Флюс для сварки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 597535
Авторы: Какуевицкий, Остапович, Тараник, Ченгураев
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет осударстеенныи комитетСовета Министроо СССРоо делам изобретенийи открытий тень Л"е 10 43) Опубликовано 1545) Дата опубликов(71) Заявитель венный автотранспортный научно-исследовательский ый институт "ГосавтотрансНИИпроект" Госуд и иЮС ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУН 1е относится к технике сварменно к области разработки ов, применяемых для сваркт 33-46 20-30 ки чугуна, асоставов флюс ремонте де гуна при изготовлений й Известен флюсержаший следуюши1): для сварк в со ненты, вес,ко орь орная кислота (- 39, - 25 Углекислый Углекислый Солевая лиг атрй + тий (1,СО,)тура (фтористый лористый натри 0 3,5 8 5 уга содеож ааВО ра сос оит из фтористо- % и хлористого натрия 10; 125; 15 и альция Саре - соо тственн ристого тветсъюс дефицитен и н качественный шо нно 10; 5; 15,ва с ьно содержитаборнокислыйоотношении Солевая лигатуго натрия - 26-287 2-747 с,Однако известный флобеспечивает достаточноДля повышения качесединения флюс дополнитефтористый кальций и тетнатрий при следующемпонентов, вес, %; Борнвя кислотаУглекислый натрийФтористый натрийХлористый натрийТетраборнокислый наФтористый квльцтйДля получения флюсат смеси, каждая из квес, 9 о;Борная кислотаУглекислый натрийФтористый натрийХлористый натрий 2 56- )10-15Остал ьн ое,приготовленысодержалв,и отличаюшвяся друг от ди нием; тетраборнокислого натрия Влвгосодержащие компоненты передвзвешиванием просушивали в емкости .из.нержавеющей стали при температуре 300 оС2 течение 1 ч, а затем при температуре597535 Составитель Н. СоколоваРедактор И Марголис Техред О. Андрейко Корректор А. Власенко Заказ 2249/10 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного омитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113935, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проекпгая, 4 400 С в течение 3 ч до полного удаленияовлаги,Исследования технологических свойствфлюсов показали хорошие результаты порастворению окисных пленок свободногографита, растеканию и смачиванню чугуна,Температурный интервал активности флюсов 700-900 оС. Облуживаниечугуна сиспользованием предложенного флюса более эффективно при применении припоев на основе меди и серого чугуна. Качество сварки несколько выше, чем при использовании известного флюса, Поры, несплавления в сварном шве отсутствуют. При правильном тепловом режиме сварки в зоне оплавления отсутствует эона отбела чугуна. С использованием предложенного флюса сварку чугуна лучше производить аце.- тилеьокислородным пламенем, латунью, припоем ЛОМНА, чугунными прутками иэ серого чугуна и чугуна, содержащего алюминий,Предложенный флюс гигроскопичен, поэтому после размола флюс необходимо хранить в закрытых стеклянных банках. 4Перед использованием флюс необходимо просушивать прн температуре 200 оС в течение 1 ч. 5 формула изобретения флюс для сварки чугуна, содержащий борную кислоту, углекислый натри., хлористый натрий и фтористый натрий, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, флюс дополнительно содержит фтористый кальций и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Борная кислота 33-46 Углекислыйнатрий 20-30 фтористый натрий 2-5 Хлористый натрий 6-10 Тетраборнокислый натрий 10-15 фтористый кальций Остальное,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 433991, кл, В 23 К 35/362, 1972,
СмотретьЗаявка
2412500, 21.10.1976
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВТОТРАНСПОРТНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ГОСАВТОТРАНСНИИПРОЕКТ"
КАКУЕВИЦКИЙ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕНГУРАЕВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ТАРАНИК МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ОСТАПОВИЧ ГЕОРГИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/362
Опубликовано: 15.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-597535-flyus-dlya-svarki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для сварки чугуна</a>
Флюс для электрошлаковой сварки
Номер патента: 272027
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B23K 35/36
Метки: сварки, флюс, электрошлаковой
...кальцийВ состав флюса можетно введен мрамор до 8%.Введение в систему Ха 1" - 1.1 т -незема и мрамора позволяет улулогические свойства флюса приковой сварке меди и ее сплавов.Флюс предлагаемого составапротекание устойчивого электпроцесса в широком диапазонеи токов. Технологические свойобеспечивают получение качеств е, в частноля электроаковои свари его спла 30 - 60 20 - 50 10 - 40 ет высокуюдержание отекучести флюса ванны в состав в количестве 6 - ты взяты в следуФор мул а изобретения1. Фгпос для электрошлаковой сварки, преимущественно меди и ее сплавов, содержащий фтористый натрий, фторпстый литий, фтористый кальций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения жидкотекучести флюса для надежного удержания шлаковой...
Флюс для электрошлаковой сварки
Номер патента: 680839
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электрошлаковой
...их смачиваемость. Кроме того,введение хлористого кальция приводит кповышению плотности шлаковой ванны.Благодаря этому частицы жидкого алюминия, магния, их сплавов и других легких металлов легче всплывают на поверхность шлаковой ванны.Введение хлористого цинка способствует укрупнению зерен металла и снижает содержание водорода в металле шваэа счет появления инактивного цинка пореакции ЗХ И С 33 АР = РА СРЛ Х чз(Образующийся хлористый алюминий засчет появления инактивного цинка на граяицах зерен действует как флоторевгент,причем отношение ХЛСРх к 540 должносоставлять 25 и 75% соответственно.Содержание ЙОГ и ЙОСРизменено так,что их суммарное содержание не превышает 2% (причем они находятся в соотношении 66,5 и 33,5 %...
Флюс для электродуговой сварки
Номер патента: 730515
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Готлиб, Демин, Симоник, Храмушин, Шавырин
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электродуговой
...криолита атомов алюминия, являющегося наиболее активным раскислителем, способствует уменьшению содержания 5 во флюсе тугоплавких окислов и предупреждению засорения сварных швов неметаллическими включениями. Совместно с ванадиевым ангидридом 10 криолит обеспечивает равномерное формирование поверхности шва (без,подрезов изашлаковок),Предлагемый флюс имеет следующийсостав, вес.%:5 Двуокись титанаОкись хромаКриолитВанадиевый ангидрид 17 - 30 10 - 18 40 - 70 3 - 12 20В эксгпериментах по оценке качествасварных швов были использованы флюсыряда составов, в том числе приведенные втаблице. Флюс, вес. % Качество сварных швовокись хрома криолит70 10 17 УдовлетворительноеХорошее 50 25 15 10 Хорошее, но снижение глубииь 1 проплзвления ил - 10 о;. 30...
Состав флюса для формирования корня шва
Номер патента: 774873
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Беззубцев, Бельферман, Дмитриев, Мошков, Платоненко, Попова, Соколов, Чебунин
МПК: B23K 35/362
Метки: корня, состав, флюса, формирования, шва
...проса сварки, что отрицательно влина качество получаемого сварного Образуются несплавления и шлаковключения.Целью изобретения является повьете ие качества формирования корня шва при сварке аустенитными электродами,Для достижения этой цели составющие компоненты взяты в следующем отношении, вес.Ъ: Плавиковый шпатДвуокись кремнияДвуокись титанаМарганцевая рудаУглекислый кальцийГематит 2-6Ферромаргане 0,2-0,7Ферросилиций 0,2-0 7 Фторид щелочногометалла, выбранныйиз группы:фтористыйнатрий, фтористыйлитий 2-3 Силикат натрия Остальное Резкое снижение количества фтори дов щелочного металла (до 2-3 вес.В позволяет значительно увеличить вяз кость шлака, что препятствует затеканию его в зазор в потолочном поло жении, но при этом значительно...
Способ получения двойного метафосфорнокислого кальция натрия
Номер патента: 1616513
Опубликовано: 23.12.1990
МПК: C01B 25/44
Метки: двойного, кальция, метафосфорнокислого, натрия
...достаточной для поддер - жания температуры в пределах 40-95 С. Получившийся шлам содержит 45 мас.7, твердых частиц: молярный процент сос - тавляющих в сухом весе составляет 31,6 мол.Е СаО, 17,2 мол.7, Ма О15 и 51,2 мол 7 Р ООбжиговая установка представляет собой трубу из нержавеющей стали с внутренним диаметром 55,88 см (22 дюйма) и длиной 48,26 см (19 дюймов), включающую в себя выпускной желоб длиной 12,70 см (5 дюймов) и 15,24 см (6 дюймов) высотой на одном конце трубы продольная ось которой ориентирована вдоль горизонтальной линии и имеет центрально расположенное круглое отверстие диаметром 15,24 см (6 дюймов) на одном конце и указанный выпускной желоб высотой 15,24 см (6 дюймов) и длиной 12,70 см (5 дюймов) на другом конце, имеющая...
Предыдущий патент: Шихта для наплавки
Следующий патент: Устройство для электродуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью
Случайный патент: Барабанный счетчик с внутренним зацеплением