C14C — Обработка голья, шкур или кож химическими средствами, энзимами или микроорганизмами, например дубление, пропитка или отделка; устройства для этого; составы для дубления

Страница 46

Состав для отделки мехового полуфабриката

Загрузка...

Номер патента: 1306962

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Архипов, Бубело, Есина, Сальников, Фелин

МПК: C14B 15/04, C14C 11/00

Метки: мехового, отделки, полуфабриката, состав

...уровня уменьшает адгезионную прочность покрытия, а увеличение верхней границы интервала предлагаемой концентрации компонентов состава уменьшает эластичность покрытия, увеличивает его жесткость и снижает морозостойкость.Состав для отделки мехового полуфабриката готовят следующим образом,К 100 мл 407-ной дисперсии тройного сополимера небольшими порциями добавляют расчетное количество ацетилацетоната металла (0,05-0,3 мас.ч. на 100 мас.ч. сухого полимера), затеи вводят краситель 12,5-25,0 мл 8,07.-но го раствора (1,0-2,0 мас.ч. на 100 мас,ч. сухого полимера). Смесь перемешивают.Примеры предлагаемого состава для отделки мехового полуфабриката приведены в табл.Предлагаемый состав для отделки кожевенной ткани мехового полуфабриката...

Способ золения свиного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1306963

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Баблоян, Мнускина, Петраков, Пинаев, Разумовский, Сазонова

МПК: C14C 1/06

Метки: золения, свиного, сырья

...3. Свиные шкуры послеснятия щетины обрабатывают, какпримере 2, но в присутствии сульфопо 55 ната в количестве 0,87. от массы сырьяи золение осуществляют 17 ч,В результате примеры 1, 2 и 3)получены готовые кожи, которые соотДанные табл. 1 показывают, что применение сульфопоната при золении свиного кожевенного сырья способствует лучшей очистке сточных вод. Способ осуществляют следующим образом.Свиное сырье мокросоленого методаконсервирования после отмоки и съемащетины эолят в одну фазу при выработке кож для верха обуви и подкладки ив две фазы - при выработке одежныхи перчаточных кож смесью гидроксидакальция и сульфида натрия в присутствии сульфопаната, взятого в количестве 0,4-0,87 от массы сырья, в течение 17-2 1 ч, Последующие процессыи...

Состав для жирования и гидрофобизации кож

Загрузка...

Номер патента: 1306964

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Афонин, Баяндин, Денисова, Живова, Кленовская, Кочетыгов, Куракин, Самарин, Сидоров

МПК: C14C 9/02

Метки: гидрофобизации, жирования, кож, состав

...корректируют аммиачной водой до значения 8,0-8,5,Технология использования составасостоит в следующем, Кожи минерального дубления для верха обуви, в том числе юфть хромового дубления, полученные по, типовой методике, жируют предложенным составом на отработанной красильной жидкости. Жировую эмульсию заливают в барабан на ходув один прием. Жидкостный коэффициент -1,0-1,5, температура рабочей жидкосоти 60-65 С, продолжительность обработки А 5-60 мин, Расход состава 6,0- 8,07 от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир. После жирования в барабан добавляют 0,8-1,07 муравьиной или уксусной кислоты, считая 1007.-ную, и вращают до 10-15 мин. Затем добавляют г.ухой хромовый дубитель н количестве 1,0- 1,57, считая на окг.ид хрома, и...

Состав для жирования натуральных кож

Загрузка...

Номер патента: 1306965

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Дриц, Ерофеев, Лапшина, Лобанова, Максакова, Непомнина, Пущевая, Слободских, Тамонов

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, натуральных, состав

...во времени. При введении в состав жировой смеси оксиэтилированного технического животного жира выше верхнего предела наблюдается появление белых жировых пятен за счет миграции излишка жирового агента из дермы кожи к ее поверхности, что резко снижает эксплуатационные свойства кожи.П р и м е р 1. Жирование кож хромового дубления, выработанных из шкур крупного рогатого скота по типовой методике, после проведения отмочнозольных, преддубильных, дубильных и красильных процессов и операций проводят в барабане составом, мас.7:Синтетический жир 25Сульфированный рыбий жир 15Оксиэтилированный технический животный жир 10Полиметилсилоксановаяжидкость ПИС Полиэтилгидросилоксановая жидкость ГКЖ25Все параметры процесса жирования (за исключением...

Способ отделки натуральных кож

Загрузка...

Номер патента: 1306966

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Бабаев, Гонсовская, Дубиновский, Зурабян, Ковтуненко, Мастюкова, Мухина, Образцова, Разумовский, Тихомиров, Хватова

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, натуральных, отделки

...кислоты 4,0-6,0Восковая эмульсия 0,2-0,3Вода ОстальноеП р и м е р 1, Обрабатывают полуфабрикат из сырья крупного рогатого 35скота с естественной лицевой поверхностью. После нанесения на полуфабрикат непигментированного грунта, подсушки, пролежки, прессования и подшлифовки проводят отделку кож на щеточном агрегате МАФА лигментированным грунтом состава, мас.7:Пигментный концентрат 4,0Акриловая эмульсия МБМ4,0Латекс сополимера пипе 45рилена, акрилонитрилаи метакриловой кислоты65:33:2 Восковая эмульсия 0,2Вода. ОстальноеВсе компоненты взяты в пересчетена сухое вещество.Далее на поверхность кожи наносятна распылительном агрегате МАП покрывную краску того же состава.П р и м е р 2. Обрабатывают полуфабрикат из сырья крупного...

Способ отделки хромовой кожи

Загрузка...

Номер патента: 1306967

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Воловик, Григорьева, Журавский, Мась, Олейник

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, отделки, хромовой

...концентрат готовят следующим образом.На 100 мас.ч. смеси пигментныхконцентратов вводят 20 мас.ч. металлического алюминиевого порошка и10 мас.ч. от массы порошка модификатора - 107-ного водного раствора препарата гликазин. Осуществляют непрерывное перемешивание в течение 20 минс последующей выдержкой в течение Я ч.Пигментированные композиции длягрунтования и аппретирования готовят,как в примере 1,Состав покрывной краски, мас.ч.:Пигментный концентрат 100Металлический порошок13069 Цвета: светло-серый с зеленоватым оттенком, светло-серый (номера 2,4 по "Карте цветов натуральных кож", 1980 г .) .Металлизированный пигментный кон центрат готовят следующим образом.На 100 мас.ч. смеси пигментных концентратов вводят 52 мас.ч,...

Состав для обработки кожи

Загрузка...

Номер патента: 1313875

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Григорьян

МПК: C14C 9/02

Метки: кожи, состав

...к кожевенной промышленности, в частности кметодам повышения водостойкости ко"жи, и может быть использовано дляобработки кожевенного полуФабрикатапосле дубления путем привитой полимеризации.Цель изобретения - улучшение качества кожи за счет повышения ее гидрофобных свойств и улучшение условий 10труда,Сущность изобретения заключаетсяв том, что в известном составе дляобработки кожи, включающем мономер,ронгалит, перекись водорода, эмульгатор и воду, в качестве мономера используют стирол при следующем соотношении компонентов, мас.%: П р и м е р, В барабан наливаютнеобходимое количество воды и подогревают до 20-25 фС, при которой проводят процесс привитой полимеризации, 30Затем добавляют эмульгатор и стирол,перемешивают до образования...

Способ покрывного крашения кож

Загрузка...

Номер патента: 1313876

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Герасимова, Дубиновский, Зурабян, Мухина, Сенчило, Шабалина

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, крашения, покрывного

...используют смесь латекса МБМС и латекса сополимера бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 26,8:62,5:10,7 (БМ) при их соотношении с пигментным концентратом соответственно 2 - З 0 2,1 : 2-2,1 : 1,0-1,2 в пересчете на сухой остаток.6 2П р и м е р 2. Обрабатывают полуфабрикат из сырья овчины.Схема отделки аналогична примеру 1, но покрывную краску используют следующего состава, мас.Х: Пигментный концентратАкриловаяэмульсия МБМСАлизариновоемаслоВосков аяэмульсияВода 1,6 0,16 0,5Остальное Пигментный концентратАкриловаяэмульсияМБМС 2,0Акриловаяэмульсия БМ Восковаяэмульсия 0,5Вода ОстальноеВсе компоненты взяты в пересчетесухое вещество.П р и м е р 3. Обрабатывают полу 2,1 на фабрикат из сырья козлины....

Состав для облагораживания волосяного покрова меховой овчины

Загрузка...

Номер патента: 1317028

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гембицкий, Жданова, Сазыкина, Шпак

МПК: C14B 15/04, C14C 11/00

Метки: волосяного, меховой, облагораживания, овчины, покрова, состав

...составом осуществ 40ляют после проведения в соответствиис "Единой технологией обработки ме"ховых овчин" двухкратных кислотноспиртовых намазок и глажения, Нанесе.ние состава на волосяной покров ов 45чин проводят щеткой. После пролежкив течение 10"15 мин при комнатнойтемпературе полуфабрикат подвергаютглажению на гладильной машине при150-160 С и стрижке. Намазку предлагаемым составом и глажение осуществ 50ляют дважды. Последующие операциипроводят по "Единой технологии обработки меховых овчин",Конкретные примеры предлагаемого состава приведены в табл, 1,В условиях известного способа полуфабрикат обрабатывают в той же по имин 1,5-2,5 следовательности но глажение осуоществляют при 180 С,Органолептическая оценка облагороженных овчин...

Способ выработки кож для верха обуви

Загрузка...

Номер патента: 1326619

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Баяндин, Кленовская, Самарин, Тебекин, Хорикова

МПК: C14C 1/08, C14C 3/04

Метки: верха, выработки, кож, обуви

...1,5-2,07., считаяиа жирующие, вводят в барабан либоодновременно с поваренной солью, либо в течение 30 мин после введениясоли.Продолжительность обработки послевведения кислоты составляет 1,0-1,5 ч,после чеговводят сульфатотитанилатаммония в количестве 2,0-3,07. от мас;Эсы го.ья в пересчете на ТО,. Продолжительность обработки составляет 2 03 0 ч в зависимости От толщины и вида гольяПосле цостиж ния квазс о про рса голья титановым дубителем в барабан вводят суспензию окиси магния израсчета 0,6-0,97 от массы голья втри приема с интервалам после каждойпорции 20 мин. Общая продалжительЙОсть процесса нейтрализации дубиыь 35ного раствора составляет 1,5-20 ч.ПО окончании процесса тсгбг"-фили:жидкость сливают, Голье промываюти выгружают....

Состав для жирования кож

Загрузка...

Номер патента: 1326620

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белов, Вяткина, Грицинина, Заяц, Кудряшов, Мартынова, Полянинова, Правдин, Ткачук, Якутин

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...и оксиэтилированных алкилфенолов выше указанных пределов также необеспечивает достаточную мягкостьпрожированных кож и высоких прочностных свойств лицевого слоя кожи,Состав для жирования готовят следующим образом,Компоненты состава смешивают ивыдерживают при 70-90 С в течение20 мин до получения однородной прозрачной массы. Жирующую эмульсию готовят разбавлением состава водой до20-ЗОЕ-ной концентрации, рН полученной эмульсии 5-7.Полученным составом жируют подготовленный по типовой методике хромо"вый полуфабрикат из сырья крупного.,рогатого скота свиного сырья, козлины,Жирование ведут при жидкостномкоэффициенте 1-1,2 и температуре 6065 С. Продолжительность жирования 45 о60 мин, расход жиров 5-бЕ (в расчетена 100 Ж-ный),П р и...

Способ выработки технических кож

Загрузка...

Номер патента: 1326621

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Байкина, Вернослов, Иванова, Макарова, Миронов, Никитина, Федоров, Якушева

МПК: C14C 13/02

Метки: выработки, кож, технических

...продуба, после которого праизво" дят нейтрализацию сульфитом натрия и уротропином. Затем осуществляют дубление соединениями хрома при расходе 1,5-3,57 (считая на оксид храма), пролежку, жирование эмульсией жиров из .расчета 1-37., считая на 1007-ный жир, отжим влаги,разводку, сушку до влажности 10- 12%, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку.Из готовых кож, именицих толщину 4,8+0,2 мм, вырубают круги диаметром 150 м:, которые выравнивают по толщине .до 4,5+0,1 мм на машине для дваения деталей низа обуви.П р и м е р 1. Недвоеное голье, полученное па методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 40 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают дубящими сое" динениями титана с расходом его 1,57 от массы голья (в...

Барабан для жидкостной обработки кож

Загрузка...

Номер патента: 1326622

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Брагинский, Разгуляев

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кож

...4 под,действием силы тяжести перемещается по конической поверхности отверстия стакана26622 5 10 15 20 30 35 40 45 50 2 вниз до упора в эту поверхность, шар 5 также перемещается вниз по конической поверхности отверстия стакана 3 до соприкосновения с шаром 4. При этом отверстие в конической поверхности стакана 3 открывается и газы иэ верхней части внутренней полости барабана устремляются по каналам 8 через сливное отверстие в сборнике 6 и воронку 7 наружу в атмосферу, Если в сборнике 6 накопилось немного рабочей жидкости, которая в него может попасть в начальный момент перемещения шаров 4 и 5, то при дальнейшем вращении барабана наряду с выходом газов наружу эта жидкость из сборника 6 вновь выливается во внутреннюю полость барабана. Затем...

Средство для жирования меховых шкур

Загрузка...

Номер патента: 1333713

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Буторина, Григорьев, Грузо, Кривошеин, Музапаров, Орлова

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, меховых, средство, шкур

...приведены вЗО табл,2.Данные, приведенные в табл.2, свидетельствуют о том чФо курки кролика и шкуры овчины, про ированныепредлагаемым средством, меют лучшиепо сравнению с известными показатели.Предлагаемое средство для жированияпозволяет значительно удешевить процесс жирования. Предлагаемая СОЖ дляжирования меховых шкур хорошо разла 4 О гается в сточных водах,Изобретение относится к легкойпромышленности и может быть исполь.зовано в процессе выделки меховыхшкур еЦель изобретения - улучшение качества продукции за счет увеличения содержания жировых веществ в шкурках,мягкости и пластичности.Сущность изобретения заключаетсяв том, что меховые шкуры обрабатываютсмазочно-охлаждающей жидкостью(СОЖ-ЯЗ), содержащей,...

Аппретура для изделий из кожи

Загрузка...

Номер патента: 1333714

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Альбам, Бесолова, Булкин, Герасимова, Горяинова, Горячева, Дербаремдикер, Зайцева, Зерковский, Ивашкевич, Синицына, Швейкина

МПК: C09D 3/80, C14C 11/00

Метки: аппретура, кожи

...и метакриловой кислоты марки АК,. стабилизированный на начальной стадии синтеза низкомолекулярным ПАВ марки "Волгонат" и при окончании син" теза - полиоксиэтиленгликолем марки ПЭГмол.массы 5000.Соотношение компонентов указано в 4 табл.1 (рецепт 1),Показатели Физико-механических свойств отделочных пленок даны в табл.2П р и м е р 2. Аппретуру готовят и наносят на изделия из кожи аналогично примеру 1, В качестве основы аппретуры используют тот же, что и в примере 1, латекс, стабилизированный на начальной стадии синтеза низкомолекулярным ПАВ марки "Сульфонол" и при окончании синтеза - полиоксипропиленгликолем марки "Лапрол" 1052 мол,массы 1000.П р и м е р 3. В качестве основы 14 окончании синтеза - прлиоксиэтиленгликолем марки...

Состав для жирования кож

Загрузка...

Номер патента: 1335572

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Газарян, Лалаев, Подорольская, Сафаров, Тертерян

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...привыработке всех видов кож из шкур буй 5волов,Цель изобретения - упрочнение кождля верха обуви из шкур буйволов тяжелых разнесон,Состав для жиронания кож, включающий синтетический жир, техническийжир и минеральное масло, в качестветехнического жира содержит хлорсульфидиронанный свиной жир (ХСЖ) приСледующем соотношении компонентов, 15мас,%:Синтетический жирХлорсульфидиронанныйосвиной жир 20-30Минеральное масло 10-30 20Хлорсульфидиронанный жир получают сульфидиронанием технического свиного сала монохлористой серой, Дляполучения 1 т ХСЖн реактор хлорсульфидирования загружают 866 кг свиного жира и нагревают в случае необходимости до 25-30 С, При перемешивании добавляют 118 кг монохлористойсеры четырьмя равными порциями скорость подачи...

Комплекс сульфата алюминия с гексаметилендиамином в качестве дубителя натуральных кож

Загрузка...

Номер патента: 1337389

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Маркарян, Петросян, Тадевосян

МПК: C07F 5/06, C14C 3/08

Метки: алюминия, гексаметилендиамином, дубителя, качестве, кож, комплекс, натуральных, сульфата

...экстракта поддерживается гидрокарбонатом натрия, равным 4,0-4,2.Все последующие процессы обработки полуфабриката проводят по типовой методике производства кож для верха обуви.П р и м е р 2. Комплекс сульфата алюминия с гексаметилендиамином получают следующим образом.166,6 г (0,25 моль) А 1 (504)18 НО, содержащего 0,5 грамм - атома алюминия, растворяют в 0,75 л Н 0 и при 20-2 С по каплям при перемешивании добавляют 29 г (0,25 моль) гексаметилендиамина, растворенного в 0,25 л НО. Перемешивание продолжают до полного растворения образовавшегося комплекса. Для выделения комплекса несвязанная с комплексом вода удаляется под вакуумом. Полученный комплекс высушивают над хлористым кальцием при комнатной температуре до постоянного веса....

Способ переработки жижки

Загрузка...

Номер патента: 1337394

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Афанасьева, Вздорникова, Демченко, Киприанов, Панкина, Романовская

МПК: A23B 4/04, C10B 53/02, C14C 3/00 ...

Метки: жижки, переработки

...Полученную смесь в количестве 9300 л подают в отстойник-флорентину, где отделяют .жижку от осадочной смолы в течение 5 ч. Затем жижку в количестве 4600 л перекачивают в отстойник жижки. Отстаивают в течение 25 мин. Отстоенную жижку в количестве 4300 л перекачивают в напорный сборник жижки. Из сборника отстоенная жижка, обогащенная водорастворимыми веществами, извлеченными из осадочной смолы самотеком поступает в вертикальный трубчатый испаритель периодического действия. Закачку жижки продолжают 5 мин. Количество жижки, поданной виспаритель, - 5600 л. В течение1 О мин производят нагрев жидкости до0температуры кипения 101 С путем подачи в межтрубное пространство водя.ного пара давлением 8 кг/см . Упари 40 вание ведут в течение 10 мин...

Способ выработки кож

Загрузка...

Номер патента: 1337413

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бреслер, Виноградова, Володина, Кочетова, Кутьин, Мелихов, Савина, Сучков, Федоров

МПК: C14C 1/00

Метки: выработки, кож

...от массы голья непосредстнецнв барабан заливают раствор перекисно- в обеээоливающую жидкость через пого соединения при расходе 0,03-0,67. лую ось барабана при его вращении,с, Рот массы голья, Обработку ведут приВращают 15 мин при 36-38 С и ЖК=О,8 температуре обезэоливающей жидкости 1,О. Далее голье промывают. Затем36-38 С в течение 10-40 мин при ЖК = проводят дубильные операции по алюмо 0,5-1,0, Далее проводят промывку хромовому способу. В барабан с мягчеголья проточной водой по существующим 10 нием промытым гольем подают растворметодикам, поваренной соли - 4,07, от массы гольяЗатем осуществляют дубильные опе- раствор серной кислоты 0,6-0,77. отрации - дубление проводят или по пи- массы голья, раствор алюмокалиевыхкельному, или по...

Способ получения растительных и синтетических дубителей

Загрузка...

Номер патента: 1341199

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бондарев, Волынский, Киракосянц, Косторной, Лепешкина, Николаева

МПК: C14C 3/00

Метки: дубителей, растительных, синтетических

...сульфат алюминия в количестве 257 от массы дубителя, которыйсмешивают с дубителем, Полученнуюсмесь затаривают в бумажные мешки.П р и м е р 3. Синтетический дуби 20 тель НБ, поступающий из выпарногоаппарата, смешивают с измельченнымбезводным сульфатом алюмийия в количестве 307 от массы дубителя.Смесьзатаривают в бумажные мешки, поме 25 щенные в деревянные ящики,Дубители, полученные во всех приведенных примерах, представлялисобой сыпучий материал, лишенный способности к растеканию.30 В таблице для сравнения приведены показатели качества синтетическогодубителя СПС, исходного, модифицированного безводным сульфатом натрия имодифицированного безводным сульфатом натрия и модифицированного безводным сульфатом алюминия. Сульфаталюминия и...

Состав для жирования кож

Загрузка...

Номер патента: 1341200

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бавика, Баяндин, Бромберг, Горбанев, Живова, Кленовская, Поборцев, Сапелкина

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...60% снижаетустойчивость жирующей эмульсии, чтоможет привести к снижению адгезии покрывной пленки к коже, а снижение ихсодержания менее 207. увеличиваетхлесткость готовых кож,Увеличение содержания минерального25 масла в составе свыше 207. приводитк получению менее полных на ощупькож, а его снижение менее 107 непозволяет получать мягкие эластичныекожи.щ 0 Увеличение содержания сульфатиро=ванного рыбьего жира свьппе 607 приводит к получению чрезмерно мягких,тряпичных кож, а снижение его менее 307,снижает устойчивость жирующей эмуль 35Технология приготовления и применения состава заключается в следующем.Состав для жирования кож готовятсмешением при 60 С эфирсина МГ ссульфатированным рыбьим ясироми минеральным маслом в указанном...

Способ жирования юфти

Загрузка...

Номер патента: 1341201

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Андреева, Луканина, Львова, Монова, Типтева, Хорикова

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, юфти

...расчета получения 10-127.-ногораствора. Растворение проводят приперемешивании при комнатной температуре в течение 1-1,5 ч до полногорастворения 4,5,6-трихлорбензоксазолинона. Полученный раствор далееиспользуют для обработки кож по предлагаемой технологии.Технология жирования заключаетсяв следующем.Отжатый полуфабрикат, полученныйпо типовой методике, н развернутомвиде загружают в заранее подогретыйжировальный барабан и вращают насухобез жира при подаче горячего воздухас температурой 80+5 С в течение 2030 мин. Далее через полую ось барабана заливают приготовленную жировуюсмесь, подогретую до 65-75 С в дваприема с интервалом 15-20 мин. Расход жировой смеси 20-237. от массыотжатых кож, считая на 1007-ный жир.В жировую смесь...

Состав для отделки кожи

Загрузка...

Номер патента: 1341202

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Булкин, Герасимова, Григорьева, Дербаремдикер, Дьяченко, Ивашкевич, Каплан, Ноженко

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, отделки, состав

...30 вторичных жирныхкислот фракцииСто СтоПигментный концентратВосковая эмульсия(107-ный)Вода 3,0-3,515,0-10,0352,0-3,0 2,8-3,5Остальное 40Состав готовят следующим образом.Пигментный концентрат смешивают со вспомогательными добавкамиТЭА СИНТАФ 10-20, 07-ным раствором казеина, 207-ной восковой эмульсией. 45 В полученную массу постепенно при тщательном перемешивании добавляют 407-ную эмульсию сополимера и разбавляют водой до рабочей плотности раствора покрывной краски 1.040-1,000. 50Конкретные примеры составов представлены в табл.1.Качественные показатели кож, отделанных предлагаемыми и известным составами, представлены в табл.2.Предлагаемый состав обеспечивает получение покрытия с высоким показателем адгезии, устойчивости к многократному...

Баркас для жидкостной обработки кожевенного полуфабриката

Загрузка...

Номер патента: 1341203

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Брагинский, Карпухин, Мец

МПК: C14C 15/00

Метки: баркас, жидкостной, кожевенного, полуфабриката

...также, чтобы наружный диаметр перфорированного барабана равнялся диаметру начальной окружности шестерни 7, а диаметр внутренней поверхности барабана был больше диаметра впадин шестерни 7.Расстояние 1 от оси крыльчатки до торца колка при каждом обороте крыльчатки 3 обеспечивает сквозной про 5055 5 1 О 15 30 35 40 ход колков через отверстия перфорированного барабана и полную очистку их эДиаметр каждого колка меньше диаметра отверстия перфорированного барабана на величину, обеспечивающую свободный вход и выход колка иэ отверстия при вращении шестерен 7 и 8.Наружная поверхность барабана 2 непрерывно очищается от засорения эластичными пластинами 11, прикрепленными к лопастям. крыпьчатки 3.Перед началом работы баркаса емкость 1 заполняется...

Состав для дубления кож

Загрузка...

Номер патента: 1342923

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Колесникова, Мотов, Тюркина, Якушева

МПК: C14C 3/04

Метки: дубления, кож, состав

...1 90,0 91,5 92,0 93,5 92,0 Изобретение относится к кожевенной промышленности и может использоваться для дубления кож, идущих на изготовление низа обуви.5Известны многокомпонентные дубители, содержащие в качестве одного из дубящих компонентов кремний (1 .Недостатком таких дубителей являются низкие дубящие свойства и воэможность их применения только для кож верха обуви.Известен дубитель, содержащий в качестве дубящих компонентов сульфато. титанат аммония (80-97%) и сульфатоалюминат аммония (3-20.) 2.Известный дубитель может применяться для дубления кож низа обуви, но он обладает относительно низкими дубящими свойствами. Температура свари вания кож, выработанных с помощью таа кого дубителя, составляет 87-90 С. Цель изобретения -...

Состав для жирования кожи и шкур

Загрузка...

Номер патента: 1344250

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Ганс-Герберт, Уве, Фридрих

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кожи, состав, шкур

...каппа-кожи.Исходный материал; яловичная кожа,хромодубленная толщиной 1 мм. Промывка: 3007 воды с температурой 45 С втечение 15 мин, спуск ванны. Додубливание и жирование: 100% воды с темпеаратурой 45 С, 2% хромового дубителя(257 Сг Оз / 33% основности) и 27 амфотерного вспомогательного дубителя -15 мин, 0,77 натриево-алюминиевогосиликата, 27. предлагаемого состава,состоящего из 15 мас.-7 аммониевойсоли аддукта, 20 моль окиси этиленак жирному спирту с числом С-атомов16-18 и 85 мас.% натриевой соли алкилсульфосукцината с числом С-атомов16-18, - 45 мин. Промывка; 300% водыйс температурой 45 С в течение 15 мин,спуск ванны,Затем обычным образом осуществляют нейтрализацию, крашение, жирование и финишную отделку. П р и м е р 6....

Устройство для односторонней химической обработки шкур

Загрузка...

Номер патента: 1344251

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бенедикт, Витольд, Зенон, Кшиштоф, Чеслав

МПК: C14C 11/00

Метки: односторонней, химической, шкур

...односторонней химической обработки шкур,Устройство содержит поворотно закрепленный барабан 1 с гладкой поверхностью, ванну 2 с насыщающим раствором и средство подачи шкур на барабан 1 в виде эластичной сетки 3 изполипропилена, натянутой на валиках4, причем один конец сетки прикреплен к поверхности барабана, а другой - к катушке 5, связанной гибкимэлементом с грузом 6, Конец гибкогоэлемента закреплен на катушке эксцентрично оси вращения,Барабан 1 частично погружен в ванну 2 и соединен с приводом (не показан), обеспечивающим возможностьреверсивного вращения барабана 1.Устройство работает следующим образом.После укладки .шкуры, предназначенной для химической обработки, насетку 3 волосяной стороной внизвключают привод барабана 1,...

Способ противоплесневой обработки кожи

Загрузка...

Номер патента: 1348372

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бородач, Кудяков, Чурсин

МПК: C14C 9/00

Метки: кожи, противоплесневой

...методике, после хромового дубления и нейтрализации обрабатывают в барабанепри )КЕ=1,0 и 40 С бензогуанамицоформальдегидной смолой в количестве 71от массы полуфабриката. Содержаниесульфосалициловой кислоты в смоле187,. Продолжительность обработки60 мин, после чего без слива отработанной жидкости проводяь крашециежирование при постепенном повышениитемпературы до 60 С в течение 1,5 чи в конце обработки вводят 0,87 (отмассы полуфабриката) уксусной кислоты, разбавленной в отношении 1;10,После промывки осуществляют отжим,разводку и далее все процессы проводят по типовой методике производствакож для верха обуви.П р и м е р 2. Порядок проведенияпроцесса аналогичен примеру 1 с темотличием, что обработку бензогуанаминоформальдегидной смолой...

Способ отделки натуральных кож

Загрузка...

Номер патента: 1348373

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Беганов, Блинкова, Герасимова, Еремина, Статина, Федяинов, Чекушин

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, натуральных, отделки

...сополимера метилакрилата,бутилакрилата и метакриловой кислотыс содержанием карбоксильных групп107 (в пересчете насухое вещество) Лммиачный комплекс цинковой соли(в пересчете насухое вещество) Вода 19,5 0,975,1 Далее кожи подсушивают при тех же условиях и прессуют на гидропрессе при температуре плиты 755 С и давлении 13+ 1 МПа. Затем на кожи наносят 2-4 раза на агрегате МАП покрывную краску укаэанного состава с промежуточной подсушкой при 85+5 С в течение 2,5+0,5 мин и далее прессуют кожи при 75+5 С и давлении 5,0 ф 0, 5 МПа,П р и м е р 2. На кожи хромового дубления со шлифованной лицевой поверхностью коричневого цвета из сырья бычина легка, выработанные по типовой методике, как в примере 1, наносят слой непигмеитированного грунта...

Способ выработки кож для низа обуви

Загрузка...

Номер патента: 1353812

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Киракосянц, Майкова, Полянинова

МПК: C12C 1/08, C14C 3/08

Метки: выработки, кож, низа, обуви

...течение 4-6 ", Затем проводят хромирование полуфабриката и после фслива отработанной жидкости на промытый полуфабрикат загружают отработанные соки второй фазы дубления от предыдущей партии, После 12-24 ч вращения барабана отработанную жидкость сливают, а вторую фазу дубления проводят на свежих соках, приготовленных с использованием синтетических дубителей в количестве 25-287 от массы голья, считая на дубящие вещества, в течение 66-72 ч.После промывки и отжима полуфабриката проводят процесс наполнения смесью наполнитепей, содержащей алюмокалиевые квасцы в количестве 4-671 от массы голья. Далее все процессы и операции выполняют по известной методике.П р и м е р 1. Голье, полученное по известной методике, после обеззоливания и промывки...