C21D 1/70 — при нагреве или охлаждении

Номер патента: 1463773

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белецкий, Бондарь, Габинская, Колесник, Нечепаренко, Подгурский

МПК: C21D 1/42, C21D 1/70

Метки: закалки

...путем.Толщина слоя суспензия до 2 ммплохо держится. на поверхности, быстро высыхает и после высыхания отслаивается и осыпается, При тонком слоеобмазки не достигается также эффект"мягкой" закалки из-за повышеннойскорости охлаждения. При толщине суспензии свыше 4 мм (5 мм и более) поверхность после высыхания растрескивается. После охлаждения детали получается "пятнистая" закалка, поэтомуоптимальный слой обмазки принят равным 3-4 мм.Нанесенный на термообрабатываемуюповерхность слой высокодисперснойглины толщиной 3-4 мм подвергают сушке при комнатной температуре илиструей воздуха до его высыхания ссодержанием воды 15-207Оптимальный состав суспензии послевысыхания с содержанием воды 15 207.установлен...

Номер патента: 1470690

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дробич, Карасик, Потапенко, Чуйко

МПК: C03C 8/16, C21D 1/70

Метки: защиты, масса, окисления, сталей, углеродистых

...После термообработкив покрытиях не отмечены трещины ипрогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм,2 табл. мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость,суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах63-727,Приготовленные составы наносятокунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магнияобразцов из стали размером 10 х 15 хх 3 мм. м образцы на шамотных под помещают в печь и нагрев о 1000 С в течение 1 ч. Пос их извлекают иэ печи и охл воздухе.3 1470690Составы массы приведены в табл.1.Результаты испытаний предлагаемой и известной масс и оценка состо.яния поверхности металла...

Номер патента: 1505975

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Багненко, Белобров, Нагирный, Рыбник

МПК: B21D 9/15, C21D 1/70

Метки: гибке, горячей, коррозионно, подготовки, преимущественно, сталей, стойких, труб

...сГОтВетстзенна 250 м:13000 лл.качество заглушек и)е 1 енязИсь деревянЕые нрабпт с ввинченнымз ьпх трубКаЕИ ДЛЯ ПОДВала И атВГДа ЕтНСРтНСГО газа. Оре)бот)а суспензией и 3:пол- НЕНС ВЕУтРЕНЕй Палое Пт СЕГМСНтаВ и труб и )т)1.)1)адил)сь па приведенной СХЕМЕ. ЛРЕ 011 ПаДРНП.ЕГ Нт ПОСРЕДС Т 11 Е Н Н О а Т С Т а ПД,);) Т П О Г 0 сР 0 ЛЕЫЕц 1 Е НЕ. 0- го баллаа, ГЕбса производи Яс а сегме)тах - па среднеи части, Ет,) палнара 31 ерньх т) Ра: - на рас.тая- НН 100 т 3 ММ От ОдНОГа та;)ца .ЗГС;т)с)1 уч 1 х еа угаз 90 тесле и, т;)с;1- 1( 1 наг,) 1) аВнстмср Гтзе ь) та)1) т.на00 Г - . етствупзщей зоны газовойОре;кай та с 50-950 С. Удалене остатк тт па 1:рЫТП )ОСЛЕ удапГП СЫЕутГ) а НаПОЛНЕТЕЗ 5 Празвадн)тОСЬ ЛЕГКай ОбДУ 1 зкой к 1)с 11 Цев)л пес...

Номер патента: 1544735

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Амельченко, Головчак, Журавлев, Кудрявцева

МПК: C03C 8/06, C21D 1/70

Метки: алюминиевых, покрытие, сплавов, стекловидное

...6 Компоненты 24 40,513,6 161,7 15,2 616 1433 20)526,5 40,5161,06,01420,5 28,3 39 245 15 13,62,7 2,0 1,75,5 3,5 5,225 15 1631 22 337.,5 6,53,5 ВгОз ЕпО ЬО НаО к о ЧОуБаВР 2,0 термообработке н течение 1 ч в интервале температур 340-420 С; имеет Т 295 С, Растекаемость при 500 Со Ф 52 мм, 1 яв интервале 350-450 С находится в пределах 2,5-3,5.Тонкоиэмельченный порошок стекла, просеянный через сито 0063, в ниде 20 Х-ной водной суспензии наносят на заготовку иэ алюминиевого сплава Д,10 высушивают. В процессе термообработки порошок растекается, обеспечивая заполнение рельефа поверхности сплава и удовлетворительное сцепление, а затем образует сплошное стекловидное 15 покрытие в виде тонкой пленки толщиной не более 100 мк.Составы стекловидного...

Номер патента: 1565900

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дорошев, Кашин, Саванин, Сойфер, Суставов, Туговиков, Харитонов

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...двух асположенных один Над другим крисаллизаторов. Первичный слиток полуают разливкой в верхний кристаллиатор стали мерки ст. 3 в количестве т при 1620 С. Слиток с температурой оверхности 1300 С вытягивают из верхнего кристаллизатора и яодают в ижний кристаллизатор куда разлива т плакирующий металл - сталь марки т. 60 с температурой .1600 С. Скоость разливки составляет 0,5 м/мин, асса плакирующего металла 10 т. Нлаи - известный (состав 1) или предлааемый (состав 6) вводят на зеркало еталла в верхний кристаллиэатор, ричем предварительно установлено, то расход шлака должен составлять ,8 - 3,0 кг/т,При расходе шлака менее 2,8 кг/токовая поверхность слитка не может ,ыть полностью покрыта шлаком и в йроцессе перемещения первичного слитка из...

Номер патента: 1581754

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Архипова, Гоголь, Маркуца, Сигаев, Цивадиц

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытие, сталей

...температурах нагрева в интервале 9001000 С за счет повьшения защитно-смазывающего действия,40Таким образом, покрытие для защитылегкоокисляющихся сталей в указанномсочетании и принятом количественномсоотношении позволяет снизить угар иглубину обезуглероженного слоя поверхности металла.Приготовление покрытия производится по известной технологии на существующем оборудовании. Сухие составляющие смешиваются в заданном соотноше 50нии, затем вводится предварительноподготовленный 47.-ный водный растворкарбоксилметилцеллюлозы, тщательноперемешиваются, добавляя воду до40%-ной влажности шликера,для равномер-55ного распределения связки. Покрытиенаносится окунанием, кистью или пульверизатором на образцы стали 20 ХГСА.Толщина нанесенного слоя...

Номер патента: 1616864

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бегак, Голубев, Ильин, Пронкин

МПК: C03C 8/08, C21D 1/70

Метки: защиты, металлов, стекло

...при 950 С опускают деталь иэ металлического ниобия и выдерживают в нем в течение 15 мин. После извлечения 616864 А 1 Я ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ е относится к стеклообраэским материалам и может но для химико-термической лов в качестве защитного ью снижения скорости корекло для защиты металлов, нно ниобия, содержит, 7; Р 205 22-25; ВаГ 2 34-39; сть коррозии металла за 15 инойповерхности 4,2- н ной 8,5 - 10,2 г/см . 1 табл. детали из расплава в процессе охл пленка сгекла толщиной 100 мкм с извольно отделяется от ниобия за ности 7 КЛР стекла и металла.После испытаний образцы промывают водой, высушивают и взвешивают на микро- аналитических весах типа ВЛАО-1 с точностью + 5 10 ,г.Скорость коррозии находят прямым гравиметрическим методом по изменению...

Номер патента: 1671710

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Власкина, Исаков, Каковин, Кольцов, Никонов

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, обезуглероживания, окисления, покрытие, сталей

...от поверхности детали уменьшается, кроме того уменьшение жидкой составляющей в состапокрытия с поверхностью детали,При содержании базальта более 25 мас. за счет уменьшения твердых составляющих (бентонит и ферригипсовый шлам) при температурах свыое 1150 С жидкотекучесть покрытия повышается, что может привести к его стеканию с поверхности детали.Приготовление защитного покрытия осуществляется следующим образом,Предлагаемый состав разводят в воде, подогретой дг комнатной температуры при интенсивном перемешивании до сметано- образного состояния, Затем наносят на поверхность детали слоем 1,5-3 мм окунанием или кистью, После нанесения покрытия производят сушку в течение 8 - 15 ч при комнатной температуре. Далее детали загружают в печь для...

Номер патента: 1675353

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ветчанина, Степанов, Чигвинцева

МПК: C21D 1/70

Метки: заготовок, защиты, поверхностей, покрытия, состав, стальных, термообработке

...таким густым, .что затруднительно наносить его на детали, Состав, содержащий 40 мас.опылевидныхотходов шамотного производства, и состав,содержащий 23,8 мас.оокиси кальция, быстра загустеваюг и поэтому неудобны дляиспользования,Цемент обеспечивает смачиваемостькомпонентов состава и его адгезию с металлами, Кроме того, он предотвращает диффундирование алюминия и магния восновной металл заготовок. Содержание всоставе менее 8.7 мас."7 О цемента привсгдитк созданию осадка окиси кальция и пылевидных отходов шамотного производства, 40что уменьшает защиту металлов от обезуглероживания, а также к возникновениюдиффузии алюминия и магния. При содержании в составе более 13,8 мас,оцементазащитное покрытие быстро схватывается и 45твердеет. Быстрая...

Номер патента: 1708879

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Воробьева, Гузий, Кушнарев, Ткачев, Яценко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытие, стали

...покрытия следующего состава.Первый слой, мас.Ф:Жидкое стекло 49,0Технический глинозем 34,3Песок 15,3Огнеупорная глина . 1,4Второй слой, мас.4:Жидкое стекло 17,5Технический глинозем 2,7фритта эмали ЭСП17 у 5Огнеупорная глина 2,3Для приготовления первого и вто"рого слоев покрытия исходные ком"поненты,за исключением жидкого стекла, отдельно размалывали в шаровоймельнице до прохода через сито3900 отв/см . Отвешенные в соответствиис указанным составом навески глины, песка, глинозема ифритты эмали ЗСПР тщательно пе-.ремешивали 3-5 мин, затем добавлялижидкое стекло и воду и вновь перемешивали. Вода добавлялась в количестве, необходимом для нанесения20 40 50 После охлаждения в воде покрытиеполностью самоудалялось, поверхностьметалла не...

Номер патента: 1740447

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Зелинская, Костюк, Шевченко

МПК: C21D 1/70

Метки: защитное, металлических, нагреве, окисления, поверхностей, покрытие

...При использовании предлагаемого покрытия снижается продолжительность последующего травления: окалина разрыхляется выделяющимися газами, облегчая доступ кислоты при травлении, Кроме того, восстановительная атмосфера способствует образованию легкотравимого оксида железа - вюстита РеО. Таким образом, именно наличие органических веществ способствует увеличению эффективности покрытия по сравнению с известным.На изготовление предлагаемого покрытия не требуется затрачивать средства, так как его не нужно специально производить. покрытие является отходом при производстве левомицетина.П р и м е р. Изобретение проверено в лабораторных условиях института черной металлургии, Для испытаний использовали образцы горячекатаной стали 08 ПС, 08 КП, 1...

Номер патента: 1763400

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гурнович, Зубехин, Ионина, Ткачев, Яценко

МПК: C03C 8/14, C21D 1/70

Метки: защиты, композиция, окисления, сталей

...предотвращает взаимодействие легкоплавких компонентов10 покрытия с металлом, и, как следствие, образование прочного сцепления между ними, что обуславливает полное самоскалывание покрытия после термообработки,Пример 115 Для приготовления покрытия исходныекомпоненты, за исключением жидкого стекла, раздельно размалывали в шаровой мельнице до прохода через сито 3600 отв/см,2В качестве фритты использовали стан 20 дартную фритту эмали ЭСПГОСТ24405-80 следующего состава, мас,%: Я 02- 54,2; А 120 з - 7,5; В 20 з - 16,0; МагО - 19,0;СаО - 3,3; Р, сверх 100% - 7,0,К компонентам, отвешенным в соответ 25 ствии с указанным составом, добавляли воду в количестве, необходимом длянанесения покрытия пульверизацией. Покрытие наносили на холодную...

Номер патента: 1785534

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Анисимова, Брагина, Вахтанов, Гордеев, Калининская, Манегин, Павлов, Степанов, Чернявский

МПК: B21C 23/32, C21D 1/70

Метки: горячей, давлением, защитно-смазочное, металлов, покрытие

...эииэв Пг нип о 11 рээи г в тсэг ни си пи нг 1 ыцнв1гэп 1 тгтыс сватвэ 1Т пиие Пптрнтне ппптн и иорашп тсср енвэ итси нэ броситеПпритце ппптнпрэ г 1 ссвнеэгт в лсюна ип панеТП гг и Пэгрытнс с исини в р.с)сгэнно Не раенаыернсипе сто твоит 11 Ппгрытн( рыилис стетзвтса нгзнэ и юсина гтеэинваесап пец ченные смеси наносили на заготовни иэ сплава ЭПД путем обма зывания пластичной массой пон рытил с получением гопщины споч пон рытип в предела т 2 - 3 мм беэ предварительнои подготовки поверхности 5 металла)После нанесения покрытич заготовки сушили в течение 24 ч при комнагной температуре, и затем загру 1 нали в эпекгричесн уго печь и нагревали по текнопогицесному 10 режиму нагрева длл данного сплава загрузка при темперагуре 600 С и нагрев до...

Номер патента: 1786127

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Потапов, Потапова

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металла, нагреве, окисления, покрытия, приготовления, состав

...Иэд-во "Советская энциклопедия", М., 1974).Пластификатор - вещество, вводимое вполимер с целью придания ему большейэластичности или пластичности и адгезии.(Энциклопедия полимеров, т.2, с.б 20. Издво "Советская энциклопедия", М 1974.).Функция компонентов предложенногопокрытия".борный ангидрид при нагреве являетсятравителем металла, в совокупности заявленных компонентов является к тому же ирастворителем;карборунд - огнеупорный наполнительпокрытия, предохраняет металл от окисления;канифоль - травитель, в нагретом виде -растворитель;севилен в нагретом виде является жидким. связующим компонентов покрытия,увеличивает его адгезию к металлу, защи щает металл от окисления;пластификатор ПП в нагретом виде является растворителем и связующим...

Номер патента: 1812164

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Дмитриев, Шведчикова

МПК: C03C 8/02, C21D 1/70

Метки: защиты, меди, нагреве, окисления, состав, сплавов

...постепенном нагреве от150 до 800 С. Спекание и оплавление состава совмещаются с процессом термообра-.(согласно действующей технологии:травле-"ния меди в производственных условиях) окалину пр окрытия пр с и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Я 2, 1812164 А 1 После травления, промывки и сушки об-разцы взвешивают на аналитических васахс точностью до 0,001 г,В качестве параметра, определяющегоэффективность состава, принимаются поте-,ри меди в окалину ( Р), т,е. изменение массымедного образца до и после нагрева и травления.Для сравнения потери в инагреве меди без защитного и инимаются эа 100%,Результаты испытаний представлены втабл,2.Угол смачивания предлагаемых составов и прототипа определяли по методике,отработанной в...

Номер патента: 1635575

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Абрамов, Громов, Дмитриева, Зайчиков, Семенов, Шерстенникова

МПК: C21D 1/70

Метки: жаропрочных, защиты, окисления, состав, сплавов

Состав для защиты жаропрочных сплавов от окисления, содержащий окись алюминия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств и облегчения удаления покрытия, а также улучшения условий труда, он дополнительно содержит окись хрома, закись никеля и часовьярскую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия55-65 Окись хрома2,8-3,2 Закись никеля1,0-3,2 Часовьярская глина2,8-3,2