Способ полирования стекла

(51)М. Кл. В 2 Й В 13/00С 09 С 1/02 Рюдвравоцвй квинтет С 6 ГР вв двлзи кзобретвкк 9 и впрытн 6(9) СПОСОЬ ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов и может быть использова- но для полирования изделий из стекла в оптико-механической и стеколь" ной промышленности. Известен способ 11 полирования стекла, заключающийся и нанесении на поверхность стекла композиции вод" ного раствора циркониевого материала 16 включающего в себя двуокись или сили-. кат циркония - полировальный материал и ускоряющую добавку, в качестве которой используются гидроокись или :;олн цирквния: основной сульфат,основной карбянат, фторосульфат и т.д. Способ полирования стекла типа ГТК 9=100 об/мин. Полировальное действие характеризуется по времени полирования образца до 9 1 М с шлиИ фовальной поверхности В 1=013 мкм. Полировальная подложка пекосмоляная1 оц=9,6. Качество поверхности контролировалось по ГОСТ-.111 ч 1-65. Наличие на поверхности обработанных дет-л;.й пленки контролировалось с помощь лупы 6П р и м е р 1. На стекло ф =75 . марки СТКшлифованное с Й = =0,32 мкм подается циркониевая водная суспензия (прототип), состоящая из двуокиси циркония (709;) и основного сульфата циркония (304). Стекло полируется до11. Время полирования 70 мин. Качество поверхности р=-1 Ч.П р и м е р 2. На стекло ф =75 мм марки СТКц,пифованное с Р .,= =0,32 мкм подается циркониевая водная суспензия на основе гидроокиси циркония при соотношении твердой и жидкой фаз Т:И 1:2. Стекло полируется до Ф 1 ч. Время полирования 15 мин. Качество поверхности р.П р и и е р 3, На стекло =75 мм марки СТКшлифованное с В :0,32 мкм подается циркониевая воднаясуспензия на основе гидроокиси циркония при соотношении Т:Ж=1:10,Стекло полируется до ч 14. Времяполирования 50 мин. Качество поверхности Р=Ч,П р и м е р 4. На стекло ф 75 мммарки СТКшлифованное с й=0,32 мкм подается циркониевая водная суспензия на основе гидроокисициркония при соотношении Т:Ж=1:3.Стекло полируется до 14, Время полирования 40 мин. Качество поверхности р Из примеров следует, что 6 оптимальном случае время полированияснижается приблизительно на 40" посравнению с известным способом качество по известному способу является эффективным при обработке деталей средней точности плоской илисферической конфигурации ф 6100 ммс И=2-3Однако при обработке более сложных деталей сф 100 мм, И=0,5-:1 илидеталей с асферической поверхностьюэтот способ не обеспечивает высокогокачества и эффективности процессаполирования.Цель изобретения - обеспечениевысокого качества обрабатываемойповерхности, повышение эффективностипроцесса полирования.Поставленная цель достигаетсятем, что в качестве полирующего материала используют гидроокись циркония при соотношении Т;Ж в суспенэии 1:2-1:10.Способ полирования стекла с применением в качестве полирующего материала гидроокиси циркония обеспечивает качественный процесс полирования таких труднообрабатываемых дета 800лей, как параболические 4=120-;130 ммиз стекла СТК.Гидроокись циркония является хоро"шим,полирующим материалом в связис тем, что у нее сочетается примерно одинаковое абразивное и химикомеханическое воздействие на поверхность обрабатываемого налетоопасного стекла типа СТК. Кроме того, О гидроокись циркония является мягкимнепрокаленным полирующим материалом,в связи с чем на поверхности обрабатываемых деталей она не вызывает появления дополнительных царапин, точек и т.д.Предложенный способ полированияиспытан в условиях, близких к производственным, при полировании деталей иэ стекла СТКф" =5 ммна станке 6 ШПв режимахр=100 г/см , деталей возрастает на10, процент выхода годных деталейувеличился на 15/.Формула изобретенияСпособ полирования стекла, прикотором в зону обработки подают водную суспенэию с полирующим материаломна основе циркония, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества и эффективности процессаполирования, в качестве полирующегоматериала используют гидроокись циркония при соотношении Т:Ж в суспенэии 1:2-1:10.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Патент СВА Р 3685218,кл 51-283, опублик. 1972Составитель А. КозловаРедактор Н, Лазаренко ТехредМ,Гергель Корректор О, БилакЗаказ 2 55 17 Тираж 2ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открйтий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д; 4/Филиал ППППатент, г, Ужгород, ул, Проектная,