153059

/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нисная гринпис ЛУ 3.А. Ти ин, П. С. Карпачев и П. ф. пилевскии ПОС ЛЕНИЯ ИСКУСС ВЕРХА ОБУВИННОЙ КОЖИ ДЛ ЗГОТ 956 г за Хв 550910/28и открытий при Совете Министров СССР 28 апрелязобретений Заявлен о делах омнте нс изобретений и товарных знаков М 4 за 1968 г. Бюлл Опбликован Изобретение относится к способу изготовления искусственной кожи для верха обуви.Описываемый способ является в промышленности новым, основанным на том, что коллагену шкуры можно дать такую химическую подготовку при которой не будет сильно нарушено переплетение колластроминовых нитей и восстановлено обволакивание их проколлогеном, т, е. получить каллогеновую вату с сохранением нитей колластромина, что создает возможность более рационального использования коллагеносодержащих отходов кожевенного производства, например спилковой обрези, ушей, хвостов и т, п, Для этого последние подвергают щелочной и солевой обработкам, после чего в кавитаторе производят разволокнение отходов до элементарного волокна и получения коллагеновой ваты,Вату двукратно наносят на бумагу или ткань с переменным направлением волокна вдоль и поперек с последующим прессованием, а затем производят обработку дубильным раствором, после чего следует крашение, жирование и отделка, Кроме того, коллагеновую вату можно применять для отливки листов или полотен по методу бумажной промышленности с последующей обработкой их дубильным раствором, крашением, жированием и отделкой.В производстве при изготовлении искусственной кожи описываемый способ применяют следующим образом,В качестве сырья берут коллагеносодержащие отходы кожевенного153059.производства: спилковую обрезь, уши, хвосты, бракованное кожевенное сырье, которые подвергают гцелочной и солевой обработкам. При этом золка производится на чистом известковом растворе в течение примерно 7 )суток при температуре 16 - 20. Затем производится промывка сырьгнп, мывка сырья на естественнои воде, а для нейтрализации обработка кислотой, после чего следует вторая промывка и солевая обработка для обезвоживания коллагеновых волокон. Все эти операции проводятся в потоке в аппаратах непрерывного действия.П л.1осле этого в кавитаторе производится разволокнение отходов до элементарного волокна. Кавитатор состоит из чугунной трубы, в которой эксцентрично установлен металлический вал, несущий металлические биля.Раоота кавитатора осугцествляется следующим образом.В труоу заливают воду ниже центра вала и приводят последний в движение; затем в кавитатор загружают подготовленное сырье. Вал делает около 2900 об)мин. Размельчение происходит за несколько секунд, Затем вата подается на центрифугу и далее подвергается сушке, которая производится на сетчатом транспортере проходной ленточной сушилки при температуре 20 - 30 при сильном обмене воздуха,Высушенную коллагеновую вату подают в аппарат для электростатического нанесения слоев ваты на бумагу или ткань. Для этого тонкий слой ваты подводится транспортером под полюса высокого напряжения, вследствие чего коллагеновые волокна, находясь в электрическом поле, вертикально прилипают к полотну бумаги и в таком положении проходят через систему вальцов и запрессовываются. Затем полученное полотно обрабатывают дубильным, красильным и жировальным раствора ми.После этой операции рулон полуфабриката переносится для повторного нанесения коллагеновой ваты в направлении перпендикулярном предыдугцему, таким образом получается искусственная кожа с переплетением волокна.Полученные рулоны поступают на аппретирование, прессование при большом давлении и температуре 40 - 50, сушку и закатку в рулоны искусственной кожи.Коллагеновую вату применяют также для отливки листов или полотен по методу бумажной промыць 1 енности, Измельченное на кавитаторе волокно поступает в длинносеточную машину, предназначенную для бумажной промышленности. Полученное полотно обрабатывают в шприц- камере дубильным раствором, а затем красильным и жировальным растворами, после чего оно проходит увлажнепие в паровоздушной камере, прессование на ленточных прессах непрерывного действия, сушку и отделочно-сортировочные операции.Для получения пластин коллагеновая масса перемешивается также с другими волокнами, продавливается через фильеру и при выходе из фильеры разрезается в продольном направлении, после чего дубится, жируется и аппретируется.Предмет изооретения1, Способ изготовления искусственной кожи для верха обуви, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью более рационального использования коллагеносодержащих отходов кожевенного производства, например спилковую обрезь, уши, хвосты и т, и., последние подвергают щелочной и солевой обработкам, затем в кавитаторе производят разволокнение153059отходов до элементарного волокна и получения коллагецовой ваты, последнюю двукратно наносят на бумагу или ткань с переменным направлением волокна вдоль и поперек с последующим прессованием, а затем производят обработку дубильным раствором, после чего следуеткрашецие. жирование и отделка,2. Применение коллагеновой ваты с целью отливки листов или полотен по методу бумажной промышленности, последующей обработкой их,дубильным раствором, крашением, жированием и отделкой,Редактор Р. П. Вчерашний Техред Т. П, Курилко Корректор А. фоминаПоди. к печ 24/Ч 1-63 г. Формат бум. 70 Х 108/1 в Объем 0,26 изд л,Заказ 1553 Ти 1 икк 475 Цена 4 коп.ЦН 11 ИП 11 Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР.Москва, Центр, проезд Серова, дом 4,Киржачская типография отдела издательств н полиграфической промышленностиВладимирского областного Управления культурьп