Устройство для текстурирования термопластичных нитей

(51)5 П 02 6 ФСЧ:л 3 Ь САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Б,4 Ь 1 С объеди- мических ВАНИ избыть тер- луч- тве ся к производ-и может быть бретение отно ву химически ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изоБРетениям и ОтнРытиПРИ ГКНТ СССР А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственноенение по оборудованию для хиволокон Химтекстильмаш(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ(57) Изобретение относится к пводству химических нитей, можеиспользовано для текстурированмопластичных нитей и позволяетшить условия заправки, В. Устро использовано для текстурированиятермопластичных нитей,Цель изобретения - улучшение э фективности заправки,На фиг.1 изображено текстурирующееустройство с заправочным приспособлением, общий вид, разрез; на фиг,2 разрез А - А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1,Устройство (фиг,) выполнено изпоследовательно расположенных заправочного приспособления 1, эжекторнойчасти 2 и текустурирующей части 3,Заправочное приспособление служитдля подачи нити в эжекториую часть ивыполнено из двух разъемных крышек 4 и 5, Крышка 4 стационарно установлена для текстурирования термопластичныхнитей, содержащем заправочное приспособление, имеющее канал для подачи заправочной среды, расположенный противоположно эжекторной части,заправочное приспособление выполнено в виде двух разъемных крышек, одна из которых установлена на эжекторной части стационарно, а другая " подвижно, образуя при повороте нитепро водящий канал, причем канал для подачи заправочной среды, имеющий сечение меньше сечения нитепроводящегоканала, выполнен в подвижной крышкеи наклонен в сторону движения нитиопод углом 10 - 50 по отношению коси устройства. 3 ил,на эжекторнои части и содержит канал6 (фиг,2) для подачи заправочного воздуха, Крышка 5 подвижна и перемещается так, что подводится и отводится открышки 4, содержит канал 7 и наклон. ный канал 8, который создает заправочный йаправленный поток воздуха, Крышка 5 содержит нитенаправитель 9, В сведенном положении крышки образуют нитепроводящий канал 10 благодаря пазами 12, который имеет квадратное или круглое сечение, Канал 8 наклонен в сторону движения нити под углом 10 - 50 по отношению к осиоустройства, В нижней части заправочного приспособления имеются пазы 13 (фиг,З) для отвода отработанного заправочного воздуха, которые имеют квадратное или круглое сечение,Зжекторная часть необходима длязахвата и транспортирования нити втекустурирующую часть и состоит изнитепроводного сопла 14, камеры 155смешения и отверстия 16 для подачигорячей рабочей среды, Нитепроводноесопло в верхней части имеет нитена-,правитель 17,Текстурирующая часть служит длядеформации нити, формирования и отвода спрессованной массы и содержиткамеру 18 прессования с перфорированными стенками, крьппку 19 и отверстие 20 для отвода отработанной горячей среды,Дпя фиксирования положения нитиустройство содержит нитенаправители21 и 22,Устройство работает следующим образом,При заправке нити крьшци 4 и 5 находятся в расстыкованном состоянииНить 23 (фиг,1) пневмозаправщиком 24принимается с вытяжных или транспортирующих цилиндров 25 и пропускается через нитенаправители 21 и 22. Крышка 5, перемещаясь по часовой стрелке, захватывает нить нитенаправителем 9 и состыковывается с крьппкой 4так, чтобы, исключая утечку воздуха,соединились каналы 6 и 7 При этомнить располагается вдоль канала 1 О,проходит между крышкой 5 и нитепроводным соплом 14:, размещается на нитенаправителе 17 и благодаря этому находится в строго фиксированном состоянии, Затем в заправочное приспособление подают сжатый воздух, которыйпройдя каналы 6 и 7 и наклонный канал 8, выходит в нитепроводной канал10 в виде направленного заправочногопотока, В момент подачи заправочноговоздуха происходит обрезание нити между нитенаправителямн 17 и 2. Заправочный поток подхватывает нить и на. -правляет ее в нитепроводное сопло 14,где она подхватывается потоком всасываемого атмосферного воздуха. Большаячасть отработанного заправочного воздуха удаляется через пазы 13, а меньшая совместно с нитью попадает внитепроводное сопло. Нить, закрепленная в нитепроводное сопло 14, попадает в камеру 15 смешения и транспортируется в камеру 18 прессования,где формирует спрессованную массу,которая выводится из устройства черезотверстие в крышке 19, в то время какотработанная рабочая среда отводитсячерез перфорированные стенки камеры18 и отверстие 20,Предлагаемое изобретение обеспечивает успешную заправку комплекснюхнитей,Формула изобретенияУстройство для текстурирования термопластичных нитей, содержащее эжекторную часть, заправочное приспособление, имеющее канал для подачи заправочной среды, расположенный по направлению перемещения нити перед эжекторной частью, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения эффективности заправки, заправочное приспособление выполнено в виде пары крышек, каждая из которых имеет в центральной части продольный пазпри этом одна из крьппек неподвижно смонтирована на эжекторной части, а другая установлена на эжекторной части с возможностью возвратно-поступательного перемещения по отношению к первой крышке, причем пазы крьшек расположены один напротив другого, а канал для подачи заправочной среды выполнен в подвижной крышке и наклонен в сторону направления перемещения нитиопод углом 10-50 по отношению к оси эжекторной части,1588815 гз г г,З Составитель ИПяцкаяРедактор М,Петрова Техред Л.Сердюкова Коррек кси и роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагарина, 101 аказ 2519 тираж 367 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5