Устройство для текстурирования химической нити

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) А 1 е)4 П 020116ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтохкоМу свиДатепьСтаМ я. уб У У Р(71) Ленинградское машиностроительное объединение им. К,Маркса и Специальное конструкторско.-технологическое бюро машин химических волокон(56) Патент ФРГ У 2062273,кл, 0 02 0 1/16, 1971.Авторское свидетельство СССРВ,771210, кл, Э 02 0 116, 1980,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯХИМИЧЕСКОЙ НИТИ(57) Изобретение относится к производствухимических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойстваустройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха.Средство для порционной подачи воздуха содержит крыльчатку и перегородку 15, смонтированные на втулке 4.Ступица 12 крыпьчатки свободно посажена на втулке 4 и имеет продольныепазы для прохода воздуха, причемкрыльчатка расположена на втулке 4 науровне расположения тангенциальныхсопл 10 втулки 4, Перегородка 15жестко закреплена на втулке 4 междусоплами 9 и 10, расположенными вовзаимно перпендикулярных плоскостяхза крыльчаткой, и имеет канал 16 для дотвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку 2 дляподвода воздуха, 2 ил.1 129664Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и касается устройств, предназначенных для текстурирования нитей воздушным потоком, 5Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха,На фиг.1 изображено пневмотекстурирующее устройство, разрез; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Пневмотекстурирующее устройствосодержит полый корпус 1 с патрубком2 подвода сжатого воздуха, которыйоустановлен под углом не более 15к вертикальной оси корпуса 1, и крышку 3. Внутри корпуса 1 смонтированавтулка 4, имеющая центральный канал 5для нити 6, а также камеру 7 первичной обработки нити и камеру 8 вторичной обработки нити, являющуюся продолжением первой. Во втулке 4 в месте расположения камеры 7 первичнойобработки нити перпендикулярно осивтулки 4 выполнены обдувочные сопла9. Во втулке 4 в месте расположениякамеры 8 вторичной обработки нитивыполнены два тангенциальных по отношению камере обдувочных сопла 10,Причем сопла.9 и 10 выполнены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Навтулке 4 над парой тангенциальныхсопл 10 установлено средство для порционной подачи воздуха, имеющее свободно установленную крыльчатку 11,1состоящую из ступицы 12 и лопастей 13,На противоположных сторонах ступицы12 выполнены два продольных паза 14.На втулке 4 жестко установлена перегородка 15, делящая внутреннюю полость корпуса 1 на две зоны Б и В.Перегородка 15 ограничивает пространство, в котором расположена крыльчатка 11. Такое ограничение необходимо 4для создания направленного потокавоздуха. В перегородке 15 выполненоотверстие 16 на стороне, диаметрально противоположной патрубку 2 подводавоздуха, которое соединяет между собой обе зоны Б и В. отверстие 16 в перегородке 15 посту пает в зону В, а затем через сопла 9 в камеру 7 первичной обработки нити, где нить распушается (участок Е).Воздух, проходя через зону Б внутренней полости корпуса 1, обеспечивает крыльчатке 11 вращение. При вращении крыпьчатки 11 за счет наличия на ее ступице 12 продольных пазов 14 периодически открываются тангенциальные обдувочные сопла 10, через которые воздух порциями поступает в камеру 8 вторичной обработки нити, при этом воздух, проходя через сопла 10, меняет свое направление, и благодаря тому, что сопла расположены напротив друг друга подкручивает распущенную нить, образуя перехваты С.Таким образом, в камеру 7 первичной обработки нити воздух поступает непрерывно и перпендикулярно движению нити 6, тем самым распушаяи перепутывая нить 6, а в камеру 8 вторичной обработки нити воздух поступает порциями и по касательной, что обеспечивает перехваты (участок С) на распушенной нити. В зависимости от соотношения .скоростей подачи нити 6 и поступления воздуха возможно получить участки Ь различной протяженности.Данная конструкция способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства при одновременном снижении энергоемкости процесса эа счет использования одного и того же расхода воздуха на выполнение двух видов обработки, причем расход воздуха так" же снижается. Устройство работает следующим образом.Нить 6 направляется в устройство через нитепроводящий канал 5 втулки 4. По патрубку 2 сжатый воздух подается внутрь корпуса 1 в зону Б и, приведя во вращение крыльчатку,11, через Формула изобретения Устройство для текстурирования химической нити, содержащее корпус с патрубком подвода воздуха, внутри которого расположена втулка с нитепроводящим каналом и соплами для подачи воздуха внутрь канала, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, по крайней мере два из которых расположены тангенциально, и средство для лорционной подачи воздуха, размещенное во втулке, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью улуч" щения эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха, средство для порционной подачи воздуха имеет крыпь",Прохоров Корректор С,Черни актор И.Рыбченк Подписи 3 3 Тираж 414 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раущская наб д, 4/5Произв ул. Проектная, 4 ственно-полиграфическое предприятие, г,ужг чатку и перегородку, при этом ступица крыльчатки свободно установлена навтулке на уровне расположения тангенциальных сопл и имеет продольные па"зы для прохода воздуха, а перегородка жестко смонтирована на втулке между соплами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, непосредственно за крыльчаткой и имеет канал для отвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку подвода воздуха.