Рищев

Номер патента: 515823

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев

МПК: C22C 38/00

Метки: конструкционная, сталь

...сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости при температурах от - 20 С до - 196 С, в нее введен вольфрам при следующем соотношении компонентов, %:Углерод 0,37 - 0,43Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,4 - 0,8 Тем атура испытания,арная вязкость,2,2 кгм сл аяся тем, что,ости и ударной вя - 20"С до 196 целью повыкости прп тем- С, в иес ввсдсп отличаю шения про пературах нструкционная сталь, содержащая у кремний, марганец, никель и жел о,ормула изобр -тени Никель 25 - 30Вольфрам 0,8 - 1Хром Не более 0,3Сера Не более 0,03 Фосфор Не более 0,03Железо ОстальноеМеханические свойства стали после термической обработки по режиму (закалка в масле от 790 в 8 С и отпуск при 600"С с последующим охлаждением в...

Номер патента: 515822

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев

МПК: C22C 38/00

Метки: конструкционная, сталь

...суже,5 Изобретение относится к области изыскания хладостойких конструкционных сталей, предназначенных для работы при температурах от (+20 С) до ( - 80 С).Известна конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель п железо.Предлагаемая сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости при температурах от +20 С до - 80 С, в нее введен вольфрам при следующем соотношении компонентов,Углерод 0,37 - 0,43Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,4 - 0,8 0,7 в 1,00,4 - 0,6Не более 0,3Не более 0,03Не более 0,03Остальносва стали после термиежиму (закалка в масуск прп 600 С с после- в масле или с печью)515822 0,37 - 0,43 0,17 - 0,37 Предмет изобретения Вольфрамжелезо Составитель Л. Суязова Техрсд М,...

Номер патента: 441357

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев, Щербаков

МПК: C23C 9/06

Метки: диффузионного, насыщения, порошковая, смесь

...а нита с достаточно твердой подложкой, чт стигается путем одновременного насыщ поверхности сталей марганцем и углеро 5 Предлагаемая порошковая среда отли ся от известной тем, что дополнительно с жит карбюризатор при следующем соде нии компонентов в смеси, %: Карбюризатор 50 - 80 1 Ферромарганец 15 - 30 Хлористый аммоний 1 2 Окись алюминия Остал Процесс насыщения в описываемой с ведут при 950 - 1050 С. Продолжительн 15 процесса определяется требуемой глуб диффузионного слоя (см. таблицу). Таблицадиффузионного слоя, качественно отличающе;ся по химическому составу и строению от441357 Составитель В. Хацернова Корректор Н. Учакина Текред М. Семенов Редактор Е, Шепелева Заказ 1520/3 Изд,1308 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного...