Способ очистки нефтей т нефтепродуктов

)М Кч 32) Приоритетпубликовано 30.07 рственный комитет Министров СССР лам изобретений и открытий Госу Сове а опубликования описания 29.08.7 2) Авторы изобретения М. Ф. Шостаковский, А. Н, Плюснин, А. М. Мсрковце и В, И. Нестеренко Институт химии нефти Сибирского отделения АН ССС(54) СПОСОБ 011 И Изобретение относится к способу очистки нефтей и нефтепродуктов от азотистых соединении (ЛС) и асфальтосмолистых веществ (ЛСйсб) и может оыть использовано в нефтеперераоатывающсй и нефтехимической про- МЫШЛЕННОС 1 И.Удаление ЛС и АСМВ из нефтепродуктов, в том числе топлив и масел, позволяет резко улучшить их термоокислительную стабильность и цвет, снизить нагарообразование, повысить эффективность деиствия присадок, а также. производительность и срок службы катализаторов нефтепереработки и нефтехимии, 11 редварительная очистка нефти от АС и АСМВ позволяет исключить многие технологические процессы дополнительной очистки и облагораживания нефтяного сырья и нефтепродуктов.Известно несколько способов очистки нефтепродуктов. Наиболее распространенными из них явля 1 отся очистка серной кислотой и гидроочистка.Недостатками сернокислотной очистки являются высокая продолжительность процесса в связи с большим периодом отстоя кислого гудрона, невозможность количественного выделения ЛС и ЛСМВ, трудность утилизациикислого гудрона и др.Однако гидроочистка требуст высоких кашпальных материальных и энергетических етень28(53) УДК 665.662(088,8) затрат, обусловленных применением сложного и дорогос 1 оящего ооорудования, высоких дав.1 ении водорода и высоких температур и катализатора. Кроме того, при гидроочистке в 5 первую очередь г 11 дрогснолнзу нодвергы 1 отс 51сернистые соединения - ооязательные компоненты масел - и поэтому она не может оыть использована для очистки масляных фракций,10 цель изобретения состоит в разработке такого способа очистки нефти и нефтепродуктов от ЛС и АСМВ, который позволяет указанные компоненты удал 5 пь практически количественно из нефтеи и любых видов нефтепродуктов и в то же время прост в технологическом оформлении.Это достигается однократной обработкойнефти и нефтепродуктов четыреххлористым титаном, которыи образует с ЛС и АСМЫ нерастворимые комплексы, отделяемые сразу после добавления реагента либо фильтрованием, либо центрифугированием. Четыреххлористый титан хорошо растворим в нефтепродуктах и используется в чистом виде нлн в растворе бензина, петролейного эфира, алнфатических и ароматических углеводородов.Количсство реагента определяется содержанием АС и АСМВ в нефтях и нефтепродуктах и обычно составляет 1 - б ч, на 1000 ч. неф- ЗЭ тепродуктов и до 50 ч, на 1000 ч. нефти. Прп566868 Формула изобретения Составитель Т. Мелик-АхиазаровРедактор А. Соловьева Текред М. Семенов Корректор О. Таврина Заказ 1882/18 Изд.644 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типографии, пр. Сапунова, 2 очистке нефтепродуктов с высокой вязкостью они разбавляются бензином или петролейным эфиром или подогреваются до требуемой консистенции, Очистка осуществляется при температурах от - 10 до 80 С при перемешивании в среде как инертного газа, так и без него. Комплекс после отделения рафината обработкой водой разлагается на АС и АСМВ и Т 1 С 14 Первые образуют отдельную фазу, а комплексообразователь остается в водном слое. При нейтрализации водных растворов Т 1 С 14 переводится в двуокись титана, которая может быть направлена на хлорирование или использована как самостоятельный продукт.При мер 1. К 123 г нефти с содержанием азота 0,33% и серы 0,85% (советское месторождение) добавляется 4,8 г Т 1 С 14 при комнатной температуре, Смесь кратковременно перемешивается, осадок отделяется фильтрованием. Рафинат отмывается от Т 1 С 1, водой и содержит 0,03% азота, 0,585% серы, асфальтенов нет, смол 0,4%.П р и м е р 2. К 100 г нефти (советское месторождение, скв. 27) с содержанием азота 0,19%, серы 0,8%, смол 6%, асфальтенов 1,0%, добавляется 5 г Т 1 С 14 при температуре - 10 С, Смесь перемешивается в течение 30 сек, осадок отделяется центрифугированием. Вес осадка 13,6 г. В рафинате содержится азота 0,006%, серы 0,6%, смол 0,8% асфальтенов нет. Рафинат отмывается от Т 1 С 14 водой (при соотношении рафината и воды 1: 1) и сушится сульфатом магния, Выход рафината 83,2%.П р и м е р 3. К 100 г обезвоженной нефти при комнатной температуре в среде инертного газа добавляется 5,06 г 11 С 1,. Смесь перемешивают, осадок отделяют фильтрованием, промывают 50 мл бензина и сушат. Вес осадка 13,6 г. Фильтрат для удаления избыточного Т 1 С 14 промывают 10%-ным раствором серной кислоты, затем водой до нейтральной реакции. Выход рафината 84,4%.Г 1 р и м е р 4, К 1000 г нефти, от которой с целью удаления основного количества влаги 4отгоняется легкая фракция до 150 С, в среде инертного газа добавляют 76 мл раствора Т 1 С 14 в петролейном эфире, Титр раствора 0,0375 г/мл. После перемешивания осадок 5 отделяют центрифугированием, промываютпетролейным эфиром. Эфир после отмывки осадка смешивают с рафинатом, В рафинате содержится Т 1 С 14 1,5 10 - з%, смол 2%, азота 0,09%, асфальтенов нет. Выход рафината 10 80%,П р и м е р 5. К 68,5 г керосиновой фракциис содержанием азота 0,02% при комнатной температуре добавляют 5 мл раствора Т 1 С 14 в н-гексане, Титр раствора 0,217 г/мл. Коли чество азота в керосине после отделения осадка снижается до 0,003%.Пример 6. К 58 г фракции при 350 -450 С добавляют 0,8 г Т 1 С 14, Смесь перемешивают в течение 1 мин и при 80 С фильтру ют, Рафинат дважды промывают водой дополного удаления титана и хлора. Начальное содержание азота во фракции 0,1%. После очистки азота в рафинате не обнаружено,1. Способ очистки нефти и нефтепродуктовот азотистых соединений, смол и асфальтенов,30 отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, а также повышенияпоказателей каталитических процессов дальнейшей переработки нефтяного сырья, очистку осуществляют путем обработки сырья че 35 тыреххлористым титаном.2. Способ по п. 1, отл ич а ю щ и й ся тем,что очистку преимущественно осуществляютпутем добавления четыреххлористого титанав чистом виде или в растворе углеводородных40 растворителей в количестве 0,01 - 5% от весанефти или нефтепродукта,3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи й с ятем, что очистку преимущественно осуществляют при температурах от минус 10 до плюс45 80 С.