Способ получения цементно-сырьевой смеси

Номер патента: 1669888

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ан, Головко, Парубенко, Пшеничная

МПК: C04B 24/20

Метки: пластификатора, приготовления, смесей, цементных

...действуют как в примере 1. Количество выделившейся воды составляет 2 мл. выход пластификатора 9,5 г.П р и м е р 3, 21,4 г фракции нефти с температурой кипения 250 - 300 С смешива1669888 Пластифицирующее действие полученных пластифицирующих добавок определяют по расплыву цементного теста (портландцемент М 400) по Суттарду (см, таблицу).Как видно иэ приведенных в таблице результатов, предложенный способ позволяет получать пластификатор с более высокой способностью к пластификации цементных систем, чем способ по прототипу. Формула изобретения Содержание пла- Рэсплыв по Сутстификаторэ, тарду, мм от массы цемен- та Пример Основа пластификатора 1 - 3 фракции нефти с температурой кипения 250-300 С Фракции нефти с температурой кипения 300-400 С...

Номер патента: 1288605

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Лобанов, Марков, Хрулев

МПК: G01N 33/38

Метки: кинетики, контракции, прибор, смеси, цементной

...изображенопредлагаемое устройство, общий вид,Прибор состоит из двух герметичных сосудов 1 для исследуемой смесиЮи ее модели, двух нагревателей 2, регистрирующего блока 3.На каждом сосуде расположен датчик 4 давления, выполненный с преоб 15раэователем давления. Сигналы с датчиков 4 давления поступают в дифференцирующий блок 5 и затем на регистрирующий блок 3. Внутри каждого изсосудов расположены дополнительныенагреватели 6 и 7 и по одному спаю20дифференциальной термопары 8. Дифференциальная термопара 8 и дополни,тельные нагреватели 6 и 7 электрически соединены с регулятором 9 температуры,Устройство работает следующимобразом.Прибор включают в сеть, Герметизируют сосуды 1 с цементной смесью и30моделью.Для тепловой обработки цементнойсмеси и...

Номер патента: 336045

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Куклинский, Сесю, Сто

МПК: B02C 13/286

Метки: влажного, глинистого, смеси, сырьевой, цементной

...влажного глинистого материала дляцементной сырьевой смеси и может найтиприменение в цементной промышленности нацементных заводах при дроблении и сушкекомпонентов сырьевой смеси перед помолом,например, в трубных мельницах,Известны способы обработки влажногоглинистого материала для цементной сырьевой смеси путем одновременного дробления исушки в роторной дробилке.Недостатком известных способов являетсямалая глубина и недостаточная эффективность сушки, а также замазывание рабочихорганов дробилки при обработке глинистыхматериалов повышенной влажности.Целью изобретения является повышениеглубины и эффективности сушки глины ипредотвращение замазывания рабочих органов дробилки.Достигается это тем, что в дробилку одновременно с влажным...

Номер патента: 753810

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бабич, Бернштейн, Васильев, Дрожжин, Колпаков, Криулин, Сыркин, Тедер

МПК: C04B 7/26

Метки: добавка, железосодержащая, смеси, сырьевой, цементной

...ускоряет процесс декарбонизации сырьевой шихты, вследствие его взаимодействия с карбонатом кальция по схеме:РеО + СаСОз -+ РеОС 02 + СаО с последующим выделением СО 2.Это приобретает особое значение для печей сухого способа производства, оборудованных системами циклонных теплообменнттков,753810 4Приготовленные сырьевые смеси обжигаютв силитовой печи,Время подъема температуры до 1400 С -1 час.Данные о кинетике связывания СаО и обра.5зования Сзб при обжиге смесей, а также вре.мени помола сырьевых смесей до остатка насите 008 равного 10%, приведены в таблице. Кинетикаобр, Сэбпри выдержке, мин Времяпомоладо 8008 -10% 0 20 йф 1по прототипу 20 80 13,5 11,5 9,7 24 70 32 мин 80 8,0 5,9 5,5 70 77 20 29,5 90 10 5,4 3,9 3,9 76 76 28,8 5 - 95 60 45...

Номер патента: 922092

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Романов, Румянцева, Семченко, Тажибаева, Щербань

МПК: C04B 7/32

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...обработанный щелочно-кремнезе3 92209 мистым раствором при следующем соотношении компонентов,. вес.Ф:Карбонатная порода 40,5-74,0Белитовый шлам, обработанный щелочно%кремнеземистым раствором 24, 7-49, ОБоксит Ов 5Огарки 0,3-5,0Белитовый шлам, обработанный ще 0 лочно-.кремнеземистым раствором име-. ет химический состав, ь: М 0 .35-46, А 10.0 3,5-6,0, ГеО 1,8-4,0, СаО 35-45, Мда 0,8-1,3, БО 0,2-1,4,80 1,5-28, Т 10 0)01-3,5, потери1 при прокаливании 5-10.Составы сырьевых смесей и результаты испытаний представлены в таблице.Сырьевые смеси готовят путем сме," 20 щения известняка, белитового шлама, обработанного щелочно-кремнеземистым раствором, боксита и огарок в мельнице, где размалывают смесь до остатка2% 4на сите У 008 4-5 Ж. После помола...