D02G 1/16 — с использованием турбулентных потоков газов, например воздуха, пара

Номер патента: 1086037

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Кара, Кашпарек, Новачек, Павек, Фантл

МПК: D02G 1/16

Метки: аэродинамического, нитей, текстурирования

...нитейНедостатком известного устройства является то, что с его помощьюнельзя получить фасонную пряжу хорошего качества,Целью изобретения является повышение качества фасонной пряжи.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для аэродинамического текстурирования нитей,содержащее выполненные в корпусеканал с многоугольным поперечнымсечением для перемещения нитей, соединенный с ним под углом канал дляподачи газообразного агента и отражательную втулку, расположенную увыходного отверстия канала для перемещения нитей, имеет выполненныйв корпусе дополнительный канал дляподачи дополнительной нити, располо.женный под острым углом к оси канала для перемещения нитей и соединенный с ним,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид,...

Номер патента: 1094872

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Волхонский, Красев, Лев

МПК: D02G 1/16

Метки: комплексных, нитей, пневмопереплетения

...сторонах кожуха, и кор" пус-вставку, имеющий нитепроводящий канал с заправочной прорезью и сопла для подачи сжатого воздуха, укрепленный на днище кожуха, крышка кожуха снабжена средством для герметизации нитепроводящего канала, форма рабочей поверхности которого соответ-ствует форме поперечного сечения заправочной прорези.Средство для герметизации нитепроводящего канала выполнено в виде подпружиненного клина из эластичного материала.На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении поперечный разрез; на фиг. 2 " устройство в положении заправки, общий вид.Устройство содержит кожух 1 и откидную крышку 2, связанные шарнирным соединением 3 и снабженные замком 4, звукоизоляционный элемент 5 и щелевые глазки 6, корпус-вставку 7 с ните 55...

Номер патента: 1112071

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Левин, Родионов, Усенко

МПК: D02G 1/16

Метки: комплексных, нитей, переплетения

...пити струямц сжатогодух,:д участке поверхности которойСО СТОРОН. ЛЕНЬШЕГО ОСНОВсНИЯ 13 ЫПОЛПс ЦЫ СГГВЕРС ОПЯ (З, РаСПОЛсжЕННЫЕ Па образующим конуса для полячц ВазДУшных струй в камеру,Камера 5 для обработки нити имеетконическуо Форму, сужающуюся по направлению движения нити, что позволяет направить воздупшые струи, проходящие через отверстия 6 под определенным углом конусности к нити,причем против ее перемещения, Это повьшает эективность переплетениянити и устраняет рассеивание сжатоговоздуха вдоль нити по направлениюее перемещения,Отверстия 6 позволяют из общегопотока сжатого воздуха, поступающего в корпус 1 через канал 4 образсвать воздушные струи, действующиена нить равномерно со всех сторончто обеспечивает хорошее...

Номер патента: 1118722

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Волхонский, Лев

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, пневмоперепутывания

...которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндрическая втулка, имеющая нитепроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и соила для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводяший канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке.На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 - возможные варианты профилей поперечного сечения рабочих сопел; на фиг. 5 - 8 - варианты выполнения...

Номер патента: 1178813

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Войтенков, Петрова, Раскин, Розанова, Розенберг, Слываков, Титов, Фукс

МПК: D02G 1/16

Метки: вискозного, волокна, гофрирования, жгуте

...представлена схема устройства для гофрирования вискозного волокна в жгуте; на Фиг.2 -исходное положение жгутов; на Фиг.Зобъединение жгутов в ленту; нафиг,4 - внедрение краев жгутов одинв другой при объединении; на Фиг.5 -разделение ленты на жгуты.Способ гофрирования вискозноговолокна в жгуте осуществляютследующим образом,Жгуты вискозного волокна 1 подают по жгутопроводникам 2-6(фиг. 1) при нарастающем натяженииот 0 до 15 кгс в паровую камеру 7,где их обрабатывают перегретым воодяным паром при 150-220 С, и паройроликов 8 направляют в пресс-камеру 9, После выхода из пресс-камеры9 ленты разделяют на жгуты. Нажгутопроводниках 2 и 3 постепенно увеличивают натяжение жгутов ификсируют их положение, а наклономжгутопроводников 4 и 5 и...

Номер патента: 1208104

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гершевич, Савинов

МПК: D02G 1/16

Метки: нити, текстурирования

...На эксцентрик 21 надета разрезная втулка 24 с рукояткой 25, которая имеет по обеим сторонам своего разреза ушки 26 и 27,в отверстия которых вставлена рукоятка 25, служащая для поворотаразрезной втулки 24 совместно с эксцентриком 21, Рукоятка 25 законтрена гайкой 28. На основной части рукоятки 25 имеется отверстие 29 дляудобства завинчивания ее в резьбуушка 27. Для регулирования положения отверстия 4 для нити хвостовик18 иглы 3 выполнен в виде многогранника, входящего в паз 17 коромысла 16, которое упирается в буртик 30.Сжатый воздух подают через штуцер 2 в кольцевой зазор 13, откуда он через отверстия,14 попадает в ко нический зазор 12 и далее в сопло 6. При этом в калибровочном отверстии 11. иглы 3, в зависимости от величины зазора 12...

Номер патента: 1221259

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Гейбах, Повчинник, Рындин

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, пряжи, текстурирования

...текстурирования. На чертеже схематически дано устройство. 1 ОУстройство состоит иэ корпуса 1, конусообразной нитепроводящей втулки 2, обрабатывающей камеры 3, патрубка для лодачи сжатого водуха 4 и отражательной пластины 5, Устройст во дополнительно снабжено втулкой 6 с конусообразным каналом, установленной в обрабатывающей камере 3, причем выпускная часть нитепроводящей втулки имеет срез под углом 40- 20 60 к ее оси и расположена в конусообразном канале втулки 6. 59 1Устройство работает следукщим образом,Нить или пряжа 7 подводится к отверстию проводящей втулки 2.Через патрубок 4 в обрабатывающуюкамеру 3 подается сжатый воздух.В обрабатывающей камере 3 на нитьили пряжу 7, выходящую из выпускнойчасти нитепроводящей втулки 2,...

Номер патента: 1255059

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кои, Сейичи, Такаси

МПК: D01H 1/00, D02G 1/16

Метки: волокон, пряжи, штапельных

...вдвое средною длину волокон мычки, мычка раскручивается и свободные волокна или свободные концы волокон откручивают мычку и Фиксируют тем самым ее крутку, Формируя из нее пряжу 7,При уменьшении расстояния между зажимом передней пары и входным отверстием 10 менее 5 мм свободные концы волокон могут попасть в зажим передней пары, а с увеличением этого расстояния более 20 мм ухудшается заправка мычки в канал.Возможно использование двух и более пневматических вьюрков и установка на выходе из передней пары вытяжного прибора направляющего лотка.В варианте выполнения согласно Фиг.5-6 в трубке 2 отсасывающий патрубок 13 связан с выходной полостью 17 канала 3, а канал на части длины, соответствующей длине входного отверстия О, выполнен в...

Номер патента: 1296640

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Еникеев, Косенко, Сунцов

МПК: D02G 1/16

Метки: нити, текстурирования, химической

...выполнены два продольных паза 14.На втулке 4 жестко установлена перегородка 15, делящая внутреннюю полость корпуса 1 на две зоны Б и В.Перегородка 15 ограничивает пространство, в котором расположена крыльчатка 11. Такое ограничение необходимо 4для создания направленного потокавоздуха. В перегородке 15 выполненоотверстие 16 на стороне, диаметрально противоположной патрубку 2 подводавоздуха, которое соединяет между собой обе зоны Б и В. отверстие 16 в перегородке 15 посту пает в зону В, а затем через сопла 9 в камеру 7 первичной обработки нити, где нить распушается (участок Е).Воздух, проходя через зону Б внутренней полости корпуса 1, обеспечивает крыльчатке 11 вращение. При вращении крыпьчатки 11 за счет наличия на ее ступице 12...

Номер патента: 1317044

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Волхонский, Матвеев, Серков, Симкин, Фукс

МПК: D02G 1/16

Метки: жгуту, извитости, нитей, придания, химических

...нитей, Отработанный воздух с выпаренной влагой удаляют из гофрировочной камеры через перфорацию 8 в полость 9 колодки 4. Принудительный отвод выпаренной влаги препятствует ее обратной конденсации на извитых нитях и способствует более глубокому протеканию процесса стабилизации. П р и м е р 1, Жгут вискозных нитей развесом 100 ктекс гофрируют со скоростью 60 м/мин, Предварительную обработку проводят в среде перегретого водяного пара с температурой .160 С до влажности 32%, Температура стабилизационного воздуха подаваемого в колодку 270 ОС, давление 0,15 МПа. Разрежение в колодке отвода отработанного воздуха - 160 мм водяного столба, Влажность жгута, выходящего17044 2 из гофрировочной камеры 14%, степень извитости нитей 22%, устойчивость...

Номер патента: 1326657

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Береславская, Блехман, Волхонский, Кочетов, Лев, Старостин

МПК: D02G 1/16

Метки: комплексных, нитей, пневмопереплетения

...канал 15 с небольшим аэродинамическим сопротивлением. Перед щелевыми глазками 5 установлены экранирующие звук пластины 16, закрепленные на откидной крышке 3. копоглотители 17, расположенные в непосредственной близости от форсунки 6, уменьшают излучаемый звук.2 з.п. ф-лы, 2 ил. По обе стороны от нитепроводного канала 9 на пластине 10 и крышке 3 закреплены штучные звукопоглотители 17,например из поролона, с помощью ци линдрических стержней 19, перпендикулярных к стенкам кожуха 1. Для герметизации стыка крышки 3 с кожухомслужит эластичная прокладка 19,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.В заправочном режиме крьппка 3 находится в откинутом состоянии. Движущуюся нить 1 не показана ) проводятчерез заправочную прорезь 8 и шелевые...

Номер патента: 1331919

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гершевич, Савинов

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, текстурирования

...при наличии в зазоре 12 сжатого2воздуха ( давлением 4-15 кг/см ) насопло 6 действует значительная сила.Это приводит к тому,что сопло 6 боко-вой поверхностью паза 7 прижимаетсяк эксцентрику 17. При повороте рукоятки 19 изменяется величина эксцентриситета эксцентрика 17 в точке егоконтакта с пазом 7 сопла 6. За счетэтого происходит перемещение сопла 6и изменение величины зазора 12 междуиглой 3 и соплом 6, меняя соответственно давление воздуха в отверстии11, т,е, режим работы устройства.Необходимую рабочую величину конического зазора 12 в зависимости отассортимента перерабатываемых нитей,давления воздуха и скорости текстурирования устанавливают поворотомэксцентрика 17,Для получения максимального разрежения в отверстии 11 и канале...

Номер патента: 1344828

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Березин, Коган

МПК: D02G 1/16, D02G 3/00

Метки: пряжи

...ложной крутки до начала операции его пневмоперепутывания было не более средней конечной длины перерабатываемых волокон.Одним из важнейших условий процесса формирования пряжи сжатым воздухом является отсутствие принудительного натяжения волокнистого материала в обрабатывающих устройствах для получения пряжи. В случае появления такого натяжения процесс формирования нарушается. Поэтому скорость подачи волокнистого материала должна, быть больше либо равна скорости его оттягивания из устройства.Экспериментальное исследование процесса формирования пряжи с помощью сжатого воздуха показало, что на качество пряжи влияют также величина ложной крутки и ее линейная плотность, т.е. для каждой линейной плотности пряжи Т существует такая ложная...

Номер патента: 1384626

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гейбах, Повчинник, Рындин, Старкова, Шумилин

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, пневмосоединения, пряжи

...сырье с двух илиболее паковок (не показаны) подается 30через входное отверстие сопла 2(вид по стрелке "вход") в канал 6для обработки нити съемного наконечника 3, Через канал 5 для подачисжатого газа (вид по стрелке "сжатый 35воздух") в пространство в корпусе 1,образованное между стенками последнего и наконечником 3, под требуемымдавлением подается сжатый воздух(газ) . После этого сжатый газ через 40обдувочные каналы 4 в виде турбулентного потока поступает в канал 6 дляобработки нити, где вступает во взаимодействие с движущимся по каналуобрабатываемым сырьем (нитью нли пряжей). За счет турбулентных вихрейпроисходит перепутывание обрабатываемых нитей (пряжи), причем эффективность процесса тем выше, чем больше турбулентность...

Номер патента: 1447291

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Александр

МПК: D02G 1/16

Метки: двух, меньшей, мере, некрученой, нитей, производства, пряжи, пучков, раздельных, термопластичного

...пото- Ка жидкости. Положение канала 11 Может быть изменено в корпусе средст" Ьа 10, что обеспечивает всасывающие 4 О свойства этому средству для втягива" ния концов пучков нитей с натяжением. Средство О имеет смешивающую зону 3, где под действием турбулентного потока жидкости осуществляют смешива иие пучков и получение смешанной пряжи 14. За средством 10 установлен барьер в виде ролика 15, который может передвигаться от корпуса средства 10 и по направлению к нему. Да лее смешанная пряжа 14 поступает на нагревающий ролик 1 б, проходя Мимо отделяющего ролика 17, и выпускной парой роликов 18 выводится из устройства. Перед выпускной парой 55 смешанная нить проходит зону 19 охлаждения. Здесь пряжа 20 охлаждается до комнатной...

Номер патента: 1070963

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Березин, Коган

МПК: D02G 1/16, D02J 1/02

Метки: высокообъемной, пряжи

...пряжи расположены радиально обрабатывающей камере, о .т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пряжи, первые по ходу перемещения пряжи каналы расположены тангенциально к обрабатывающей камере. Это достигается тем, что первые по ходу перемещения пряжи каналы расположены тангенциально к обрабатывающей камере.Иа чертеже представлено устройство, разрезУстройство дпя получения высоко- объемной пряжи содержит, расположение в корпусе 1 обрабатывающую камеру 2 и распределительную камеру 3соединенную. с патрубком 4 для,подачи газообразного агента и связанную с обрабатывающей камерой 2 посредством нескольких последовательно расположенных каналов 5 и 6, последние из которых по ходу перемещения расположены радиально...

Номер патента: 1551756

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Терешин, Черниенко

МПК: D02G 1/16

Метки: комплексных, нитей, синтетических, текстурирования

...от коццл нитепроводного сопла 5,Нитепроводное соцло 5 ьцг,2 имеет конусный участок Явершиной у конца 15 нитепров днов соццл цо углом наклона стороць к( ц:сл 10-45 предпочтительно 3 О - 45, 1 1 анжесферический участок 19 с радиусомкривизны 4 - 8 мм, предпочтительно5 - 6 мм.Устройство работает следующим об 5разом.Горячая рабочая среда под давлением 0,5 - 0,6 МПа и температурой180 - 210 С через отверстие 3 (Фиг,)подается в верхнюю полость 4 и черезкольцевое сопло 7, камеру 8 смешения,диффуэор 9 истекает в нижнюю полость11,В результате истечения газообразного потока в районе конца 15 нитепроводного сопла 5 создается давление, эначйтельно меньшее 0,1 МПа,что способствует поступлению атмосферного воздуха в устройство и созданию второго...

Номер патента: 1557210

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Агапитов, Сунцов, Шафир

МПК: D02G 1/16

Метки: пневмотекстурирующее

...по5 образующим гиперболоида вращения. Концы трубочек 11 входят в отверстия 17 диска 15. К наружной поверхности корпуса 1 через вилку 18 изогнутый кронштейн 19, поворачивающийся относительно оси 20, прикреплен отража" тельный элемент 21, имеющий форму по" лусферы.Внутри корпуса 1 благодаря перего родке 9 образованы две изолированные камеры 22 и 23, служащие для подачи сжатого воздуха агента. Последний поступает из камеры 22 через наклонные, отверстия 7 в нитепроводящий канал 5 сердечника 4. Из камеры 23 сжатый воздух поступает в сопла и по выходе из трубочек 11 образует струйную по" верхность гиперболоида вращения.25Перед заправкой нити 6 определенной линейно плотности в устройство осуществляют регулировку разводки концов...

Номер патента: 1557211

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Аверкиев, Геллер, Муравьев

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, пневмоперепутывания

...иэ отраженного потока, но, попав в прямую струю сопла, вновь возвращается на прежнее место.Таким образом, пространство, ограниченное пластиной 4, заслонкой 6 и потоками сопл 5, можно назвать пространством перепутывания, В этом пространстве происходит образование на нити узелков, частота и прочность которых зависит от интенсивности воздушных по то ко в15Применение предложенного устройства позволяет улучшить качество пнев- моперепутывания нитей и уменьшить расход сжатого воздуха. Формула изобретения 1. Устройство для пневмоперепутывания нитей, содержащее корпус с каналом для подачи сжатого воздуха и напорной камерой, пластину с соплами с взаимно пересекающимися осями, ус" тановленную на напорной камере корпуса, и отражательную...

Номер патента: 1588815

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Терешин, Черниенко

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, текстурирования, термопластичных

...состоит изнитепроводного сопла 14, камеры 155смешения и отверстия 16 для подачигорячей рабочей среды, Нитепроводноесопло в верхней части имеет нитена-,правитель 17,Текстурирующая часть служит длядеформации нити, формирования и отвода спрессованной массы и содержиткамеру 18 прессования с перфорированными стенками, крьппку 19 и отверстие 20 для отвода отработанной горячей среды,Дпя фиксирования положения нитиустройство содержит нитенаправители21 и 22,Устройство работает следующим образом,При заправке нити крьшци 4 и 5 находятся в расстыкованном состоянииНить 23 (фиг,1) пневмозаправщиком 24принимается с вытяжных или транспортирующих цилиндров 25 и пропускается через нитенаправители 21 и 22. Крышка 5, перемещаясь по часовой стрелке,...

Номер патента: 1602891

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гейбах, Задорожний, Коробко, Повчинник, Рындин, Чубарев

МПК: D02G 1/16

Метки: крученой, нити, пряжи

...поверхностью 3 (зона 2), в результатечего исходное сырье приобретает ворсистость, которая Фиксируется на егоповерхности при последующем закручивании до исходной величины крутки,происходящем под действием реактивного крутящего момента,Изобретение позволяет сократить . процесс обработки крученой нити или пряжи и повысить интенсивность образования ворсистости.Формула изобретенияСпособ обработки крученой нити и пряжи, при котором осуществляют ворсование нити или пряжи путем подачи на шероховатую поверхность ворсующего элемента и намотку на приемное устройство, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью сокращения процесса обработки при одновременном повышении интенсивности образования ворсистости, непосредственно перед ворсованием...

Номер патента: 1673658

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Крюков, Полуян, Черниенко

МПК: D02G 1/16

Метки: высокоэластичных, нитей, текстурирования

...16, установленным на каркасе шпулярника 1. Верхний торец стойки 13 снабжен шарнирами 17 для крепления крыльев 14, что позволяет поворачивать крылья 14 относительно стойки 13. Поворотная рама удерживается в заданном положении винтом 18. Для этого к стойке 13 прикреплен шарнир 19, связанный с винтом 18 и позволяющий ему вращаться при повороте рамы с нагреаателями, а к каркасу шпуля рника 1 крепится шарнир 20 с поперечным резьбовым отверстием, через которое проходит винт 18,Машина работает следующим образом.Нить 3 сматывается с входной паковки 2 шпулярника 1 и поступает в питающие механизмы 4. Далее нить 3 проходит черезнагреватель 5 вдоль охлаждающего устройства 6 и поступает в устройство 7 ложногокручения. Затем питающий механизм...

Номер патента: 1673659

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гершевич, Еникеев, Макаров, Савинов

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, текстурирования

...сектора 22 ограничен штифтами 25 и 26. В корпусе 1 предусмотрено отверстие 27 с установленной в нем клин-втулкой 28. затягиваемой винтом 29 для фиксации сопла 6 в рабочем положении. Игла на наружной поверхности имеет конический участок, охваченный поверхностью 7 сопла.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух через штуцер 2 подают в кольцевой зазор 14 и далее через отверстие 15 и зазор 13 в сопло 6. При этом в отверстии 12 иглы 3 создается либо избыточное давление, приводящее к незначительному выбросу воздуха против движения нити 5 (рабочий режим), либо разрежение, вызывающее подсос воздуха через отверстие 12 и канал 4 в сопло 6(режим заправки). Одновременно в зазоре 13 создается избыточное давление, приводящее к тому, что...

Номер патента: 1730240

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Веселов, Сунцов

МПК: D02G 1/16, D02J 1/08

Метки: пневмотекстурирующее

...потока нить 5 10 20 25 35 40 50 55 создается в верхней зоне, так как в этой зоне расположено отверстие 12, через которое воздух поступает на обработку. Из эпюры Я видно, что перед выходом воздуха из конусного щелевого сопла 20 через отверстие 15 при его расположении на диаметрально противоположной стороне от отверстия 12 наибольшее давление будет в нижней зоне.Суммарное воздействие воздуха, поступающего в камеру 21 турбулизации, видно по эпюре т.Устройство работает следующим образом,Воздух для обработки нити подается через патрубок 10 и поступает в распределительную камеру 17, где делится на два потока, Один поток устремляется через отверстие 12 в перегородке 11 вдоль нарукной поверхности делителя 2 потока через конусное щелевое...

Номер патента: 1764516

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Адли

МПК: D02G 1/16

Метки: текстурирования

...РОУ, т,е. представляют частично ориентированную нить РагтеаИу Опептеб Уагп-РОУ) обычным, представляется протягивать питающую нить в зоне протяжки между роликами 33 и роликами 35, Если нить представляет полиэфирную нить типа РОУ, представляется обычным протягивать ее вокруг горячего металлического пальца 34, расположенного между роликами ЗЗ и 35, После подачи нитей к эжектору 37 текстурированная нить выходит из эжектора, вокруг специального дефлектора 38, к роликам 39, Умеренная холодная вытяжка, порядка от 1 до 15, иногда придается в зоне между роликами 39 и роликами 40, которая часто называется зоной стабилизации, Высокая усарка нити,либо свойственная в питающей нити подачи, либо образуемая операцией протяжки между роликами 33 и...

Номер патента: 1772238

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Андреев, Сажин

МПК: D02G 1/16

Метки: нити, пневмотекстурирования, химической

...поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое кольцо 8, дополнительный канал 9 для подачи воздушного потока, осевое отверстие 10 для выхода потока и кольцевую проточку 11.Устройство для пневмотекстурирования химической нити предложенной конструкции работает следующим образом,В исходном состоянимхимическая нить заправлена в нитепровод 2 и одним концом соединена с нитеподающаа устройством, а друим концом с нитеприемным устройствомЗатем от источника давления воздушный поток через каналы 4, 9 подается в полости 3, 7 устройства, из которых через сверхзвуковое сопло 5 и кольцевое щелевое сопла 8 истекает в атмосферу и в процессе истечения турбулизируется турбулизаторам 11. При этом давление на срезе сверхзвукового сопла за счет...

Номер патента: 1784675

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Назаренко, Носов, Онищенко, Тарасенко

МПК: D01H 13/30, D02G 1/16

Метки: нити, смачивания

...сстием, в-которое герметично вмойтирована возможностью поворота вокруг оси, на поголовка. Внутри корйуса преДусмбтрено по-верхности которого выполнены канавки 13лое пространство, продолжающееся внутри 30 для нити. Количество канавок обусловленоголовки,в которое входит питающая трубка, числом рабочих мест. Канавки для нити, Для увлажнения"нити имеются "расточные расположены в коллекторе с шагом 1, завиотверстия, сообщающиеся "с полым про- сящим от расстояния между рабочими месстранством. Длина отверстия менее 15 мм, тами машины. Коллектор разделен наа диаметр в пределах 0,5-1,5 мм. Расточное 35 секции, которые соединены между собой реотверстие по краям расширяется, образуя зиновыми муфтами 14, Количество секцийворонку, Регулятор уровня...

Номер патента: 1796702

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Корниенко

МПК: D02G 1/16

Метки: пневмотекстуратор

...)И образовавшегося узла. Эту операцию выполняет также поток воздуха, выходящий из вихревой камеры вдоль нити. Вместе с тем, желательно, чтобы основная часть воздуха выходила из вихревой камеры через специальное отверстие- воздухоотводс пониженной скоростью, например, благодаря большему диаметру выходного отверстия вихревой камеры по сравнению с выходным отверстием для кити. Диаметр вихревой ка25Формула изобретения., ревую камеру, расположенную на выходенитепроводящего канала, при этом вихреПноевмотекстугрэтор, содержащий кбр- вэя камера имеет каналы ввода и вывода пус с нитепроводящим каналом и каналгом . нити, оси которых расположены в одной подводе воздуха, о т л и ч а ю щ и Вс я тем, плоскости, перпендикулярной оси вихревой что, с...

Номер патента: 1798407

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гражул, Коваленко, Нефедов, Севостьянов, Тимофеев, Шифанов

МПК: D02G 1/16

Метки: нитей, пневмотекстурирования, химических

...к оси нитеправодя лось текстурирование нитей линейной плот- щего канала, Взаимное соударение трех ности от 32 текс до 500.текс, состоящих сверхзвуковых струй и взаимодействие их соответственно из( 60 - 600 элементарных границ состенкой нитепроводящего канала нитей. Скорость текстурирования изменя- приводит к.образованию в его сечении ниже лась от 30 до 300 мlмин. Испытания провопо течению потока скачка уплотнения (фиг. 10 дились на машине марки . РУ2) сложнцй пространственной конфигура- производства ПНР.ции. Такая картина течения обусловлена Такимобразом,предлагаемоеустройсттем, что при соударении струй, равно как и, во обладает рядом преимуществ по сравнепри взаимодействии отдельной струи сонию с прототипом и позволяет; во-первых,...

Номер патента: 1804506

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алабин, Корниенко

МПК: D02G 1/16

Метки: пневмотекстурирующий, сердечник

...обнаружено, что при количестве воздушных каналов больше, 10 чем 6, уменьшается сжатие нити при параллельном текстурировании.В качестве варианта могут быть выполнены 1-3 сквозные диаметральных канала, Диаметральность предотвращает закручи вание нитей потоком.После выхода из каналов 3 большая часть воздуха разворачивается в сторону большего сечения канала 2 и при этом увлекает нитьв сторону своего движения. Мень шая часть воздуха сквозь сужение 4 устремляется против движения нити и натягивает ее перед точкой распушения. Благодаря этому нв происходит преждевременного сцепления филаментов и может быть обеспе чен.большой нагон при стержневом способе текстурирования, Однако при длине сужения более одного диаметра нитепроводящего канала...