Пневмотекстурирующее устройство

"В4 1 ,1,1;1,СПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ тельное ССС 982 т Я зводазнавозобрете химиче для те м пото ль изо а пряж ие относится к проких волокон и предстурирования нитейом.ретения - повышени чен душ каНа рирую рез; Фиг. соно згулят кольц це ме ральн ор положения сопл,о 14 и диск 15, же жду собой. Диск 15 ое коническое отве содержат ко свяимеетстие 16 воруб"ха., эа це ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЬГТИЯОРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к производству и переработке химических волкон и касается устройств, предназначенных для текстурирования нитей водушным потоком. Цель изобретения состоит в улучшении эксплуатационныхсвойств пневмотекстурирующих устройсза счет расширения ассортимента обрабатываемых нитей при одновременномснижении трудоемкости их изготовлениа также путем последовательной обраФиг. 1 изображено пневмот щее устройство, продольный на фиг. 2 " вид по стрелке 1; на Фиг. 3 " устройство етрии, продольный разрез. евмотекстурирующее устройс 1) содержит корпус 1 с па 2 и 3 подвода сжатого возд ботки нити в различных зонах. Устройство обеспечивает обработку нити в трех зонах. Первое воздействие на нить осуществляется в зоне, расположенной на выходе сжатого воздуха из наклонных сопл в нитепроводящем канале. Второе воздействие осуществляется в зоне, ограниченной выходным концом нитепроводящего канала и нижним основанием струйного гиперболоида вра" щения. Основание проходит по концам трубочек сопл соплового устройства, Третье воздействие осуществляется в зоне, ограниченной сужением и верхним основанием струйного гиперболоида вра" щения, Основание находится в плоскос" ти, проведенной через точку стража тельного полусФерического элемента перпендикулярно главной оси устройства, Текстура нити Фиксируется в месте ( соударения нити с отражательным полусферическим элементом. 2 э.п. Ф-лы, 3 ил. Внутри корпуса расположен сердечник4, имеющий нитепроводящий канал 5 дляпроходящей нити 6, два наклонных коси канала отверстия 7 Фланец 8 и перегородку 9, Во фланце 8 сердечника4 выполнены конические отверстия 10,расположенные по окружности фланцаНа конической поверхности фланца 8закреплены сопла, каждое из которыхимеет трубочку 11 со сферическим основанием 12, накладную пластину 13и редля прохода нити 6 и овальные отверстия 17, Трубочки 11 установлены в от" верстиях 10 под острым углом к оси канала 5 и наклонены в окружном направ" лении так, что их оси расположены по5 образующим гиперболоида вращения. Концы трубочек 11 входят в отверстия 17 диска 15. К наружной поверхности корпуса 1 через вилку 18 изогнутый кронштейн 19, поворачивающийся относительно оси 20, прикреплен отража" тельный элемент 21, имеющий форму по" лусферы.Внутри корпуса 1 благодаря перего родке 9 образованы две изолированные камеры 22 и 23, служащие для подачи сжатого воздуха агента. Последний поступает из камеры 22 через наклонные, отверстия 7 в нитепроводящий канал 5 сердечника 4. Из камеры 23 сжатый воздух поступает в сопла и по выходе из трубочек 11 образует струйную по" верхность гиперболоида вращения.25Перед заправкой нити 6 определенной линейно плотности в устройство осуществляют регулировку разводки концов трубочек 11 сопл путем поворота кольца 14 и диска 15. Затем через патрубок 3 подают в камеру 23 сжатый воздух, из которой он далее поступает в трубочки 11 сопл. Поток сжатого воз" духа при выходе из трубочек образует струйную поверхность гиперболоида вращения. Отражательный элемент 21 выделен из рабочего положения за счет поворота изогнутого кронштейна 19 на оси 20. Устройство подготовлено к работе. После этого через патрубок 2 сжатый воздух подают в камеру 22, из 40 которой он по отверстиям 7 йоступает в канал 5, Скоростной поток засасывает нить 6, а затем проталкивает ее на выход из устройства. Заправив таким образом обрабатываемую нить, устанав" 1 ливают в рабочее положение отражательный элемент 21. На нить воздействует турбулентный поток сжатого воздуха в трех зонах; на входе в нитепроводящий канал 5 из наклонных отверстий 7 где нить частично разпушается; в зоне между выходным концом нитепроводящего канала 5 и основанием воображаемого гиперболоида вращения потока сжатого воздуха, где осуществляется интенсивное воздействие на нить; и в зоне окончательной обработки, расположенной между сужением воображаемого гиперболоида и отражательным элемен" том 21, где окончательно формируется текстура нити,Такая зонная обработка позволяет стабилизировать процесс и приводит к однородности текстуры.Формула изобретения1, Пневмотекстурирующее устройство,содержащее корпус с системой подачисжатого воздуха и рабочими камерами,внутри которых расположен сердечникс нитепроводящим каналом, соединеннымпосредством наклонных; диаметральнорасположенных отверстий с первой походу движения нити рабочей камерой,отражательный элемент и турбулизаторпотока сжатого воздуха, выполненныйв виде сопл, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествапряжи, сопла турбулизатора потокасжатого воздуха смонтированы на сердечнике посредством фланца с отверстиями, расположенными по окружности,охватывающей нитепроводящий канал,при этом каждое сопло смонтировано всоответствующем отверстии Фланца посредством шарнира с возможностью регулировки наклона по отношению к продольной осй нитепроводящего канала.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что система подвода сжатого воздуха к рабочим камерам имеет патрубки, установленные накорпусе устройства.3, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что .каждое сопла выполнено в виде трубочки, имеющейсФерическое основание, 1557210