C07C 103/42 — C07C 103/42

Номер патента: 145956

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Куракин, Пеньковский, Рейнфарт, Смирнов, Студенский

МПК: C07C 103/42, C07C 125/08, D06P 1/56 ...

Метки: дцм, дцу, закрепителей

...формалина, 0,04 - 0,06 моля катализатора - ацетата ароматического амина, например, уксуснокислый анилин; нагревают при перемешивании до 80 и одновременно загружают 1 моль дициандиамида. После окончания загрузки дициандиамида массу при перемешивании нагревают 2,5 - 3 часа до 95 - 100, устраняя щелочную реакцию путем добавления уксусной кислоты. Затем при температуре 85 - 90 в течение часа производят гилролиз в присутствии уксусной кислоты.Для получения кристаллического продукта при темпеоатуре 40 - 50 и перемешивании приливают 10%-ный водный раствор кальцинирован М 14595 бной соды до тех пор, когда при добавлении в пробу реакционной массы водного раствора соды не прек"атится помутнение раствора. На 1 т жидкого закрепителя расходуется...

Номер патента: 455097

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Авотиньш, Андреева, Биздена, Вотяков, Гудриниеце, Изергина, Никонович

МПК: C07C 103/42

Метки: амидов, аминопинановой, кислоты, солей, хлористоводородных

...водородом, и выделением целевого продукта известным способом. .В ыход продукта 56,0 - 87,9% .П р и м е р 1. Хлористоводородная соль 30 ц-анцзц тцда е-амцнопцнановой (с 7, (-цис,2- диметнл-(сс - аминоэтцл) - цпклобутилуксусной) -1 спслоты. 3,1 г оксима и-анпзнднда с 7, (-ссссс-цннановоЙ- (с 7, -ссис,2-д 1 метил - 3 - ацетцлцпклобутплуксусной)-кцслоты, растворенного в 250 ссл этанола в установке для каталитического гцдрпрованця, гцдрцруют в присутствии гппсельтитанового скелетного катализатора, полученного пз 30,0 г сплава (состав сплава, %: А 1 45; М 1 50 - 51; Т 1 3 - 5) прп комнатной температуре ц атмосферном давлении в течение 6 час. Катализатор отфильтровывают. растворцтель отгоняют ц маслообразный остаток растворяют в абсолютном...

Номер патента: 931103

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Беркли, Кеннет

МПК: C07C 103/42

Метки: бензола, производных

...ОС, из 5-бутирамидо-(2,3-эпоксипропокси)ацетофенона;2-(3-трет-бутиламино-гидроксипропокси)-5-бутирамидоацетофенон,т,пл. 138 С,из 5-бутирамидо-(2,3 эпоксипропокси)аоетофенона,П р и м е р 3. 14 г 2-(2,3-эпоксипропокси)-5-пропионамидопропиофенона, 80 г изопропиламина и 200 млметанола нагревают вместе с обратнымхолодильником в течение 1,5 ч. Реакционную смесь затем концентрируютпри пониженном давлении, что даетостаточное масло, которое перекристаллизовывают из,этилацетата. Полу/чают 13 г 2-(2-гидрокси-изопроlпиламинопрэпокси)-5-пропионамидопропиофенона с т,пл, 89-92 С.П р и м е р 4. 16 г сырого(5-бутирамидо-(2,3-эпоксипропокси)ацетофенона, 20 г изопропиламина и100 мл этанола нагревают вместе собратным холодильником в течение 4 ч.Реакционную...

Номер патента: 956462

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Андрейчиков, Балыкова, Векшина, Ионов

МПК: C07C 103/42

Метки: l-стирил-n-фениламидов, ароилпировиноградных, кислот

...реакция М-Ы-стирил-И"о- этокскфениламида бензонлпировиноградной кислоты с о-фенилендиаминомн йн Соеои С Сн +,С 5 НОС 2 Н 51 МН 265 Образование З-фенацилиден,4-дигидро-хиноксалона доказывает,что полученное соединение являетсяамидом бенэоилпировиноградной кислоты,П р и м е р 1. И-Ы-стирил-И"и-этоксифениламид бензоилпировиноградной кислоты.Смесь 2,39 г и -этоксианила ацетофенона (0,01 моль) и 1,74 г 5-фенил,3-дигидрофуран,3-диона(О 01 моль) в 20 мл сухого СС 24 нагревают при 60-80 С в течение 20 мин.1)оПосле испарения растворителя получают 1,6 г (39) продукта, т.пл.150-151 С.(диоксан).Найдено,Ъ: Н Зу 87.СН ю 4Вычислено,Ъ Н 3,38,5 П р и м е р 2. И-с(;и-нитростирил-Н-фениламид и -хлорбензоилпировиноградной кислоты.Смесь 2 г (0,0083...

Номер патента: 704054

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Клюшин, Колядич, Портнягина

МПК: C07C 103/42

Метки: ацетиламиноацетофенона, хлор

...способа - трудность технологического оформления процесса, хлористый алюмииий сильноувлажняется и гидролизуется на воздухе, что сказывается на выходе целевого продукта.Кроме того, сероуглерод используемый в процессе, является высокотоксичным, огнеопасным и взрывоопасным веществом. Выход целевого продух 33 та в работе не указан. Таким обра- " зом известный способ является не- технологичным и практически не может быть использован в производственных условиях 11 .Целью изобретения является улучшение условий труда, снижение токсичности, огнеопасности и взрывоопасности процесса и удешевления це левого продукта.Поставленная цель достигается тем, что процесс взаимодействия 054 3И-ацетанилида с хлорацетилхлоридомведут в присутствии...