Широбакин

Способ получения пористого покрытия

Номер патента: 997485

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Зубец, Худяков, Широбакин

МПК: C22F 3/00

Метки: покрытия, пористого

1. Способ получения пористого покрытия, включающий облучение изделия атомами гелия энергией (50 - 1000) эВ при температуре материала 0,01 - 0,3 температуры плавления, облучение нейтронами энергией (105 - 1014) эВ или ионами энергией (104 - 108) эВ до доз смещенных атомов (1017 - 1022) см-3, нагрев в диапазоне температур 0,3 - 0,6 температуры плавления при давлении окружающей среды 1 - 105 бар, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и расширения технологических возможностей на изделие наносят материал, покрытия, одновременно облучая его атомами гелия.2. Способ по п.1,...

Линия для производства оребренных биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 738722

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Авдеев, Багров, Бондаренко, Буласов, Нижегородов, Ремизов, Телятьев, Шипилин, Широбакин

МПК: B21D 53/02

Метки: биметаллических, линия, оребренных, производства, труб

...в корпусе 43.Рабочая клеть 8 является основным 10технологическим оборудованием для прокатки высокоребристых труб и включаетстанину 44 (фиг,1) с установленной наней клетью 45 и комбинированным редуктором привода прокатных валков46, и задающий механизм 47.Механизм 9, предназначенныйдля подачи изделий в задающий механизм 47 рабочей клети, представляетсобой раму 48 (фиг,13) расположенную на стойках 49, на которой закреплена нижняя часть направляющеголотка 50 (фиг.14), изготовленногочз уголков.Верхняя часть направляющего лотка51 (фиг,1 5) жестко скреплена с25верхними концами двуплечих рычагов52, соединенных с гидроцилиндрами53. Нижние концы двуплечих рычаговснабжены двухступенчатыми съемниками изделий 54 со склиза 55 (фиг.7и...

Установка для получения трубчатых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 608591

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Багров, Нижегородов, Телятьев, Широбакин

МПК: B21D 39/04

Метки: заготовок, трубчатых

...рольганг 77, обеспечивающий разгрузку устройства с передачейтрубы в общую технологическую линию. Станина 73 имеет форму коробчатого сечения,причем один ее конец жестко связан со станиной 6 зачистного станка 1, другой конец исредняя часть закреплены на стойках 78.Механизм приема наружных и выдачи собранных труб выполнен в виде расположенноговдоль станины 73 на опорах 79 (фиг. 10, 11)вала 80, на котором закреплены захваты 81(рычаги-захваты) и приводной рычаг 82,обеспечивающий его поворот, шарнирно связанный со штоком 83 гидроцилиндра, шарнирно закрепленного в станине, Каждый захват 81 выполнен в виде пластины с двумяступенями 84 и 85, благодаря чему при их поворотном движении вперед - назад (вниз -вверх) обеспечивается выдача...