C04B 7/38 — приготовление или обработка отдельных видов сырья или шихты
Способ приготовления цементной сырьевой смеси
Номер патента: 552317
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Полонский, Родионов, Сариев, Фридман
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цементной
...и железосодержащим компонентами.Недостатком данных способов является высокий,расход тепла и недостаточное разложение щелочсодержащих минералов, при котором степень выщелачивания 10 - 20%.Целью изобретения является интеция разложения щелочсодержащихлов,в сырье,Это достигается тем, что глинистый компонент смешивают с железосодержащим передтермообработкой.Способ заключается в следующем. Глинистый, железосодержащий и карбонатный компоненты сырьевой смеси, берут в количестве,необходимом для обеспечения заданных модульных характеристик: 1(0=0,88 - 0,92;Р=1,1 - 1,32; п=2 - 2,2, 30Глинистый и железосодержащий компоненты смешивают перед термообработкой в аппарате, работающем по принципу противотока, например в шахтной печи, при...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 553223
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Гольцов, Зозуля, Сычев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, цементного
...сырьевой смеси 2. Недостатком существующих способов является малая эффективность теплопередачи на завершающем этапе спекания, что приводит к увеличению расхода энергии на обжиг и препят ствует дальнейшей интенсификации процесса.Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразования.Поставленная цель достигается тем, что спекание осуществляют за счет пропуска че рез сырьевую смесь электрического тока с напряжением 10 - 500 в.П р и и е р осуществления способа, Гранулированная или отпрессованная сырьевая смесь помещается между электродами, на которые 30 подается напряжение 220 в от сети переменного тока и подогревается до 1150 С. Толщина материала составляет 25 - 30 см. Время воздействия, в течение которого...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 553224
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Бернштейн, Ковалева, Шевченко
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...себестоимости портландцемента.Поставленная цель достигается тем, что обработку шлама осуществляют олеиновой кислотой или десятипроцентным раствором омыленного таллового масла в присутствии жидкого стекла. Способ осуществляют следующим образом.В мельницах, например роторной из мергеля с низким содержанием углекислого кальция, приготавливается шлам с влажностью 5 55 - 60%, после чего этот шлам перекачиваютв емкость, состоящую из четырех последовательно соединенных камер, оборудованных быстровращающимися мешалками с полым валом, через который подается сжатый воз дух для перемешивания, Туда же насосамидозаторами загружают реагенты в количестве: олеиновую кислоту - 0,2 - 0,35 кг на 1 т сухого шлама или десятипроцентный раствор омыленного...
Способ получения цементно-сырьевой смеси
Номер патента: 557069
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Ананенко, Аниканов, Сафонов, Семченко, Финкельштейн
МПК: C04B 7/38
Метки: смеси, цементно-сырьевой
...состава и подавалась на обжиг,При проведении опытов было достигнуто повы-2 О шение реакционной способности шихты и качестваклинкера на 10%, снижение энергозатрат на помолна 12%. бретение относитс промышленности строител ньтх материалов, а именно к технологиироизводства цементно. сырьевой смеси с использованием ортосиликатокальциевых шламов,Известен способ получения цементно-сырьево смеси с использованием ортосиликатокальциевого шлама путем дробления карбонатного компонента с последующим совместным помолом компонентов и корр ектироватвтем смеси 1,Недостатком известного способа является низкое качество клинкера, пониженная производитель. ность сырьевых мельниц и высокий расход электроэнергии, что обусловлено совместным помолом...
Сырьевая смесь для производства клинкера
Номер патента: 563380
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Барбанягрэ, Лугинина, Недуев, Недуева
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, производства, смесь, сырьевая
...известна спекаемость и акти(23) ПриоритетОпубликовано 30.06.77, Бюллетень24Дата опубликования описания 20.07,77 Г. Лугинина, Ю, Н, Недуев, В. Д. Барбанягрэ и Е. Я. Недуева Белгородский технологический инсти Цель изобретениясти и повышение актДостигается это текачестве карбонатно5 содержанием МоО 2бавки - фосфорнуюотношении компонентАлюмосиликатныйнент10 Железистый компоФосфорная рудаМрамор Сырьевые смеси готовят сухим перемешпва 15 нием в лабораторной мельнице и обжигают в электропечи прп температуре 1450 С.Прочность образцов при сжатии, кгс/смф, в возрасте,суткиРедактор Т, Кузьмина Корректор Л. Котова Заказ 16 О/9 Изд. Мо 565 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 571452
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Бернштейн, Гудилина, Шевченко, Шумаков
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...преимущественносмесью солянокислых солей первичныхалифатических аминов, содержащих14 - 16 атомов углерода в присутствии соснового масла.Способ осуществляют следующим образом.В мельнице например шаровой, приготавливают известняковый шлам с15 влажностью 40 - 45 и остатками насите 02 до 30. Этот шлам перекачивают в емкость, оборудованную быстровращающейся мешалкой с полым валом, через который подают сжатый20 воздух для перемешивания. Туда жезагружают реагент АНПв количестве,0,02 кг на 1 т исходного известняка. Цля достижения завершенияпроцесса активации частиц шлама с25 реагентом и воздухом время прохождения шлама через емкость выбирают 2-3 мин.В результате мех о перемешивания и воздуш отиро 30 вания в пену вовле гнийсо571452 Формула...
Способ получения цементно-сырьевого шлама
Номер патента: 579251
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Зазян
МПК: C04B 7/38
Метки: цементно-сырьевого, шлама
...в гидрациклоны в прямо пропорциональной зависимости кондиционныйпо тонкости помола шлам, уменьшаяна ту же величину подачу в гидроциклоны грубомолотых промежуточных шламов и пиритных агарков,На чертеже псказана технологическая схема, реализующая способ.Иэ горизонтальных бассейнов 1, 2грубомолотые промежуточные шламы вы579251 3 Формула изсретения 1 О 1. Авторское свидетельство СССР9 455860, кл, В 28 С 7/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР9 297608, кл. С 04 В 7/38, 1971. Составитель В.АлекперовРедактор С,Головенко Техрвд Н.Бабурка Корректор С,Патрушева Заказ 4329/25 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент,...
Способ приготовления сырьевой муки при производстве цемента и серной кислоты
Номер патента: 584754
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вальтер, Иозеф, Курт, Хайнрих
МПК: C04B 7/38
Метки: кислоты, муки, приготовления, производстве, серной, сырьевой, цемента
...компонентом сульфата кальция при этом отношение углерода к 0 вподдерживают на уровне 0,65-0,70, таккак потери углерода при выгорании меньшеобычных,Особые преимушества дает испопьзование сырьевой муки, приготовценной по предлагаемому способу, когда попучение серной кислоты из гипса проводят с предварительным нагревом сырьевой смеси в так называемом циклонном теплообменнике, Сырьевая мука подогревается в противотоке выходящих из печи газов. Именно в таких циклонных теппообменнинвх опасность выгорания углеоода до настояшего времени представлялась особенно большой,С полученной сырьевой мукой можно работать также при содержании кислорода в атмосфере циклонного теплообменника от 0,6 до 2,0 об.% и оптимально использовать подогреватель не...
Способ приготовления портландцементной сырьевой смеси
Номер патента: 588205
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Воробьев, Лугинин, Лугинина
МПК: C04B 7/38
Метки: портландцементной, приготовления, смеси, сырьевой
...сме- ЯКОВОГО И ГЛИНИСтоирующих добавок с 15нием одного из комом (2). Наиболее близким по сти и достигаемому эффек является способ приготовл си путем смешения известн го компонентов и коррект предварительным совмеще понентов с минерализатор П нь белизныов, % по Ва 504 Степ инке стных способов заключается вных качествах цементов. 20 ия - обеспечить получение ментного клинкера.ь тем, что по способу приндцементной сырьевой смеуся в смешении известнякокомпонентов и корректирупредварительным совмещеомпонентов с минерализа ор совмещают с,глиннст 69 745оматрия687 Ь ДЛЯ ПРОИЗВОД ого клинкера не ю окиси железа которое по обыч Способ позволяет применя ства белого портландцементн кондиционное по содержани (до 1,23%) глинистое сырье,тоым30 Недостаток...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 604840
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Кравченко, Кузнецова, Хлусов
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...которы огрицате,Вно воздеЙств 1 ет на реакции клинкерообразованпя. 1-1 алпчие в смеси нитрпт-нитрата натрия, наоборот, создает избыток кислорода в результате разложения этого соединения на Ма+,- , 50- - , Избыток604840 высокую плотность цементного камня при гидратации и как результат - высокую его морозостойкость. Готовят сырьевую смесь путем совместногоизмельчения известкового компонента, золы,гипса и нитрита-нитрата натрия. Помол осуществляют по сухому способу в шаровоймельнице до остатка на сите008 в преде 10 лах 6 - 7%,После помола смесь гранулируют и обжигают.Характеристика клинкера и данные о процессе обжига приведены в нижеследующих15 таблицах: Таблица 1 Содержание компонентов, вес. % В лажность гранул, % Температура...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 622779
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Ванаселья, Картау, Кипнис, Ноор, Хинт
МПК: C04B 7/38
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...золу карбонатногосланца в количестве 23 вес, % н 77вес. % цементного сырьевого шлама Я.,Недостатком навестных сырьевых смесей является низкая прочность поон обьеме прн температурах порядка 1200 С,Целью изобретения является повышение прочности вяжупвго.Достигается цель тем, что сырьевая смесь, включающая золу карбонатного Ьланца, содержит волу карбонатного сланца, обогащенную; известняком до содержання СаО 88-58%, н дополннтоьно бой В золе карбонатного состава:28,89%8,40%4,46%46,18%3,68%3,28%овелн до 87%, со 1 - 6,с боем стеквлн в 1 двзннтегратореР ФА3 .,ф622779, 4г фсо скоростью удара 28 О "м/с и обжигалировали в девинтеграторв сь скоростью.при 1200 С в течение 10 мин. Получен 250 м/с. Примеры составов и свойствные продукты...
Способ управления процессом приготовления смеси заданного химического состава
Номер патента: 624894
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Гельфанд, Френкель, Штенгель, Яковис
МПК: C04B 7/38
Метки: заданного, приготовления, процессом, смеси, состава, химического
...управляющих воздействий нЬ дозаторы осуществляют по сигналу раэ ности между вычисленныье вероятными свойствами смеси и их фактическими значениями, причем в качестве свойств дозируемых компонентов используют ус, редненные оценки компонентов получаемые при геологической разведке карьеров и подготовке забоев. Сущностьспособа заключается в следующем.Определяют оценки усредненных свсйст компонентов, получаемых при геологической разведке карьеров и подготовке забоев. По этим данным и заданию на свойства смеси устанавливают задание на производительность дозаторов. За894 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;20 1, Авторское свидетельствоМо 390817, кл. В 015 4/02, 1971,2, Авторское свидетельствоМо 329471, кл, Я 01 Й 33/38,...
Разжигатель цементного сырьевого шлама
Номер патента: 626063
Опубликовано: 30.09.1978
МПК: C04B 7/38
Метки: разжигатель, сырьевого, цементного, шлама
...повышается. Это позволяет нсит 1 РализОВать нежелатслигос загустевание шламов во време 10 ии) обусловлсин)с )ведением триполифосфата натрия.1 сзм;и)1 ч)ть срвип)Т(г 1)ньх испытанийИ 1 ла)Он, прг)вс;синьх па цсмз 1 водс Гпгит, приведснь: В таблице.15 П р и м с р 1. В шлам цемзавода Гигапт стандартной растскаемости 60 ммВВОдят комплексную дооаВ 1 у 1 Р 23 Р 1);пжителяэ0,2% при соотнош(.ипп компонентов, масс.%: экстракт дуба 20, триполифосфат нат 20 рия 80. Растскасмость шлама составила:после приготовления - 80 мм, через троесуток76 мм,П р и м е р 2. В шлам Ленинградскогоцсмзавода стандартной растекасмости25 60 ъм ВВОдят коплекснм 0 дооаВку разжикитсл 5 0,0,0 прп соотпошснии ко;)ПОцентов, оасс. %: триполифосс)ат натрия60, экстракт дтоа -10....
Добавка к сырьевому цементному шламу
Номер патента: 628112
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Алдияров, Жапабаев, Кирибаев, Пащенко, Таймасов
МПК: C04B 7/38
Метки: добавка, сырьевому, цементному, шламу
...поверхностное натяжение воды и,проникая в микрощели и микротрешиныпо местам дефектов кристаллических решеток сырьевых материалов, приводят кто увеличению их дисперсности. Кроме тоголигносульфонат магния способствует более равномерному распределению частицминерализатора в сырьевой смеси, чтоприводит к созданию лучших условий инт 5 тенсификацин обжига за счет более равномерного распределения фторсодержащегоминералнзатора в шламе,Составы добавки и ее влияние на свойства цементного шлама и клинкера при 20 ведены в таблице.628112 100 0 26,6 8 0,36 0,40 О 0 8 Добавка вводилась в цементный шлам,имеющий влажность 33%, в количестве0,5-1,5% от веса сухого шлама.Как видно из таблицы, добавка к цементному сырьевому шламу,...
Тампонажная композиция и способ ее получения
Номер патента: 637355
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бакшутов, Данюшевский, Запорожец, Каримов, Рахматуллин, Скворцов, Хахаев
МПК: C04B 7/38
Метки: композиция, тампонажная
...ени ост жин, вку и жи аж 709 Подписн каз 7035 14 ЦНИИПИ г,ужгород, ул.Проектная,4 или цемент, резиновую крошку и жидкое стекло содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%Цемент 59 - 83,3новая крошкаЖидкое стекло 8,35 - 23,58 Данную композицию получают способом, включающим смешение цемента, резиновой крошки и жидкого стекла и затворение их водой, причем резиновую крошку предварительно замачивают в 10 жидком стекле в течение 1 сут, затем смешивают с цементом с последующей выдержкой в течение 3-24 ч при 80- 90 фС и измельчают в деэинтеграторе 59 17,5 23,5 19 15"Примеры показывают, что при увели чении содержания резиновой крошки уменьшается модуль упругости в 2,5 3 раза, Жпосравнению с известными тампонщцрьщ смесями в...
Добавка в сырьевой цементный шлам
Номер патента: 654567
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Бильдюкевич, Моисеенко, Пономарева, Потапчик, Фридман, Энтин
МПК: C04B 7/38
Метки: добавка, сырьевой, цементный, шлам
...представляют собой полимер, содержащий по всей длине цепочки большое число активных центров.При адсорбфии алкилсульфонатов на зольной частице активные центры, обращенные к жидкой Фазе, создают вокруг зольной частицы диффузный слой им мобилизованной воды, препятствующий седиментации. В то же время разжижающий эффект от использования лигносульфоната при введении алкилсульфоната сохраняется. 15 П р и м е р. Готовят сырьевой цементный шлам, -характеризующийся КН = 0,91; Й= 2,16 и р=1,18, содержащий 81 вес,Ъ мела и 19 вес.Ъ золы-уноса. Добавку вводят в шлам ф в количестве 0,2 Ъ от массы сухогошлама, а затем доводят шлам до постоянной растекаемости, равной 55 мм.Седиментафионную устойчивость шлама оценивают по толщине осадка в 25 мм...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 672169
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Безрукова, Жарко, Кадыкова, Кудимов, Кузнецова, Сухоручкина
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Содержание окиспов, % Наименование 14 вО 2 э 42 3 46 42 8 1 2 0 98 0 2 в .35 у 5 Шпам Шпак вторичной переплавки 22,1 42,0 6,1 2,7 5,3 - 10,8 0,3 11,0йечи, расхода электроэнергии. Качество подготовки материала определяли путем рассева проб, отобранных из пючков, распопоженных на корпусе печи за цепной 2зоной и в зоне декарбонизации материала, В табп. 2 и табл.З приведены результаты экспериментов, Дпя сравнения подобные эксперименты проводипи с известной сырьевой смесью.Таблида 2 30,8 93,5 6,599 - 1 2 249 29 3 90 27 247,95 248 т1 ранупометрнческий состав материала и количество пыпн Мпроб Количество фракций, % при размере частиц, мм Копичествопыли, выносимойиз печи,т часКоличество безвозвратнойпыли г/нм я 10, 10 5 5-2 2-0,5 0,5 8 20 15...
Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося клинкера
Номер патента: 673623
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Бикбау, Кешишян, Савельев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, саморассыпающегося, смесь, сырьевая
...шлак 5,0 75, 20 1,0 1,3 4,2 ьныи стого ком В качестве глинн ся лессовидный су лессовидного сугл и марганцовистого онента использует.ический состававильного ишакаелен ниже. ликок. Химинка, мелеш шлака прил ланГ 1 цементного клинкера, в ковый, глинистый и железо ненты 11),ового Красного Знамени1, Менделеева и Ташкентский научно.троительных материалов ерода, дополнительно содержишлак или медеплавильный шл оотношеннн ингредиентов, в Известковый компонентГлинистый компонентЖелезосодержащий комСоединение углеродаМарганиовистый шлак илиМедеплавильный шлакКонкретные составы сырье673623 Формула изобретения 1 О Составитель Г, СредневаРедактор Э. Шибаева Техред М, Келемеш Корректор М, Пожо ФЬ 4 ЙЕ й Заказ 4007/23 Тираж 701 Подписное 1 ьпИИПЙ...
Способ получения алюминийсодержащих сыпучих материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 680638
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: C04B 7/38
Метки: алюминийсодержащих, сыпучих
...4, трубопровод 7с трубопроводом 11 для подачи углеродсодежащего,компонента, На трубопроводе 11 установлен ячейковый барабан 12 для дозировки углеродсодержащего компонента, Как показано на чертеже пунктиром трубопровод 13 для подачи углерод- содержащего компонента может непосредственно входить в загрузочную часть печи. На трубопроводе 13 установлено дозирующее устройство 14,При работе устройства алюминийсодержашие материалы от мелкозернистых до пылеобразных в смеси с известняком лли известняковым мергелем, или отдельно с помощью ленточного весового дозатора в точно определенных количествах через дозатор 10 и трубопровод 9 вводятся в гаэоход 4, в котором они увлекаются печными газами и отделяются в циклоне 5, верхней стадии подогрева....
Способ приготовления портландцементной сырьевой смеси
Номер патента: 698939
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Быкова, Машкович, Немыкина, Семячкина
МПК: C04B 7/38
Метки: портландцементной, приготовления, смеси, сырьевой
...фракций в легирующей бв вке способствует более равномерному ее распределению по всей массе сырьевой смеси вследствие увеличения общей площади контактирующей поверхности. Тем самым повышается однородность сырьевой смеси и обеспечиваются благоприятные условия для повышения прочностных показателей цемента.П р и м е р 1, В качестве легй- рующей добавки использовали фосфатнокремнистые сланцы, которые были размолоты до следующего фракционного состава: 0-5 мкм = 15; 5-30 мкм 60; 30-80 мкм : 25.698939 Затем материал смешивали с осталь ными компонентами сырьевой смеси и полученную шихту подвергали обжигу.П р и м е р 2. В качестве легирующей добавки использовали фосфатнокремнистые сланцы, которые были размолоты до следующего фракционного...
Способ обработки цементного сырьевого шлама
Номер патента: 763286
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Атаян, Быховский, Малинин, Полонский, Уманский, Шелудько
МПК: C04B 7/38
Метки: сырьевого, цементного, шлама
...этот процесс идет в местах дефектов кристаллической структуры известняка - устьях трещин. Адсорбированные молекулы Са(НСОЗ) и Са 504. производят расклинивающий эффект, чтоулучшает размалываемость.известнякового компонента.С другой стороны, при медленном повышении температуры шлама во время обжига во вращающейся печи указанные реакции имеют обратное направление.763286 Формула изобретения Составитель А.КулабуховаРедактор Л,Емельянова Техред М.Кузьма Корректор М.ШаРоши Заказ 6221/20 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, й, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП пПатент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 Однако, полученные при этом аглометры кристаллов карбонатов кальция имеют...
Способ подготовки известкового компонента
Номер патента: 791678
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: C04B 7/38
Метки: известкового, компонента, подготовки
...предварительную тепловую обработку осуществляют при 450-550 С, а перед помолом ведут охлаждение со скоростью 10-20 С в секунду.Известковый компонент, нагретый до 450"550 фС и охлажденный со скоростью 10-20 фС в секунду, подвергают термическому модифицированию, что позволяет значительно снизить затраты тепла на его разложение.Способ осуществляют следующим образом.Известковый компонент после дробления направляют в теплообменное устройство, где его предварительно подвергают термической обработке при 450-550 фС теплым воздухом, выхо-. дящим из колосникового холодильника. Посде теИмообработки.известковый компонент охлаждают со скоростью 10-20 С в секунду и подвергают тонкому иэмельчению в водной среде раздельно Или совместно с глинистым...
Разжижитель цементного сырьевого шлама
Номер патента: 791679
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бабин, Забродский, Осовик, Светлякова, Сидоровская, Степанов, Фридман
МПК: C04B 7/38
Метки: разжижитель, сырьевого, цементного, шлама
...табл. 1 приведены результаты опытов, когда сульфитно-дрожженую бражку, предлагаемый раэжижитечь, и мелассную последрожжевую барду вводят в цементный шпам в колнчестве 0,3 в пересчете на отношение сухих веществ раэжижителя шпама. Влажность 16 цементного шлама определяли для проб, имеющих одинаковую растекаемость по конусу МХТИ, при этом исходный кпам имеет влажность 39,3. Иэ табл. 1 видно, что разжижитель по изобретению при содержании в нем сульфитно-дрожжевой бражки от 80 до 35 снижает влажность шлама на большую величину, чем чистая сульфитно-дрожжевая бражка. 20 В табл. 2 приведены результаты испытаний по вязкости разжижителей, полученные на вискоэиметре Вуларовича. Как следует из данных табл, 2, вязкость разжижителя по изобретению...
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера
Номер патента: 827442
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портланд-цементного, смесь, сырьевая
...в химико-минералогическом составе нефелиновых кон центратов (прп переработке которых полуо 15 20 зо Зз :С 45 50 4чают нефелнно белитовый шлах ) и спенитовой поРоДы как по соДек)кан 11 ю Л 1 гО, (соответственно 28 и 18%) так и ЯгО (1 б и 9,5%) предопределял различие в химическом составе нефелино-белитового и сиенито-белитового шлама тю содержангно А 1 гО (соответственно 4,25 и 2,15%) и КгО (2,3)9 и 0,95%).Хвосты обогаьеия р) д Олучают ка 1; гооочпый продукт при обогацеии цветных металлов в горно-рудной промышленности. Они представлены в ос 1 ОвОп такими гл 1- нистыми минерала 1, как каолпн, галлуазит, монотермит и др., характеризуются тонкоднсперсным составом; 80% меньше 5 мкм, 20% - меньше 15 мкм.Зо Ошлаковые отходы ГЭЦ получают прп...
Сырьевая смесь для получения порт-ландцементного клинкера
Номер патента: 833683
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гольдштейн, Паномаренко, Полозов, Сычев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, порт-ландцементного, смесь, сырьевая
...0,90; 1,50, 3,00 и 6,00%при этом снижают КН с 0,90 (сырьевая смесь не содержащая барийсодержащий компонент) до 0,80 (сырьевая смесь содержащая 6,0 барий- содержащего компонента), силикатный модуль и 2,3, глиноземный модуль р 1,5.Таким образом, готовят сырьевые смеси, имеющие следующий компонентный состав и КН: смесь 1-А, 1: известняка 80,53, глины 17,08, огарков 1,49, барийсодержащего компонента 0,90, КН,88, смесь 2-А,: известняка 8004, глины 1698, огарков 1,48, барийсодерТаблица 1 10 1,5 0,9 51 21 1,5 1,5 47 25 15 30 39 31 1,5 6,0 Таблица 2 Предлагаемый КН=0,89 518100.0 65,3100,0 56,5 86,5 57,8 88,5 33063,7 46489,6 46088,8 56,4 92,8 57,8 95,1 60,8100,0 КН=0,91 35468,3 518 1 ОО 72,8100,0 575100,0 55,6 76,4 28649, 7. 38767,3 51,3 70,5...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 833684
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бакланов, Березкин, Галкин, Гончар, Гущин, Дерко, Дибров, Лекалова, Олифер, Пащенко, Рогаткин, Стовба, Терновой, Титомер, Товченик, Форсов, Хлопков
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...грубого помола, Шлам име-ет влажность 37,5% и растекаемость58 мм. Иэ бассейна шлам перекачивают всырьевые мельницы тонкого помола.Начатый процесс декарбонизации в шламобассейне продолжается в сырьевых мельницах.Степень декарбонизации составляет до 1 5%;содержание СаО в адаме - 20%, Полученныйшлам имеет следующий состав, вес,%: известняк 50; глина 7,5; гипохлорит 3; лигнин 1; вода остальное,Шлам транспортируют в ксррекционныебассейны для равномерного питания обжиговых печей. Полученный портландцементный клинкер имеет высокие прочностныехарактеристики (прочность на сжатие 550. -560 кгсlсм 4Работа обжиговых печейхарактер изуется улучшенными показателямипо расходу топлива, производительности,стабилизации процесса обжига.П р и м...
Способ подготовки цементного сырье-вого шлама
Номер патента: 844600
Опубликовано: 07.07.1981
Автор: Чижаткин
МПК: C04B 7/38
Метки: подготовки, сырье-вого, цементного, шлама
...что ведет кудорожанию себестоимости цемента.Белью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания.Поставленная цель достигается тем,что по способу подготовки цементногосырьевого шлама путем раздельного помола глинистого и карбоиатного компо 54) СПОСОБ ПОЙГОТОВКИ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМА644600 НИИПИ Заказ 4212/7 Тираж 660 писное оектн Филиал ППП Патент город, у нентов с корректирующими добавками, их смешивания, обезвоживания и последующего обжига во вращающейся печи, карбонатный компонент обезвоживвют перед смещиванием с глинистым компонентом.Нв чертеже преаставпенв схема расстановки технопогичечкого оборудования аля осуществления предлагаемого способа.На схеме показаны сырьевой цех 1, трубопровод 2 подачи глинистого шлама,...
Способ приготовления цементной сырьевой смеси
Номер патента: 865857
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цементной
.... смеси путем совместного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последующего их смешивания с глинистым и железосодержащим компонентами и обжига, перед смешиванием размолотый с легирующей добавкой карбонатный компонент предварительно термообрабатывают при 900-1000 С.При термической предварительной активации карбонатного компонента легирующей добавкой даже при неравномерном распределении добавки будет иметь место усиление эффекта, так как в Формировании клинкерных минералов участвуют комплексные соли СаО с легирующей добавкой, что обуславливает специфическую структурную постройку основных клинкерных минералов, ха,рактеризующуюся повышенной гидравлической активностью.Способ осуществляют следующим об- разом.3 865857...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 881041
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Садуакасов, Сатова
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...состава. Зерновой состав определяют при помощи сит 02; 008 и006,Структурно-механические свойстваоценивают по изменениям седимейта"ционного объема осадка и текучестишлама во времени.П р и м е р 1, Готовят шлам 1из смеси электротермофосфорного шла" 15 ка и известняка следующим зерновымсоставом, вес.: 60 мк-80 мк 151 80-200 мк. Влажность шлама28 при текучести 65 ьм. Для сравнения готовят шлам 2зерновой состав 20 которого показан в таблице.80"200 мк. Свойства и изменение их во времени даны. в таблице.П р и м е р 3. Шлам из смеси электротермофосфорного.шлака и известняка имеет следующий зерновой состав, мас.60 мк 88, 60-80 мк 10, 80-200 мк 2. Влажность его 30, текучесть 70 мн.Сравнительные свойства приготовленных шламов 5 и 6 представлены в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 895948
Опубликовано: 07.01.1982
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Фракций не превышает 5-103, органическая часть в основном представлена присадкой угля менее 1 Х. ЭГотовят три сырьевые смеси, каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты: известняк Приокского месторождения, глину Латненского место рождения, огарки Воскресенского химического комбината, отход угледобычи Тульского угольного бассейна и поверх. постно-активную добавку.8 4Поверхностно-активная добавка 0,55П р и м е р 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, мас.Х:Известняковый 85,0 10,0 4,4 0,5 компонентГлинаОтход угледобычиОгаркиПоверхностно-активная добавка 0,1Сырьевые смеси готовят путем доэирования усредненных проб исходных компонентов. После усреднения и дозировки сырьевые смеси подвергают...