C22B 9/18 — электрошлаковая переплавка
Устройство управления процессом электрошлакового переплава
Номер патента: 1507833
Опубликовано: 15.09.1989
Автор: Сургучев
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, процессом, электрошлакового
...Т должен быть выбран больше времени отработки возмущающих действий САРскорости наплавления слитка, чтобыобеспечивалась независимость скорости плавления от положения электрода,В качестве датчика 6 может бытьприменен преобразователь серии Е 860.Одновременно с описанными процессами происходит определение сопротивления шлаковой ванны в датчике 10.Этот сигнал сравнивается в элементе11 сравнения с сигналом задатчика12, которым перед включением САР сопротивлением Вы устанавливается сигнал, соответствующий сопротивлениюшлаковой ванны в начале плавки припсвежемн шлаке,Это значение определяется экспериментальным путем,Если геометрия ванны по ме-.,ре наплавления слитка меняется,то задатчик соответствующим образом изменяет его значение в...
Способ управления процессом электрошлакового переплава
Номер патента: 1507834
Опубликовано: 15.09.1989
Автор: Сургучев
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, процессом, электрошлакового
...сети имеет место снижение мощности, вводимой в шлаковую ванну (фиг. 1). Одновременно в этом случае эона тепловыделения концентрируется в центральной нижней области шлаковой ванны, уменьшается степень прогрева верхних и средних слоев шлаковой ванны, в тепловом балансе шлаковой ванны увеличивается доля тепла, расходуемого на поддержание в разогретом состо 5 1507 янин металлической ванны, и уменьшается доля тепла, расходуемого непосредственно на плавление электродаВ результате происходит снижение скорости плавления электрода, рост глу 5 бины металлической ванны, при этом кристаллизация металла принимает радиальную ориентацию, ухудшается структура и качество металла наплавляемого слитка, на поверхности слитка образуются гофры.Процесс...
Способ электрошлакового переплыва
Номер патента: 1527302
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: C22B 9/18
Метки: переплыва, электрошлакового
...токав 3-4 раза и снизить химическую неоднородность слитка. 3 ил., 1 табл. постоянного тока на кристаллиэатори далее на слиток и поддон обеспечивается наличием гарнисажной изоля- выа д ктрреакций.При использованиимы ЭШП на кристаллизают уравнительный провный - нулевой (фиг. 2П р и м е р. Электплав плавящегося элек30 мм из стали 20 в кдиаметром 80 мм с допоэлектродом диаметромже материала осуществлке Ана переменномсом АНФ" 20 ЯЬ 2 Ои 3)ошлаковый пере рода диаметром исталлизатор лнительным 0 мм иэ того яли на установтоке под флюПараметоы ое1527302 Содержание ниобия, мас.ь, вэлектрошлаковом металле припереплавке Координата по высоте слитка в изолированный по известнокристаллиэатор му способу 0,35 0,40 0,42 0,38 0,36 0,12 0,10 0,10 0,11...
Устройство для измерения распределения выделяющейся мощности и уровня расплава в водоохлаждаемом кристаллизаторе
Номер патента: 1548228
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жадкевич, Зимин, Камнацкий, Каплюченко, Статников, Федоровский
МПК: C22B 9/18
Метки: водоохлаждаемом, выделяющейся, кристаллизаторе, мощности, расплава, распределения, уровня
...автоматизированныйконтроль и, как следствие исключить аварии, повысить тем самымпроизводительность, 4 ил,теплопроводность цельной кассетыпри интенсивном отводе тепла с хладагентом обеспечивает безынерционнуюсистему измерения тепповаго потока.При плавке в неподвижный кристаллизатор по мере его заполнения происходит перемещение границ шлака и металла, приводящее к изменению теплового потока по высоте кристаллизатора ва времени. Если плавка ведетсяв подвижный кристаллиэатар, то удержание уровней расплавов на заданнойотметке контролируется локальныммаксимумом выделяемой мощности, Таккак сигнал ст каждого батарейноготермопарнагс элемента выводится наавтономный качал 13 втсричногс регистрирующего устройства 14 ,например,ЗБМ), получают...
Способ комплексного легирования электрошлакового металла
Номер патента: 1585339
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: C22B 9/18
Метки: комплексного, легирования, металла, электрошлакового
...коэффициентов перехоБда элементов с высоким сродствомк кислороду.Границы эффективного примененияспособа определяются предельно допустимой степенью науглероживания 1 О(принято 0,02 ) злектрошлакового ме"талла, которое зависит от интенсивности угара углерода с поверхностишлаковой ванны, схемы восстановления легирующих оксидов, стехиометрии 15реакций, их взаимного влияния,растворения легирующих оксидов в шла.ке, скорости подачи смеси в шлако,вую ванну. Как установлено экспериментально, существует определенное 20оптимальное соотношение компонентов,учитывающее особенности протеканиявсех перечисленных процессов в реальных условиях электрошлаковогопереплава, которое удобно увязать со 25стехиометрией реакций восстановления (табл....
Способ электрошлаковой выплавки заготовки из стали, легированной титаном
Номер патента: 1387460
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Бородин, Карпов, Колесник, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой
...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...
Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком
Номер патента: 1272723
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков
МПК: C22B 9/18
Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа
...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...
Устройство для изготовления биметаллических отливок прокатных валков
Номер патента: 1613247
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Быстров, Дементьев, Дубровский, Лучшев, Морозов
МПК: B22D 19/04, C22B 9/18
Метки: биметаллических, валков, отливок, прокатных
...близлежащий к электроду объем флюса. Расплавленный флюс Унтирсээл дугу л про:,есс г,ерехсдил в зпектрсшлаковый, Количество шпака доводили до объема, равнэго осьему шейки валка, выдеркивали в тигле 5 - 7 мин, чтобы гюднять температуру дг 17001800 г С п; . кс-срсй и производили зэливк шлака в литейну о форму через осевой канал электрода-соленоида.В оставшийся в тигче прсмустрсйстыэ шлак подавали жидкую сэль в количестве, равном 1/2 объема ссавсй части валка при Г = 1580 С и через эзяивсчный стакан с выпускным отверстием с, = 8 мм заливали в литейную форму, Загивку производили со скоро тьюпсдьсма поверхности расплава в полос ги верхней и нижней полуформ 30 мм/с, э в полости бандажа сс скоростью 5 мм,с,11",днимэющийся уровень шла...
Устройство для подачи шихты в дозатор
Номер патента: 991802
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Арист, Гольдштейн, Городецкий, Задов, Зинченко, Окунь, Решетняк
МПК: C22B 9/18, F27D 3/00
...к дозирующей емкости 13, расположенной на самоходной весовой тележке 14, находящейся на путях 15, проложенных соосно с бункерами, На фланцах закреплены канаты 16, которые системой блоков 17 соединены с приводами 18. Привод выполнен с возмож.остью вертикального перемещения канатов и их фиксации. Установлен привод и егоуправление на раме 19. На этой жераме расположены приборы 20, показывающие вес набранных материалов, поимпульсам от весовой тележки,Устройство работает следующим образом,С помощью разгрузочных механизмов1 шпакообразующие материалы загружаютв бункеры 2, В зависимости от видаматериала его загружают в один из бункеров. При необходимости подачи напереплав включают вибраторы 3 приоткрытых шиберах 4,Шлакообразующие материалы...
Способ выплавки шлака
Номер патента: 925120
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Пахарь, Шкода
МПК: C22B 9/18
...виде конуса 3. Обечайка 2 установлена в Футерованном тигле 1 с зазором 50-100 ми и соединена с помощью гибких связей 4 с бадьей 5 для загрузки флюса. В зазоре между футерованным тиглем 1 и обечайкой 2 размещен флюс 6 из которого выплавляется шлак. 5Для осуществления способа выплавки шлака для электрошлакового переплава после слива жидкого шлака из футерованного тигля 1 предыдущей . плавки устанавливают в него пустотелую металлическую емкость с зазором 50-100 мм от поверхности Футеровки.При этом профиль обечайки 2 должен совпадать с профилем тигля 1. После 25 этого на корпус 3 обечайки 2 высыпают порцию флюса следующей плавки, которая загружается затем в образовавшийся зазор между футеровкой тигля 1 и обечайкой 2.Установка обечайки 2...
Устройство для электрошлакового переплава
Номер патента: 708711
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Нагаевский, Пахарь, Саенко, Шкода, Щупак
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...снижается стойкость футеровки и качество получаемого металла за счетнасыщения еГО йеметаллическилли включениями, Кроме того, в фу 1 ерованном резерьуаре известного устройства невозможнонакопить больших порций жидко; о рафинированного .;еталла для электрошлаковоголитья изделий, так как происходи его охлаждение и застывание,Цель изобретения - увеличение срокаслужбь; футеровки и улучшение качества металла,Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемое устройство снабжено сменной графитовсй вставкой, размещеннойвнутри емкосги по его периметру. футеров-ки, с возмОжностью перемещения и тяГами,на которы: закреплена вставка. Вставкаснабжена крыгчко.": .: Отверстием под расходуемый электрод, а .а наружной поверхнос Ги вставки у ее...
Способ контроля прогара кристаллизатора
Номер патента: 607431
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Бешенцев, Заболоцкий, Пахарь, Саенко, Филиппов, Шкода, Шупак
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизатора, прогара
...изменения элеткрического сопротивления в цепи "кристаллизатор - поддон". менение температуры водььшой инертностью.Целью изобретения является упрощение процесса контроля и повышение его надежности. Это достигается тем, что в способе контроля прогара кристаллизатора определение образования перегретых мест ведут по наличию на рабочей поверхности кристаллиэатора шлакового гарниссажа, которое определяют по величине изменения электрического сопротивления в цепи "кристаллизатор-поддон".На чертеже показана схема устройства для осуществления предлагаемого способа,устройство содержит расходуемый электрод 1, погруженный в шлаковую ванну 2, под которой расположена металлическая ванна 3 для образования слитка 4, кристаллизатор 5 и поддон 6. Между...
Установка электрошлакового уплотнения крупногабаритных обечаек
Номер патента: 1520856
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Беловолов, Берман, Заболоцкий, Нагаевский, Проскуряков, Светловский, Семковская, Скрипник, Тулинова, Цыпуленко, Челпанов, Чепурной, Шкода
МПК: C22B 9/18
Метки: крупногабаритных, обечаек, уплотнения, электрошлакового
...Одновремено с опусканием электродов 29 с рейкой 10 опускается трубопровод 33 вдоль выходного патрубка 34, При установке электродов 29 в рабочем положении, нижний торец трубопровода 35 устанавливается над кокилем 2, цри этом верхний конец трубопровода Э 5 охватывает нижний конец выходного патрубка 36 электромагнитного метательного устройства 37, чем обеспечивается создание прямолинейного тракта между электромагнитными метательным устройством 37 и кокилем Э. Кроме того, связь: выходной патрубок 39 доэатора 38 - выходной цатрубок 36 - трубопровод 36, является трактом между дозатором 38 и кокилем 3. После установки электродов 29 врабочее положение, из дозаторов 38производится порционная загрузка шлака одновременно н каждый кокиль...
Кристаллизатор для электрошлакового переплава
Номер патента: 1538528
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Мостовой, Попов, Семковская, Шкода
МПК: B22D 7/08, C22B 9/18
Метки: кристаллизатор, переплава, электрошлакового
...шлака и металла предотвращается сыпучим огнеупором, так как при образованиизазора его одновременно заполняют навстречу Один другому сыпучий огнеупорный материал 13 под действием усилия прижима его к стыку и жидкий расплав, заполняющий кристаллизатор. При этом масса расплава металла и шлака, заполнившая образовавшиеся полости, ограниченные стенками стыкующихся панелей и плоскостью, образованной огнеупорным материалом 13, под"вергается быстрому охлаждению, таккак объем расплава, внедрившийсяв этот зазор, небольшой вследствиемалой величины образовавшегося зазора, а стенки панелей - водоохлаждаемые, поэтому удельный теплоотвод зна"чительный, что приводит к быстройкристаллизации этой части расплава,Поэтому в дальнейшем герметизирующеедействие...
Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов
Номер патента: 1700073
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Богданов, Буцкий, Калинин, Латаш, Сисев, Яковенко, Ярулин
МПК: C22B 9/18
Метки: некомпактных, переплава, электрошлакового
...ванну, где, прогреваясь, также расплавляются, Если скорость загрузки шихты поддерживать выше скорости ее плавления, то на поверхности шлаковой ванны образуется слой из металлошихты, Таким образом зеркало шлаковой ванны будет закрыто и не будет потерь тепла излучением. Если к тому же область тепловыделения в шлаковой ванне-сместить в верхние обьемы, то производительность проплава возрастает. Плавление стружки или другой шихты будет происходить по всей площади шлаковой ванны, к чему стремятся при традиционном ЭШП расходуемого электрода, увеличивая коэффициент заполнения кристаллизатора,Металлошихта будет плавится в верхних слоях шлаковой ванны и капельки металла будут проходить через шлак. При этом резко увеличивается количество...
Способ получения чугуна
Номер патента: 1740469
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Горелов, Грачев, Казанцев, Мещеряков, Сосновский
МПК: C21C 1/00, C22B 9/18
Метки: чугуна
...механизму перемещения электродов на дуговых печах,Подина 16 копильника выполнена из электропроводного огнеупорного материала и подключена к другому полюсу источника питания,Для подачи сыпучих компонентов шлака на копильнике установлен бункер 9 со шнеком 10, В копильнике наводится слой электроразогреваемого шлака 12, под которым скапливается смешанный со сталью расплав чугуна 13, периодически выпускаемый для заливки литейных форм через летку 15 по желобу 14.Вагранка работает следующим образом,Сначала разжигают горелки и разогревают шахту до температуры в нижней ее части 1500 - 1600 С. Затем в шахту осуществляют завалку металлической шихты, которая расплавляется, расплав металла через переходную летку поступает в копильник,...
Способ производства слитков электрошлаковым переплавом
Номер патента: 1740470
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Алтухов, Буслов, Галушка, Желиба, Курлыкин, Ляшенко, Медведев, Никулин, Попов, Поспелов, Федоров, Шалимов, Шарапов
МПК: C22B 9/18
Метки: переплавом, производства, слитков, электрошлаковым
...скорости перемещения кристаллизатора величины 4,3 скорости наплавления слитка привело к образованию заливин металла на поверхности слитка, что потребовало зачистки поверхности.Таким образом, оптимальным диапазоном скорости перемещения кристаллизатора относительно слитка является 2,10.4,3 от скорости наплавления слитка.При перемещении кристаллизатора на высоту менее 3,5 10 наименьшего попе-зречного размера слитка происходили его перекосы и заедания и увеличение массы слитка было незначительным (пример 4).При перемещении, составляющем 3,510 наименьшего поперечного размераслитка, получен нормальный слиток без нарушений в процессе перемещения кристаллизатора (пример 12), Дальнейшее увеличение высоты подъема до величины, составляющей 9 10...
Способ электрошлаковой выплавки ферротитана
Номер патента: 1765222
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Альтман, Бычков, Камая, Латаш, Рейда, Сухоросов, Яковенко
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, ферротитана, электрошлаковой
...В процессе опытов были установлены оптимальные интервалы и время отключения тока.Время, на которое отключается ток 0,5-3 с обосновывается данными табл.1.Если время отключения менее 1 с, то, во-первых, не вся стружка отрывается с электрода, а, во-вторых, оторвавшаяся и не успевшая долететь до шлаковой ванны, стружка вновь прилипает к электроду.Если время отключения более 3 с, то на охлаждаемом электроде намораживается слой шлака, который начинает оказывать влияние на параметры процесса. За счет увеличения сопротивления в электрической цепи, вносимого тонкой корочкой шлака, снижается сила тока. Через некоторое время (примерно через 40 - 50 с), корочка шлака расплавляется и процесс стабилизируется. Однако снижение тока и уменьшение...
Способ электрошлакового переплава расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе
Номер патента: 1768657
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Баглай, Бондаренко, Гребцов, Клюев, Латаш, Медовар, Ступак
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизаторе, охлаждаемом, переплава, расходуемого, электрода, электрошлакового
...регулируют с помощью переменного сопротивления, включенного в дополнительную внешнюю цепь кристаллизатор-поддон, между слитком и кристаллизатором устанавливают разность потенциалов, не превышающую величины, при которой образуется "пробой", процесс ведут на постоянном токе обратной полярности, соотношения токов в цепях и разности потенциалов устанавливают на основании электротехнических измерений.На фиг. 1 показана схема ведения процесса ЭШП; на фиг. 2 - график зависимости обессеривания металла - ЛОБ 1 от соотнослщения токов - при эл = сопят,элСпособ осуществляют следующим образом,На поддон 1 устанавливают охлаждаемый кристаллизатор 2, в который вводят расходуемый электрод 3, Между электродом, кристаллизатором и поддоном имеется внешняя...
Электропечь для переплава
Номер патента: 1786156
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Ергин, Коринец, Кручинин, Литвинчук, Преснов, Чурсин
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электропечь
...фйг, 2 приведен разрез вида сверхукатодов до рабочей температуры 2500-3000вакуумной газоразрядной йечи, где корпуса 50 К (пропусканием электрического тока.от7 йсточйиковэлектронагрева 4 установленй специального стартового источника электв-шаровых"вакуумйыхуплотнениях 8 с воз- "-ропитания по телу катода или по дополниможностьюосевогоперемещения,приэтом тельному накальному элементу и т.д,).верхние концы корпусов 7 с помощью шар-Подключают источник электропитания 5 иниров 9 закреплены йа токоподводе 6, кото устанавливают величину рабочего тока исрый снабжеймеханйзмом наклона точника электронагрева 4. В рабочем режитокоподвода 6 в видетрех гидроцилйндров ме производят сплавление заготовки 1 в10, связанных с помощью шарниров 11 и 12...
Способ получения слитков и отливок электрошлаковым переплавом
Номер патента: 1836464
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Ерегин
МПК: C22B 9/18
Метки: отливок, переплавом, слитков, электрошлаковым
...внутренняя поверхность должны быть неэлектропроводны, Например пОкрыты шлакоооразующей Обмазкой,20 25 30 35 40 45 50 5 ц При этом направляющий канал не долженухудшать свойств шлаковой ванны и металла при своем расплавлении,Количество металла холодильников,вводимых в хидкую ванну, должно быть небол 88 0,4 Опл, где: Опл общая производительность плавки т/ч.В случае если,оличество холодильников будет больше 0,4 от производительности плавки, то возникнет опасностьзашлакования меаллической ванны и несплавления холодильников с хидким металлом. С целью исключения неоплавленияхолодильников с металлической ванной скорость подачи проволочных холодильниковдолжна быть не болеесм/с,0,2 11 +0,07 0где б - диаметр провоЛочных холодильни 3ков, см; 0 -...
Способ электрошлакового переплава цветных металлов, преимущественно никеля
Номер патента: 2001136
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Измайлов, Клевцов, Мельникова, Орлова, Токарь, Фридлянский
МПК: C22B 9/18
Метки: металлов, никеля, переплава, преимущественно, цветных, электрошлакового
...л,ннгемч уменьшению выхода гсднс оДЛР ПОЛУ и ниР Г н;СР НИКЕЛЯ МаРок 11 П, НПи .",с нэ 1 х содержание мдгния ггГгдни л сч 1 "1 1 заработанное10 15 20 30 35 40 45 50 вышения температуры плавления алака. Все зто может привести к образованию дефектов слитка и, следовательно. снижению выхода годного,Верхний предел отношения 1,7 выбран исходя из того, что при добавлении в ходе переплава оксида магния отношение содержания кислого оксида кремния к содержанию основных компонентов снижаются до 0,9-1,5, что обеспечивает достаточно широкий интервал аатвердевания и хорошую пластичность гарнисажа при низкой газо- проницаемости и гигроскопичности, Превышение отношением величины 1,7 приводит к сдвигу систем 902-СаО-Ма 20 в сторону резкого...
Способ определения режима течения и плавления металла на торцах расходуемых электродов
Номер патента: 749095
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Иваненко, Поволоцкий, Рощин
МПК: C22B 9/18
Метки: металла, плавления, расходуемых, режима, течения, торцах, электродов
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМА ТЕЧЕНИЯ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА НА ТОРЦАХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, включающий плавление электродов и металлографическое исследование оплавленных торцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования, выявления и использования отличительных условий рафинирования металла, в расходуемые электроды во время подготовки к плавлению локально вводят элемент - трассер, образующий с материалом электрода систему взаимно нерастворимых в жидком состоянии фаз.
Способ электрошлакового переплава
Номер патента: 1221915
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Баранов, Волкова, Иванов, Корнеев, Мизин, Мухин, Пономаренко, Радченко, Родионов, Рябцев
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, включающий переплав расходуемых электродов в атмосфере инертного газа под шлаками системы металлический кальций - фторид кальция с непрерывной подачей во время переплава и кристаллизатор фторида кальция и металлического кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств металла, в процессе плавки в кристаллизатор дополнительно вводят оксиды или фториды редкоземельных металлов, а металлический кальций вводят в количестве, равномP = (0,001-0,03)M+(0,4-0,8) где P - количество металлического кальция, кг;М - масса наплавляемого слитка, кг;N - содержание РЗМ в металле, %.
Способ электрошлаковой выплавки стального слитка
Номер патента: 1767897
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, слитка, стального, электрошлаковой
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛЬНОГО СЛИТКА, включающий поочередный переплав электродов в кристаллизаторе с коэффициентом заполнения менее 0,5, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, переплав оставшейся длины предыдущего электрода, определяемой из выражения мм, ведут со скоростью, в 1,3 - 1,6 раза превышающей среднюю скорость переплава, а начальный переплав последующего электрода длиной, определяемой из выражения мм, осуществляют со скоростью 0,5-0,7 средней скорости переплава, где Dэл - диаметр электрода, мм.
Способ электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 1788770
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой
...0,5 до2,7 кг. Затем заводили в кристаллизатор второй электрод и осуществляли его переплав.Выплавка слитков производилась под флюсом АНФ, Время переплава 16 ч 17 мин- 17 ч 12 мин, перерыв на замену электродов- 6 мин.Слитки массой 6,8 т и размерами0730/ О 670 х 2270 мм получали аналогичным способом. В качестве электродов быливзяты отработанные валки 0470 мм из стали 75 ХМ. В конце переплава первого электрода выключали масляный выключатель,5 выводили огарок от первого электрода изкристаллизатора, заменяли его на второйэлектрод, Во время перерыва на поверхность шлаковой ванны непрерывно давалиалюминий в количестве 0,002 - 0.010 от массы шлака, т. е, 0,32-1,6 кг. Масса шлакасоставляла 100 кг. Затем осуществляли переплав второго электрода....
Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов
Номер патента: 1739653
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Богданов, Буцкий, Лактионов, Латаш, Шалимов, Яковенко
МПК: C22B 9/18
Метки: некомпактных, переплава, электрошлакового
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно стружки, металлической пыли, шлама, включающий постепенную загрузку и плавление их в слое шлака, нагреваемого с помощью нерасходуемых металлических охлаждаемых электродов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара легирующих элементов, вместе с переплавляемым материалом подают порошок алюминия в начальный период плавки при проплавлении 0,001-0,01 части материала в количестве 0,065-1,4% а в дальнейшем 0,05-1% от массы переплавляемого материала.
Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов
Номер патента: 1670946
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Богданов, Буцкий, Латаш, Сисев, Яковенко, Ярулин
МПК: C22B 9/18
Метки: некомпактных, переплава, электрошлакового
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно стружки, металлической пыли, шлама, включающий нагрев с помощью нерасходуемого электрода шлаковой ванны и загрузку на ее поверхность переплавляемых материалов со скоростью выше скорости их плавления в шлаке, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного электрошлакового процесса, перед загрузкой шихты на нерасходуемом металлическом охлаждаемом электроде выше уровня шлаковой ванны в месте контакта с переплавляемым материалом намораживают слой неэлектропроводного шлакового гарнисажа.
Способ получения заготовок
Номер патента: 1605539
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Власов, Захаров, Лесин, Трушов
МПК: C22B 9/18
Метки: заготовок
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК, включающий электрошлаковый переплав расходуемого электрода в подвижных охлаждаемых кристаллизаторах верхнем и нижнем, погружение верхнего кристаллизатора в ванну жидкого металла и его колебательно вращательное движение вокруг вертикальной оси на угол 15 - 90o, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности процесса, дополнительно измеряют нагрузку на привод вращения верхнего кристаллизатора, скорость перемещения верхнего и нижнего кристаллизатора изменяют по отклонению измеренного значения нагрузки от заданного, причем при отрицательном значении отклонения скорость перемещения кристаллизаторов увеличивают, а при положительном уменьшают.
Способ электрошлакового переплава
Номер патента: 1789074
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Иванов, Корзун, Кучеренко, Радченко, Рябцев, Савоськин, Тарлов, Шапранов, Ярошенко
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
Способ электрошлакового переплава, включающий подачу раскислителей и углеродсодержащих материалов на шлак, отличающийся тем, что, с целью снижения угара легирующих элементов и улучшения пластических свойств переплавляемого металла, на шлак подают углеродсодержащие материалы, обладающие способностью к вспучиванию, в количестве равномC = (0,5-3,0) mсл(1-KЗ) , (кг),гдеmсл масса наплавляемого слитка, кг;Kз коэффициент заполнения кристаллизатора; плотность вспученного...