C07C 309/00 — Сульфокислоты; их галогенангидриды, сложные эфиры или ангидриды
417414
Номер патента: 417414
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C07C 211/64, C07C 303/32, C07C 309/00
Метки: 417414
...кислоты. 11 а.конец, для доказательства строения, послед пий продукт был подвергнут реакции ннтрования, а синтезированный при этом метпловый эфир 4-диметиламино-метокси-нитробен.зойной кислоты гидролитически превращен в свободную 4-диметиламино-метокси-нитро бензойную кислоту, идентифицированную саутентичным образцом, полученным другим, более сложным путем.П р и м е р. К кипящей смеси 42 г (0,2 моль)натриевой соли и-аминосалициловой кислоты, 20 83 г (0,6 моль) прокаленного поташа, 8 г(0,2 моль) едкого патра и 400 мл сухого ацетона в течение 2 час добавляют 133 мл, 176 г (1,4 моль) диметилсульфата, затем для окончания реакции смесь продолжают кипятить 25 еще 12 - 15 час. Теплую массу фильтруют, осадок минеральных...
Способ получения n, n -диалкил-n аренсульфонилформамидинов
Номер патента: 1336494
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Брюзгин, Воронков, Дроздова, Левковская, Мирскова
МПК: C07C 257/00, C07C 309/00
Метки: аренсульфонилформамидинов, диалкил-n
...2,92 г (66,07) продукта (Ч) с(0,04 моль) дигексиламина при кин- т.пл. 127-130 С.чении трихлорэтилена с дихлорамином-Б Найдено, /: С 50,60; Н 5,80;при 90 С в инертной атмосфере 8 ч, Б 15,27; И 12,73При добавлении дигексиламина смесьразогревают до 70 С. Получают 4, го, 20Вычислено, Е: С 50,9; Н 5,66;(56,37.) продукта (1 Ч) с т.пл. 38-40 С, Б 15,09; М 13,20,Найдено, /: С 62,84; Н 9,09; П р и м е р 8, И ,1 -диметил-И 8 9,63 И 9,00 4-толилсульдюнилформамидин (Ч 11).Получают аналогично из 4,8 гВычислено, /: С 64,77, Н,11,00; (0,02 моль) дихлорамина-Т, 7,2 млБ 11,00; И 7,96. (0,08 моль)трихлорэтилена, 5 гП р и м е р 5. И ,И -Лиэтил-М -4- (0,18 моль) гидрохлорида диметилтолилсульфонилформамидик (Ч 1), амина и 7,5 г (0,18 моль)...
Способ получения сульфохлоридов
Номер патента: 1563591
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Валериа, Маргерита, Рита, Якопо
МПК: C07C 309/00
Метки: сульфохлоридов
...экстрагирующим агентом (например СОС 14, СНС 1). Э Это позволяет получить следующиивыход перечисленных сульфохлоридов:175-85% р,е, 62-63 С/17 мм рт,ст,;95% р.е. 74-75 С/17 мм рт,ст.;93% р.е, 97-98 С/17 мм рт.ст.;94% р,е. 145-146 С/17 мм рт.ст,;количествен, р,К, 40-41 С;количествен. р.Г, 57-58 С;количествен, р,Е. 63-64 С;96% р.Г, 91-92 С,96% р,Г. 96 С,С 1С Н - ЯОС 1С ен з - БОС 1С,Н О,С 1Счн- ЯОС 1Синзэ- Яо С 1С Н О,С 18 О,С 14 С 1-С,Н-СН;8 О,С 1 выход выход выход выход выход выход выход выход выход Формула изобретения1, Способ получения сульфохлоридов .формулы К 8 ОС 1,Составитель Т.ВласоваРедактор В.Бугренкова Техред М.,Цидык Корректор М.Пожо Тираж 334 Заказ 1069 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ получения алкилбензолсульфокислот
Номер патента: 1565836
Опубликовано: 23.05.1990
Автор: Кругляков
МПК: C07C 303/00, C07C 307/00, C07C 309/00, C07C 311/00 ...
Метки: алкилбензолсульфокислот
...олеум можно частичн на вход процесса. Дости на сульфирования 95 ,Температуру олеума,вать постоянной или пер ти взаимодействия, но в о 10 С ниже температуры е любом сечении для того,чить образование капель олеума на пленку сульфи1585836 Рагеиаа ОкаклтйггиРыкФ стоянием между наружной поверхностьювнутренней трубы и внутренней поверхностью наружной труби, равным 7 мм,подают в виде пленки алкилбензол, ус 5ловпое название продукта, содержащего3,817, неидентифицированных соединений3 91% И 1 оН,.28,847, ВС, Нэ; 7,29%ВС ( Н, 16,99 РС Н 1,; 9) 6% РС р Н;13,37% выше КСгце Б. - радикал 1 рС 1) по внутренней поверхности наружной труби и 30% в н олеум по наружнойповерхности внутренней трубы. Расходдодецилбензола 40 л/ч, расход олеума50 кг/ч,...
Способ получения катионита для умягчения и обессоливания воды
Номер патента: 1574593
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Биба, Буний, Васильев, Вилесов, Голыч, Досыга, Дутчак, Ларин, Пирус, Покотыло, Попович, Рошко, Ружило, Чоповый
МПК: C07C 309/00, C08J 5/20
Метки: воды, катионита, обессоливания, умягчения
...кристаллическогокатионита отАильтровывают, затем сушат, получая 324 г (58,9 Х от общеймассы пер ерабатываемого сырья) катионита химического состава, мас,Х:С 49,60; Н, 3,89; 8 15,65; зольность0,60; 0-23,44, Статическая обменнаяемкость полученного катионита по0,1 н. раствору хлорида калияравна4,10 мг-экв/г.П р и м е р 3. Методика осуществления способа получения катионитааналогична примеру 1 . К 400 г кислого гудрона (химический состав,мас.Х:моногидрат серной кислоты 58,00;органические соединения 37,20; водася за счет отсутствия в нем водо-, щелочно- и кислоторястворимых органических веществ в результате использования бурого угля и кислых гуд ронов, содержащих 58-83,57 серной кислоть, а также за счет обработки реакционной массы водой в...
Способ получения 2, 4, 6-триизопропилбензолсульфохлорида
Номер патента: 1579918
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Белов, Герасименко, Кирейко, Стопникова, Тузяк, Юхно
МПК: C07C 303/00, C07C 307/00, C07C 309/00 ...
Метки: 6-триизопропилбензолсульфохлорида
...1, В трехгорлую емкостью 1 л, снабженную мехай мешалкой, проходящей через м холодильник, капельной вотермометром и газоотводной1579918 компонентов по отнощению к 1 моль Т. ппонэопа с Содерканиеосновноговещества,Выход,Тип пр мотора А 1 С 1 э НЯОЭС 1 Мвс 1 К 95"96 95-96 3,7 О 4,20 0,225 0295 О 75 0,075 92"9 5 3,90,О 7 е. Обозначение промотора: вод лота - 111; этиповый спирт лоти - т, ная кис ой киса " 11; муравый раствор соя уксусная кисл 362-ный вод имеча трубкой, помещают 51,9 г (59 мл,0,665 моль) бензеле, 6,6 г 10,05 мол 1хлористого алюминия. Реакционную массу нагревают при перемешивании до55+ 2 С и начинают прикапывать 275,1 г(210 мл, 2,24 моль) бромистого изо-пропила. После окончания прикапывания бромистого изопропила реакционную...
Способ получения поверхностноактивных веществ
Номер патента: 1587044
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Гончарова, Земенков, Моргунова, Подустов, Правдин
МПК: C07C 309/00, C11D 1/655
Метки: веществ, поверхностноактивных
...хлорсульфоновой кислоты1,13 г/мин. Палее сульфатируют и нецтрализуют в условиях примераПолучают 144,2 г нейтрализованноймассы. Выход целевого продукта 79,6(96,57), цветность 2 ед, пенообразующая способность 212 мм, устойчивостьпен 0,91, моющее действие 132 отн.7.П р и м е р 8. Берут смесь органического вещества массой 27 г, состоящую из 6 г (10 мас.7) моноэтаноламидов СЖК фракции С 1-Ссо средней молмассой 264 и 21 г (35 мас.2)высшего алифатического спирта фракции С 1 -С, со средней мол.массой200, с добавлением 27 г (45 мас.7)оксиэтилированного спирта С 1-С, с3 группами оксида этилена со среднеймол,массой 332 г и 6 г (10 мас, )Касторового масла со средней мол.массой 198 при 90 С. Установив начальо,Йую температуру смеси 50 С, сульАатируют...