Способ получения цементного клинкера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Саюэ Советских Социалистических Республик(51) М, Кл С 04 В 7/3 сударственный комите вета Министров ССС, Сычев, П. В, Зозуля и В. И, Гольцовдена Трудового Красного Знамени технологическийинститут имени Ленсовета 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО НКЕ Формула изобретения пу- рьес ообсчет три 271 з(72) Авторыизобретения М, М (71) Заявитель Ленинградский о Изобретение относится к способам получения цементного клинксра методом спекания,Известен способ получения цементного клинкера, включающий подготовку сырья, подогрев его до 850 - 1100 С в электромагнитном поле, создаваемом токами высокой частоты, и последующем спекании при 1450 - 1500 С в обжиговом агрегате за счет сжигания топлива, либо за счет внешнего обогрева при использовании печей сопротивления или других 10 аппаратов, преобразующих электрическую энергию в тепловую 1.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ получения цементного клинкера путем подготовки, подо грева и спекания сырьевой смеси 2. Недостатком существующих способов является малая эффективность теплопередачи на завершающем этапе спекания, что приводит к увеличению расхода энергии на обжиг и препят ствует дальнейшей интенсификации процесса.Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразования.Поставленная цель достигается тем, что спекание осуществляют за счет пропуска че рез сырьевую смесь электрического тока с напряжением 10 - 500 в.П р и и е р осуществления способа, Гранулированная или отпрессованная сырьевая смесь помещается между электродами, на которые 30 подается напряжение 220 в от сети переменного тока и подогревается до 1150 С. Толщина материала составляет 25 - 30 см. Время воздействия, в течение которого завершается процесс клинкерообразования 7 - 10 мин. Эксперименты проводятся с обычными промышленными сырьевыми смесями (КН=0,90 - 0,95; п=2,0 - 2,3; р=1,1 - 1,4).Петрографический анализ показал, что продукт характеризуется следующим минералогическим составом: Сз 8 65 - 70 о/о, С 28 5 - 7/о, алюминаты и алюмоферриты 25 - 28/о, СаОСП, - не более 2 - 2,5 /,.Физико-механические испытания цементов, приготовленных на основе полученных продуктов, показали скорость набора прочности в ранние сроки твердения повышенную на 30 - 50 кг/см. Способ получения цементного клинкератем подготовки, подогрева и спекания сывой смеси, отличающийся тем, чтоцелью интенсификации процесса клинкерразования, спекание осуществляется запропускания через сырьевую смесь элекческого тока с напряжением 10 - 500 в.Источники информации, принятые во внмание при экспертизе изобретения:1. Патент Франции2186125, кл, Р19/04, опубл. 1968,2, Авторское свидетельство СССР 31405кл. Г 27 Ь 7/34, 1970.
СмотретьЗаявка
2139919, 03.06.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
СЫЧЕВ МАКСИМ МАКСИМОВИЧ, ЗОЗУЛЯ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛЬЦОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, цементного
Опубликовано: 05.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-553223-sposob-polucheniya-cementnogo-klinkera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цементного клинкера</a>
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 897732
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: C04B 7/34
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...525 386 539 442 567 1,2 0,90 67, Ь40,7 294 1,3 0,90 4,8 39 32,0-77,0 ВНИИПИ Заказ 11857/31 Тираж 639 ПодписноеФилиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 50 0,15-1,0;1,6.П р и м е р . Зольно-белитовыйшлам, полученный на Опытном заводеВАМИ при переработке экибастузских Эзол на глинозем, и топливные отходыЕрмаковской ТЭЦ дозируют в необходимом соотношении в сырьевую мельницу, куда посредством дозирющегоустройства подают также усредненный 16известняк Карагатасского месторожде-,ния. После помола сырьевой смесидо остатка на сите Р 008 5-77. и корректирования ее по коэффициенту насыщения равному 0,90 и глиноземному 1модулю равномуф 1,2-1,5 сырьевую смесьподают в цечь обжига, Для сравненияв идентичйых условиях готовят известную...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 796206
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Минкина, Сычев, Тандилова
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...способствуетускорению образования силикатов иповышению силикатного модуля, причемувеличение силикатного модуля не 2 О вызывает затруднения спекания клинкера. Кроме того, хвосты обогащениямарганцевых руд являются корректирующим и одновременно сырьевым компонентом.25 Для получения портландцементногоклинкера готовят известную и предлагаемые сырьевые смеси, иэ которыхбрикетируют образцы. Полученныеобразцы обжигают в печи при 1430 и 3 О 1350 С. Степень завершения реакции, Продолжение табл. Смесь Предлагаемая 1430 0,35 .23,5 850 1100 1350 Известная 1430 1,5 24,8 720 920 1150 Предла- гаемая 950 1220 1500 1350 0,50 18)0 Извест- ная 1350 2,0 22,5 680 870 1090 7,0 хвостов обогащения марганцевой руды в пересчете на окись марганца составляет...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 800149
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Быкова, Гальперина, Островлянчик, Тимашев, Янков
МПК: C04B 7/20
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...модулю позволяет обеспечить в клинкере высокое содержание минералов - силикатов, что даетвоэможность ввести в сырьевую смесь повышенную дозу Рз 0 О, 8-1,2, необходимую и для модифицирования состава алюминатной и алюмоферритиой фаз клинкера в сторону образования более сульфатостойких СА.и СьА:Г, чем Сзд и С 4 АГ..1, 20 44,5 1,43 0,89 Формула изобретения Составитель Г . Ракчееваредактор А. Мотыль :Техред Н.Бабурка Корректор Н.Швыдкая Заказ 10302 23 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственногб комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентп, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Кроме того, РОза счет связывания щелочных окислов в сырьевой смеси в Фосфаты предотвращает образование...
Сырьевая смесь для получения клинкера
Номер патента: 927782
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Алексеев, Борисова, Гапонов, Мезенцев, Михайлов, Перепелицын, Савченко, Степанова
МПК: C04B 35/04
Метки: клинкера, смесь, сырьевая
...и кальция дисперсных и пористых малопрочных частиц.формирование структуры периклазоизвестково-железистого клинкера начинается при 1300-380 оС с появлением высокожелеэистого расплава который, взаимодействуя с оксидами магния и кальция, образует ферритные исиликатные соединения, приводящие кцементации дисперсных частиц, капиллярной пропитки и уплотнению эа счетэтого грубозернистых пористых частицсырьевой смеси,При более высоких температурахобжига (1400-1650 СС) происходит химическое взаимодействие первичных относительно легкоплавких соединений20 25 тных пленок вокруг остаточной извес-, ти предотвращает гидратацию клинкера при длительном хранении его на воздухе.Наличие в клинкере железисто-магнезиальных и...
Сырьевая смесь для получения клинкера
Номер патента: 1796600
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Андриевских, Афиногенова, Гапонов, Дмитриенко, Загнойко, Коптелов, Мезенцев, Новиков, Половинкина, Тарасов
МПК: C04B 35/04
Метки: клинкера, смесь, сырьевая
...(крип),При обжиге смеси образуется гранулированный клинкер и происходит снижение его удельной поверхности, что также будет способствовать уменьшению гидратации порошков, Выбор гранулометрического состава исходной смеси обеспечивает остаточное клинкерообразование получаемого материала. фракционный состав клинкера, образующегося при обжиге отходов обогащения магнезита с указанными минеральными добавками, зависит от зернового состава исходных компонентов сырьевой смеси. При использовании отходов обогащения магнезита фракции менее 25 мм выход целевой фракции 8-0 мм составляет более 60%, данная фракция используется как готовый заправочный порошок, фракция 25 - 10 мм после классификации, дроблвния и помола может быть йспользована...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистового цемента
Следующий патент: Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Случайный патент: Затвор