бТипография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
732072, 26.05.1961
Бернштейн М. Х, Зайончковский А. Д, Ильин С. Н, Тугов И. И, Ябко Я. М
МПК / Метки
МПК: D06N 3/06
Метки: искусственной, кожи
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-145540-sposob-polucheniya-iskusstvennojj-kozhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения искусственной кожи</a>
Устройство для разделения масла и воды
Номер патента: 1564119
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Боголь, Кирюхин, Симаков
МПК: B01D 17/028, C02F 1/40
Метки: воды, масла, разделения
...а колено 6 выходит в соседнюю камеру выше уровня жидкости. Патрубок длясмеси и перепускной патрубокжен на противоположных стенка е диагонали относительно дру Патрубок 7 служит для вывода нной воды,виде гофрированного элемента 9оторый через шайбу 10 соединен с реулировочным винтом 11, установленныма кронштейне 12. Патрубки для выводаасла установлены против перепускныхпатрубков у боковых стенок камер.Концы патрубков для вывода масла соединены с коллекторами 13 расположенными по обеим сторонам емкости,Устройство для разделения масла1 водй работает следуюшим образом.Водно-масляная смесь поступаетерез патрубок 2 в первую камеру,где начинается отделение масла от во в 15Ды. Масло, скапливающееся на поверхНости, отводится через патрубкки 8...
Прибор для отделения масла от воды
Номер патента: 31002
Опубликовано: 31.07.1933
Автор: Кунис
МПК: B01D 17/032
Метки: воды, масла, отделения, прибор
...масла из этого слоя производится щеткой, укрепленной на вращающемся валу, установленном на .корыте, и перепускающей его в особое корыто при касании щетины с его ребром.На чертеже фиг, 1 изображает верти.. кальный разрез прибора; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид сверху.На пловучей раме 1 установлено раструбное корыто 2, которое своим концом снимает слой воды с маслом (слой 50 мм).Шкив 3, сидящий на валу и вращаемый мотором, вращает вал 4, на котором сидит ерня 5, Последняя, в свою о ает другую шестерню б, си лу 7, на который надета щ ающаяся валом 7 в противо течению воды сторону. Вр а собирает текущее масло и, установленного рядом ко ускает масло в последнее, текает в специальный бак, ый на берегу сточного кан шествращна...
Качественный метод определения воды в маслах
Номер патента: 139866
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Судаков
МПК: G01N 31/16
Метки: воды, качественный, маслах, метод
...проволоках тодпрМ 139866ватные гпопы 7 с крист)ллика)и марганневокис;)ого калия.Испытание проводят:ледующим образом: металлическу)о баню наполняют минеральным маслом с температурой вспышки це ниже 210, так чтобы уровень его доходил до середины пробирок с испытуемь)м маслом.Пробу масла тщательно перемешивают в склянке, заполнецп)й ца 3/4 емкости, в течение 5 и. Затем 5 ),г испытуемого масла и 5 .)ь) растворителя (бензин 1 а )оша, лигроиц тракторный или бензин црямоц гонки, отогнанцый до 80) заливают для испытания в тщательно промытые сухие пробирки, градуированные на 5 и 10 )л. Смесь энергично встряхивают. Растворитель предварительно обезвоживаюг, тфильтровывают и испытывают па отсутствие воды. Стеклянная трубка вставляется в...
Устройство для отделения масла от воды
Номер патента: 753445
Опубликовано: 07.08.1980
МПК: B01D 17/028, C02F 1/40
...между образующей поверхности геликоида по отношению к оси корпуса составляет 45. Количество витков геликоида, число заходов и расстояние между ними определяются временем, необходимым для разделения эмульгированной смеси при ламинарном течении потоков.Устройство работает следующим образом.Поступающая по патрубку 5 вода с эмульгированными в ней легкой и тяжелой фазами движется вниз между параллельно и близко друг к другу расположенными витками перегородки 4 тонким слоем. При этом достигается ламинарное движение жидкости через устройство и уменьшается высота оседания и подъема частиц, что способствует ускорению отстаивания фаз.Частицы легкой фазы, эмульгированной в водном растворе, попадая под нижнюю сторону витка геликоида,...
Способ разрушения эмульсии типа “вода в масле
Номер патента: 1353802
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: C10G 33/02
Метки: вода, масле, разрушения, типа, эмульсии
...мощностиисточника тока возможно образование устойчивых водяных цепочек, замыкающих электроды. По этой причине нецелесообразно подавать импульс напряжения менее, чем в 8 раз превышающий пробойное напряжение. При подаче импульсов напряжения более, чем в 10 раз превышающих пробойное напряже" ние, а за время менее 0,01 с способ осуществим, однако снижается его эффективность,Необходимость последующего снижения напряжения электрообработки эмуль сии до значений, менее пяти пробойных напряжений, обусловлена тем, что при больших напряжениях ЭГД перемешивание становится настолько интенсивным, осаждаемые на электродах глобулы воды срываются с них и перемешиваются в объеме эмульсии, что значительно снижает эффективность обезвоживания...
Предыдущий патент: Способ получения искусственной кожи
Следующий патент: Способ получения дублированной прорезиненной ткани
Случайный патент: Магниторазрядный насос