Способ депарафинизации масел молекулярнымиситами

ГСЕСОКтветтаО П ИС"А Н И Е 245255 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетаиии СациалиатичеаиизВвапувлии К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства249167/23-4 Заявлено 21.71,19 Кл. 23 Ь, 2 киприсоединением з Комитет п ламкрытий 1 ПК С 1 Од иорите аобретений и при Совета М Опубликовано 04.т 1.1969. Бюллетень1Дата опубликования описания 28.Х.1969 К 665,545 (088,8) трав Лвторыизобретения, И. Черно Ю. А. Эльтеков и М. И. фалькови Заявитель ефтехимической и газовой промышленностмени И, М. Губкина осковскии институт КУЛЯ Р Н Ь 1 М ИЗАЦИИ МАСЕЛ М СИТАМИ ПОСО ПАР Изобретение относится к области получения маловязких масел, используемых в электротехнических устройствах в качестве смазывающих материалов механизмов промышленного оборудования. При производстве масел более 40% всех затрат (в себестоимости товарной продукции) приходится на процесс депарафинизации, который обычно проводят путем искусственного охлаждения рафинатов из растворов.Известен способ деп ар афин изации масел при помощи молекулярных сит СаЛ, в котором масло контактируют с молекулярным ситом СаЛ при 300 - 500 С, Этот способ депарафинизации отличается длительностью процесса и малой эффективностью вследствие высокой концентрации и-парафинов в системе, контактирующей с молекулярным ситом. Кроме того, при температурах выше 300 С происходит уже крекинг углеводородов масла.Цель предлагаемого сгособа заключается в том, чтобы достаточно быстро и с большим выходом получить низкозастывающие масла. Это достигается тем, что рафинаты масляных фракций разбавляют растворителем, например изооктаном, неадсорбирующимся ни в полостях цеолита, ни на внешней поверхносги кристалла, и затем подвергают контактированию с молекулярным ситом СаЛ при температурах, соответствующих надкритической области для этого растворителя. Это позволяетпроводить процесс в режиме ректнфнкацнонной экстр акции, исключить катал нтнческоепревращение углеводородов масел, понизить5 вязкость сырья и обеспечить больший эффектудаления и-парафннов нз рафнната. При этомзначение введения растворителя состоит втом, что углеводороды масла переводят в раствор газообразного растворителя прн высо 10 ких температурах и давлениях, что увеличивает скорость и глубину депарафинации масла,Процесс был апробирован в лабораторныхусловиях, в автоклавах.15 Рафинаты растворяют трехкратным весовым количеством изооктана н прн температуре 300 С в течение 30 лшн контактируют с дегидратнрованным при 350 С н остаточном давлении 1 млт рт. ст., молекулярным ситом СаЛ,20 который берут в восьмикратном весовом количестве к сырью. Десорбцшо адсорбнрованных углеводородов осуществляют и-гептаномпри 320 С.Процесс при одноступенчатой обработке ад 25 сорбентом широких масляных фракций снижает их температуру застывания на 40 С.Снижение температуры застывания узкихфракций составляет 48 - 50-С.П р им е р 1. Рафинат второй фракции, нме 30 ющнй температуру застывания 23=С, раствоЗаказ 265219 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ряют трехкратным весовым количеством пзооктана и при 300 С подвергают контактнрованию в течение 1 час с молекулярным ситом СаА, взятым в шестикратном количествс к рафинату. Получаемое масло имеет температуру застывания - 18 С.П р им е р 2, Узкие фракции рафинатов, выкипающие при 300 - 325, 325 - 350, 350 - 372, 375 - 400 С, с температурами застывания соответственно - 4, 9, 18, 2 бС, разбавленные двукратным весовым количеством изооктана, при температуре 300 С подвергают в течение 30 мин одноступенчатой депарафинации молекулярным ситом СаА, взятым в весовом соотношении 8 - 1 на исходное сырье. В результате получают масла с температурами застывания, соответственно, - 52, - 41, - 29, - 20 С.П р и м е р 3. Масла, полученные сольвентной депарафинизацией рафината с температурой 320 - 410 С из раствора в МЭК - толуоле при температурах - 50, - 15, - 25 С, имеющие температуру застывания соответственно - 6, - 7 и - 17 С, подвергают дополнительной обработке молекулярным ситом СаА. Для этого кахкдос пз трех масел растворяют двукратным весовым количеством изооктана и 5 при 300 С в течение 1 час контактируют свосьмикратным количеством адсорбента. Температуры застывания масел снизились соответственно до - 17, - 23, - 26 С. 10 П р едм ет из об р етени я 1. Способ депарафинизации масел молекулярными ситами при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повыше ния эффективности способа, процесс ведут вприсутствии неадсорбирующегося растворителя при температуре, соответствующей надкритической области для этого растворителя.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в 20 качестве неадсорбирующегося растворителяберут изооктан и процесс ведут при температуре 270 в 3 С,