Способ получения парафинов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. С 10 29/1 осудврственный комитетСовета Министров СССРоо делам нэсоретенийн открытий(088.8) 5) Дата опублико ния описания 21,09.7 2) Авторы П. А, Золотарев, Т. 3. Хурамшин, А, ф. изобретения Ю. С. Горелов, М. П, Кальсина и А.ушн ахов, И. Л. Николайчук Уфимский нефтяной институт аявители и Ново-Уфимский ордена Ленина нефтеперерабатывающий зав(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ АРАФИНОВ Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано при очисткепарафинов-сырцов, а также при очистке парафинсодержащих фракций от смолистых веществ, сероорганических и ароматических 5соединений,Для получения парафинов из парафинсодержащего сырья необходимо максимальнополно удалить смолистые вещества (цвет парафина должен быть близок к цвету воды), 10углеводороды и кислые соединения, склонныек окислению (устойчивость цвета при рассеянном дневном свете не менее 7 дней),различные примеси, ухудшающие запах парафина, и, наконец, снизить содержание масла 15до 0,5%,Известен способ получения парафинов путем гидроочистки парафинов-сырцов, нопременными условиями при этом остаютсяузкий фракционный состав исходного сырьяи глубокое обезмасливание парафина-сырцадо содержания масла в нем не более 0,7%.Однако при осуществлении известногоспособа необходимы дополнительные процессы по подготовке исходного сырья перед процессом гидроочистки парафина, фракционирование парафина на узкие фракции и егоглубокое обезмасливание до содержаниямасла 0,7%.При помощи процесса гидроочистки невозможно получать высокоочищенные парафины из высокоплавких парафинов-сырцов,Кроме того, парафины гидроочистки обладают относительно низкой светостабильностью,Цепью изобретения является улучшениесветостабильности очищенного парафина иупрощение технологии процесса,Для достижения этой цели предлагаетсяобезмасливание и очистку осуществлять водну стадию путем обработки парафинсодержащего сырья комплексом хлористого алюминия с бензином,Обезмасливание и очистку желательнопроводить комплексом, состоящим из 5060 вес, % хлористого алюминия и 5040 вес, % бензина.Хлористый алюминий не вступает непосредственно в комплекс с парафиновымикомпонентами бензина, в связи с чем этоткомплекс получают косвенным путем,Внешний вид желтая кристаллическая масса Температура плавления 54,5 5,1 Содержание масла, % 37,8 17,1 Выход, % 1,4358 53,5 1,9 70 Внешний вид Гелая кристаллическаямасса Запах отсутствует Температура плавления,Внешний вид белая кристалличе ская масса 0,48 300 118 65 0,6 55 отсутствуют К 1 вес. ч, хлористого алюминия добавляют 1 вес, ч. диэтилового эфира, при комнатной температуре и перемешивании хлористый алюминий образует комплекс с диэтиловым эфиром с выделением тепла комплексо- б образования Так как диэтиловый эфир постепенно окисляется под воздействием хлористого алюминия и кислорода воздуха в комплексе, его нельзя использовать в комплексе для очистки и обезмасливания парафиО на-сырца.Для этого диэтиловый эфир в комплексео замещают бензином при 80-90 С, В комплекс хлористый алюминий/диэтиловый эфир добавляют 0,5 вес. ч. бензина и при непре 5 рывном нагреве постепенно испаряют диэтиловый эфир. При испарении диэтилового эфира бензин.замещает его в комплексе, Полученный комплекс имеет высокую термиче 20 скую и антиокислительную стабильность.Очистку и обезмасливание парафинов различной природы, а также парафинсодержащих фракций проводят по противоточной трехступенчатой схеме. После 3-кратной очистки25 регенерацию комплекса осуществляют путем вытеснения из него нежелательных компонентов бензином.П р и м е р 1, Сырьем является высо коплавкий парафин-сырец следующего качества;Плотность при 20 оС 0,9100Показатель преломленияпри 70 С 1,4420Температура плавления, С 60, 5Содержание масла, % 2,37Содержание комплексообразующих с карбамидом, % 61,5 На первой ступени очистки поддерживают температуру 80 "С, на второй ступени 90 С40 и на третьей ступени 100 оС, Соотношение комплекса и сырья 2; 1 (по объему). Концентрация хлористого алюминия в комплексе 50%, Время перемешивания фаз 5 мин, отстоя фаз 15 мин, Выход очищенного высоко.45 плавкого парафина составляет 82,2%.1Качественная характеристика очищенного и одновременно глубоко обезмасленного парафина; Запах отсутствуетТемпература плавления,Содержание масла, %Цвет по КН, ст, 1 б/р,мм 300Устойчивость цвета, дни 87Содержание водорастворимых кислот и щелочей отсутствуют Содержание механическихпримесей и воды отсутствуют Содержание комплексообразующих с карбамидом, % 81,7Компоненты парафина, вошедшие в комплекс и вытесненные бензином при регенерации комплекса в виде экстракта, имеют следующую характеристику: Содержание комплексообразуюших с карбамидом, %Как видно из приведенных данных, очист кой и обезмасливанием высокохлавкого парафина-сырца с содержанием масла 2,4% можно получить экспортный парафин с содержанием масла 0,6% и высокой стабильностью к окислению,П р и м е р 2. Сырьем очистки служит среднеплавкий парафинсырец для производства синтетических жирных кислот.Качественная характеристика исходного парафина: Показатель преломленияпри 70 СоТемпература плавления, С Содержание масла, %Ивет КН, ст, 2 б/р, мм Устойчивость цвета ( 7 дней) выдерживает В условиях примера 1 получают парафинследующего качества; Содержание масла, %Цвет КН, ст, 1 б/р, ммУстойчивость цвета, дни Содержание водорастворимых кислот и щелочей Содержание механических примесей и воды отсутствуют Содержание комплексообразуюших с карбамидом, % 93,7514883 СоставительВ.М атишевРедактор О,Кузнецова Техред Е, Петрова КорректорЕ. Хмелева Изд. М 70 ТиражПодписное Заказ б 309 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Фюжал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекжая, 4 Образец, полученный из среднеплавкогопарафина, полностью удовлетворяет всемтребованиям ТУ на экспортный парафин. Поцвету и светоустойчивости он значительнопревосходит требования ТУ. 5 формула изобретения 1. Способ получения парафинов путемобезмасливания парафинсодержашего сырьяи очистки полученных парафинов, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью улучшения светостабильности очишенного парафинаи упрощения технологии процесса, обезмасливание и очистку осуществляют в одну стадию путем обработки парафинсодержашегосырья комплексом хлористого алюминия сбензином,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что обезмасливание и очистку проводят комплексом, состояшим из 5060 вес. % хлористого алюминия и 5040 вес, % бензина,