Пневмотекстурирующее устройство

)5 О 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОР нострксаов щим кана стью 8, с нтури. К(71) Ленинградское маши оительноеобъединение им, Карла Мар(57) Использование: производство и переработка химических волокон, в частности аппаратурное оформление процессатекстурирования нитей. Сущность изобретения; пневмотекстурирующее устройствосодержит корпус 1, в котором установленыделитель 2 потока, имеющий фланец 3 и коническую часть 4, сердечник 5 с нитепроводям 6, фланцем 7 и конуснои ловую насадку 9 в виде трубки пус 1 имеет патрубок 10 подвоА да воздуха. Делитель 2 потока жестко соединен с перегородкой 11, имеющей отверстие 12, Делитель потока имеет по периметру отверстия 13. Сердечник 5 оснащен перегородкой 14 с отверстиями 15, а канал 6 имеет диффузор 16, Внутренние поверхности корпуса 1, фланца 3, торец перегородки 11 и наружная поверхность сердечника 5 образуют распределительную камеру 17. Внутренние поверхности делителя 2, фланца 7, торец перегородки 14 и наружная поверхность сердечника 5 образуют распределительную камеру 17, Конфузор сопловой насадки 9 и наружная поверхность конической части 4 образуют конусное щелевое сопло 19. Внутренняя поверхность конусной части 4 и наружная поверхность конусной части 8 образуют конусное щелевое сопла 20, Конфузор сопловой насадки 9 и диффузор 16 канала 6 образуют камеру 21 турбулизации. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к производству и переработке химических волокон, а именно к устройствам, предназначенным для текстурирования нитей воздушным потоком.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств за счет обеспечения возможности регулирования величины и направления воздействия воздушного потока в зоне обработки нити,На фиг,1 показано пневмотекстурирующее устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,З - условные эпюры скоростного давления потоков воздуха в сечении, перпендикулярном оси устройства и совпадающем с торцами конусной части 8 сердечника и конусной части 4 делитег.я потока.На эпюре г (фиг. 3) показано условное распределение давления. потока по окружности щелевого сопла 19; на эпюре Я - то же, для сопла 20; на эпюре с - условное распределение давления суммарного потока по окружности камеры 21 турбулизации,Пневмотекстурирующее устройство (фиг.1, 2) содержит корпус 1, в котором соосно установлены делитель 2 потока, имеющий фланец 3 и конусную часть 4, сердечник 5 с нитепроводящим каналом 6, фланцем 7 и конусной частью 8, сопловая насадка 9, выполненная в виде трубки Вентури, Корпус 1 оснащен патрубком 10 подвода воздуха, Делитель 2 потока жестко соединен с перегородкой 11, имеющей отверстие 12. По периметру делителя потока в зоне подвода воздуха выполнены отверстия 13. Сердечник 5 оснащен перегородкой 14 с отверстием 15, а его канал 6 имеет диффузор 16.Внутренние поверхности корпуса 1, фланца 3, торец перегородки 11 и наружная поверхность делителя 2 потока образуют распределительную камеру 17.Внутренние поверхности делителя 2, фланца 7, торец перегородки 14 и наружная поверхность сердечника 5 образуют распределительную камеру 18.Конфузор сопловой насадки 9 и наружная поверхность конуса 4 образуют конусное щелевое сопло 19, а внутренняя поверхность конуса 4 и наружная поверхность конуса 8 - конусное щелевое сопло 20.Конфузор сопловой насадки 9 и диффузор 16 канала 6 образуют камеру 21 турбулизации.Эпюра распределения давления скоростных потоков воздуха (фиг.З) состоит из трех: г, Я, с. На эпюре г видно, что наибольшее давление потока воздуха перед его выходом из конусного щелевого сопла 1915 30 45 тате воздействия такого потока нить 5 10 20 25 35 40 50 55 создается в верхней зоне, так как в этой зоне расположено отверстие 12, через которое воздух поступает на обработку. Из эпюры Я видно, что перед выходом воздуха из конусного щелевого сопла 20 через отверстие 15 при его расположении на диаметрально противоположной стороне от отверстия 12 наибольшее давление будет в нижней зоне.Суммарное воздействие воздуха, поступающего в камеру 21 турбулизации, видно по эпюре т.Устройство работает следующим образом,Воздух для обработки нити подается через патрубок 10 и поступает в распределительную камеру 17, где делится на два потока, Один поток устремляется через отверстие 12 в перегородке 11 вдоль нарукной поверхности делителя 2 потока через конусное щелевое сопло 19 в камеру 21 турбулизации и далее вместе с нитью через отверстие в сопловой насадке 9 выходит наружу. Другой поток направляется через отверстия 13 в распределительную камеру 18, далее через отверстие 15 в перегородке 14 вдоль наружной поверхности сердечника 5 через конусное щелевое сопло 20 в камеру 21 турбулизации, откуда совместно с нитью и первым воздушным потоком через отверстие в сопловой насадке 9 выходит наружу.Нить для обработки подается в канал 6 сердечника 5, далее в камеру 21 турбулизации, где подвергается воздействию воздушных потоков и затем выходит через отверстие в сопловой насадке 9 и далее транспортируется для дальнейшей переработки.Эффект обработки нити создается путем воздействия на нить высокоскоростного турбулизованного потока воздуха, являющегося суммарным потоком, образуемым ч камере турбулизации путем взаимодействия в ней двух описанных потоков. В резульприобретает петлистую структуру.При этом турбулизация суммарного потока обеспечивается за счет турбулизации составляющих потоков и за счет взаимодействия этих потоков в камере турбулизации,Причем турбулизация составляющих потоков обеспечивается посредством высокой скорости перемещения этих потоков (приближающейся к скорости звука), дополнительного их разгона в конусных щелевых соплах и усиливается путем формирования их эксцентричной структуры, обеспечиваемой эксцентричным расположением отверстий 12 и 15, Все эти факторы являются неизменными в процессе работы устройства при условии неизменности давления подаваемого воздуха.Турбулизация суммарного потока включает в себя турбулизацию составляющих и приобретает дополнительную за счет их взаимодействия. При этом суммарный поток является также эксцентричным (ввиду эксцентричности составляющих), причем величина этой эксцентричности регулируется путем поворота сердечника 5 с перегородкой 14 относительно делителя 2 потока, Очевидно, что при расположении отверстий 12 и 15 по одну сторону от оси устройства, эксцентричность является максимальной, а при диаметральном положении этих отверстий - минимальной.Таким образом, поворачивая сердечник 5 относительно делителя 2 потока, изменяют эксцентричность суммарного потока, а следовательно, и его турбулизацию, т.е, степень и величину воздействия на нить, что позволяет оптимизировать процесс переработки нити и улучшает эксплуатационные свойства устройства.Предлагаемое устройство обеспечивает широкую возможность регулирования вели.чины и направления воздействия воздушного потока в зоне обработки нити, т.е. улучшаются эксплуатационные свойства устройства.5Формула изобретения 1. Пневмотекстурирующее устройство,содержащее корпус с патрубком подвода 10 воздуха и соосно установленные в нем сопловую насадку и нитепроводящий сердечник, отл ича ю щееся тем,что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно дополнительно имеет делитель потока воз духа, выполненный в виде полого цилиндрас отверстиями, конусной частью и фланцем и имеющий перегородку с отверстием, при этом цилиндр установлен в корпусе жестко посредством фланца и перегородки, а ни тепроводящий сердечник имеет перегородку с отверстием и установлен внутри делителя потока с возможностью поворота.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстия в цилиндре делителя 25 потока выполнены по периметру междуфланцем и перегородкой.1730240 35 40 50 Составитель А.ВеселовТехред М.Моргентал Корректор М.МаксимишинецРедактор М.Бандура Заказ 1493 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101