C04B 28/04 — портландцементы

Номер патента: 1696410

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Арутюнян, Асрян, Гагинян, Карапетьян, Михаелян, Налбандян

МПК: C04B 28/04, C04B 38/08

Метки: декоративно-облицовочного, состав

...2 3 1 5 ПортландцементПесок нз литоидной пемзыГ 4 ебень нз лнтоидной пемзыВспученный перлитЦенентнап пыль тонкочолотыйтуфтув с ра,нерон частиц 3-300 нн Сточные воды комееенного производства таннндного илихроновогз дубленияВода 8 о 8 О 80 4,0 4,0 8,0 8,0 6,0 6,08,0 608,0 6,0 6,0 14 ;4 10ч, О 6,0 0.0 4 0 3 3 4,0 8,0 40 4,0 6,0 6,0 3 3 3,2,5 0,5 4 4,020,0 ВС,С 20,0 6,0г,с г,о 2,52,5 0,55,5 15,5 1,О7,0 20,0 Таблица Т цекоративност ьГлотность1 Г/ М О Расход цемента Прочность ар 1 сжатмр. НПа Состав)70-860 5,0 -10 0 Отсутствует Из вест нь й Контрольныйсбо1200 Наличие декоративно стс естественной Фактурой 1 О, ) 111, П 18,0 18, 0 15 О 1, 0 12,0 12. О 140 111 и То же 12,0 120 0,0 1 О,О 80 8,0 о,о 1000 О ООО,О 10 ОО,ОО ОО,О 100,0 1200,) ;.:ОО,О...

Номер патента: 1699976

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адамия, Колосов, Мельникова, Путляев, Савин, Шелегия, Щербаков

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, приготовления, смеси, сырьевой

...(марка СБ) готовят раствор из компонентов: древесная омыленная смола, известь, сернокислый глинозем. В работающем бетоносмесителе с начала наливают древесную омыленную смолу (плотность р =1,017 г/смз), добавляют известковое молоко (плотность р=1,22 г/см ), перемешивают 2 - 3 мин, добавляют3сернокислый глинозем в виде 50-ного рас твора и продолжают перемешивание 2 - 3мин. В полученную вязкую пену загружаютизмельченную древесину (естественнойвлажности) и перемешивают 2,5 - 3,0 мин, Обработанный заполнитель выгружают из бетономешалки и сушат до влажности 1 - 3.Влияние количественного соотношениякомпонентов вязкой пены представлено втабл. 1 и 2.Для перемешивания смеси применяют ся обычные бетоносмесители принудительного...

Номер патента: 1705261

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бурак, Клинчук, Кузьменков, Мазуренко, Фрумкина

МПК: C04B 14/40, C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...портландцемент для производства асбестоцементных изделий по ГОСТ 9835-77 марки "500" Волковыского цементного завода и водопроводную воду. В применяемой для производства асбестоцементных изделий воде не должно содержаться в значительных количествах минеральных глинистых примесей, органических веществ и продуктов их разложения,Сущность изобретения заключается в следующем.К асбестовой суспензии в период распушки в голлендере добавляют полифосфат натрия и тщательно перемешивают в течение 7 мин, Затем в голлендер добавляют портландцемент, Все компоненты сырьевой смеси тщательно перемешивают в течение 3 мин.Затем смесь помещают в фарфоровую чашу, отфильтровывают на фильтрационной воронке с помощью лабораторной вакуум- насыщающей установки и...

Номер патента: 1708793

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Семенова, Скрипкин

МПК: C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...28-30, хи-мические примеси (пентаэритрит, муравьиная кислота, сахар) 1,5-2,0:,(ТУ 6-05-11-14-83).Содержание в смеси отхода ироизвид" .ства пентаэритрита в сочетании с ющким стеклим и хлористым кальцием способствует созданию высикидиспергири ванной арбилитивий смеси, Вследствие Зфф высокой дисперснисти отхода приизвид- . Д ства иентазритрита повышается связ. - ность частиц смеси. Уменьшается седиментация компонентов смеси и ее расслоение, Так как отход пентазритрита имеет кислую среду, ти .ири введении1708793 высококальциевой золы происходит ееактивизация и ускоряются сроки схватывания, Жидкое стекло стабилизируетэмульсию отхода, кольматирует порыдревесного заполнителя, в результатечего снижаетСя замедляющее действиеводорастворимых...

Номер патента: 1715761

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04, C04B 38/00 ...

Метки: теплоизоляционных

...равномерно распределен органический заполнитель - тонкоизмельченные опилки, придающие материалу высокие теплоизоляционные свойства.Использовали мергель Бахчисарайского месторождения. Структура мергеля органогенная, текстура плотная, слоистая, цветсветло-серый, Химический состав мергеляследующий СаО 47,27: 3102 7,87; А 20 з 2,54;Ее 20 э 1,26; МцО 0,98; ЯОз 0,76, ппп ЗЗ,81.Силикатный модул ь 2,26, Глинозем исты ймодуль 1,87,Способ осуществляют следующим способом, Берут керамзитовую пыль, недомолцементного клинкера, мергель и опилки,Бахчисарайского комбината "Стройиндустрия" (Крымская обл,), Масса смеси по каждому примеру составляла 1 кг, Каждуюсмесь измельчали в пароструйной мельницеМСП,05 при скоростях соударения частиц100-500 м/с до...

Номер патента: 1717580

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Латыпов, Латыпова, Минибаев, Шаймухаметов

МПК: C04B 28/04, C09D 1/02

Метки: защитного, композиция, поверхностей, покрытия, стальных

...готовят следующим образом.Фосфат натрия в виде насыщенного водног) раствора вводят в жидкое стекло, затем добавляют латекс в виде 35%-ного раствора, в который предварительно вводят стабилизатор в виде 20%-ного водного раствора, Полученную жидкую фазу заливают в барабан турбулентного растворосмесителя и перемешивают в течение 1 мин, Затем в барабан работающего растворосмесителя1717580непрерывно малыми порциями подают предварительно подготовленную смесь цемента истекловолокна. В последнюю очередь вводят песок. По окончании загрузки вся смесьперемешивается в течение 1 мин.При определении образцов на диффузионную проницаемость сначала выдерживают в среде с относительно низкойвлажностью (60-70 ОУ), а затем насыщаютраствором хлорида...

Номер патента: 1719343

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Краснов, Николаев, Огородников, Скибицкая

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь, сырьевая

...16-30, 44; й поверхно 12,08; вода на 655 - 690 %; коэффи,033-0,036, 1,35 - 1,40 л.1719343 Изготовление опытных образцов было осуществлено путем заливки металлических форм бетонной смесью с виброуплотнением на стандартной виброплощадке в течение 15 - 25 с со следующими характеристиками 5 виброплощадки; частота вибрирования 1-3000 кол/мин, амплитуда колебания п=0,35 мм или без него. Для предотвращения выпирания массы бетонной смеси во время пропаривания по режиму 2- 10 -5-3 чпри температуре Т=90 - 98 С металлическую форму закрывают металлической крышкой, создавая тем самым камеру, закрытой со всех сторон. 15Составы сырьевых смесей и их физико.механических свойств представлены втабл.1 и 2,Таблицае е е ет и т е е ее т т тетт и...

Номер патента: 1719348

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Пащенко, Свидерская, Свидерский, Чоп

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, защитно-декоративных, облицовочных, плиток, смесь

...материала 0,011- 0,013 г/см, грибостойкость 0 баллов, водо- поглощение 9,9-10,1%. 2 табл. характеризуется таким гранулометрическим составом, остаток на ситах: мас.%: 1-2 -5;0,5-1 - 11;02-05- 13;0071-02 - 68;менее 0071-3.Красный шлам образуется на глиноземных заводах. Шлам представлен агрегированными частицами размером до 1,5 мм, Песчанистая фракция представлена частицами 0,01-0,015 мм, а илистая - 0,01-0,001 ический состав красного шлама,аОз 50-58; А 120 з 10-15; СаО 3,6-8,2;-1,9; Т 02 5,5-6,4; ЯЮ 2 3,2-5,3,силикат представляет собой смесьх олигомеров и тетраэтоксисилана.одержащий метилфенилсилазанляет собой раствор полиметилфеобороксана в толуоле,итно-декоративный материал готоедующим образом,1719348 Компоненты...

Номер патента: 1721035

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Краснов, Скибицкая

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь

...плотность1,12 г/см;3, сухой остаток 338,19 г/л,Кородревесный заполнитель представляет собой измельченную кору сосновых пород деревьев размером 1,0-10,0 мм по длине при следующем фракционном составе, О): 10 мм 47,69; 5 мм 45,09; 1,25 мм 9,05;0,63 мм 1,02; 0,28 мм 0,15, имеющим среднюю плотность в сухом состоянии131,7кг/м .Технологическая последовательность приготовления коробетонной смеси состоитв следующем.В бетонный смеситель наливают воду затворения с отдозированным ПДО, а затем корозаполнитель и перемешивают в течение 0,5 - 1,0 мин с тем, чтобы произошло полное смачивание поверхности корозаполнителя, Вводят цементное вяжущее, получая. тем самым разжиженный1721035 ШлакопортландцементКора размером 1-10 ммПолуводный гипсПоследрожжевой...

Номер патента: 1724636

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Кудинова, Перникис, Чумак

МПК: C04B 28/04

Метки: полимерцементный, состав

...общей фор 1724636гипсоцементного вяжущего, выступая какготовые центры кристаллизации, с другойстороны, он уплотняет и упрочняет полимерные пленки, Регулирование подвижности состава с одновременным улучшением 5эффекта от воздействия фосфата титана достигается за счет олигоэфиров левоглюкозана,Содержание сухого вещества в бутадиенстирольном латексе составляет 49 . 10Полимерцементный состав готовят следующим образом.Сначала дозируют и перемешивают песок, цемент, гипс, 2/3 расчетного количества воды, В приготовленную смесь 15добавляют латекс и олигоэфиры, предварительно растворенные в остальном количестве воды. Все компоненты перемешивают2,5 - 3 мин,Для приготовления известного полимерцементного состава сначала перемешивают сухие...

Номер патента: 1726432

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кочеров, Олейник, Яковлева

МПК: C04B 18/04, C04B 28/04

Метки: бетонных, блоков, смесь, стеновых, сырьевая

...не обнаружено,Насыпная масса сырых отходов 595кг/м, высушенных 190 кг/м, истинная масзса 2,52 кг/мэ, влажность 75-80.Сухие отходы асбестоцементного производства, зерновой состав. Насыпная масса 860 кг/м, истинная масса 2,52 г/см,звлажность 4-12 ,Способ изготовления бетонных стеновых блоков включает предварительноедробление твердых отходов до фракции 020 мм, использование мокрых отходов независимо от срока их образования, Дроблениетвердых отходов производят на молотковойдробилке1726432 ГеОз СаО МдО Свободнаяизвесть ЯОз 0,18 21,10 4,26. 6,47 65,80 1,40 0,5.8 0.21 М О ЕегО 20 Оз 62,58 5,4 1,58 меситель и перемешивают в течении 1 мин. Затем в смеситель подают дробленые твердые отходы, цемент. Смесь перемешивают в течение 1 мин, после чего...

Номер патента: 1726433

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Макаров, Меркин, Свиридов, Фельдман

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: древесно-минеральных, смесь, сырьевая

...Влажность смеси помассе составляла 40-450 ,Полученная сырьевая смесь в расчетном количестве по массе (600 внутреннегослоя, 40 наружных слоев) укладывалась настальной формовочный поддон с помощьюлабораторной формирующей машины.Поддон с 3-слойным ковром древесноминеральнои смеси накрывался стальнойкрышкой и устанавливался в гидравлический пресс типа ПСХ. Уплотнение массыосущестлялось при удельных давленияхпрессования 4,8-5,2 МПа. Пп достижении заданной толщины иэделия на поддон и крышку устанавливалисЬспециальные фиксаторы и в сжатом состоянии плиты выдерживались в течение 2 ч,5 после чего производилась их тепло-влажностная обработка при 95-97 С в течение 12 чпо режиму (2,5+ 7+ 2,5),После распалубки плиты помещались вкамере нормального...

Номер патента: 1728169

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Елфимов, Лузин, Лузина, Половнев

МПК: C04B 14/40, C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...твердения образцов 14 сут. Объемный вес и водопоглощение определяют в соответствии с ГОСТ 8747-53.Снижение количества жесткого асбеста менее 10 мас,оприводит к уменьшению прочностных свойств изделий, а увеличение более 40 мас. приводит к снижению объемной массы их,33,92 3,73 а,ов 14,20 4,07 14,09 14,00 14,16 13,93 34,29 1 Э,У 6 14,24 14,08 13,79 1 Э,ВЗ 13,81 13,83 13,80 14,07 13.75 14,08 13,70 33,72 13.99 13,95 13,88 1 2 3 5.6 7 8 9 10 11 12 13 4 15 16 17 18 19 20 21 22 гэ 24 25 26 41,60 41,60 41,62 41,4 41,37 41,Э 9 41,34 41,36 41,68 41,3 42,30 42,34 аг,г 1 42,60 41,73 а 1,7341,71 41,66 42,21 4188 42,19 41,9342,33 4159 Ьг 20 41.69 0,8 ев о,ВЗ 0,8 0,85 0,85 0,83 0,84 0,84 0,85 0,85 0,83 0,80 о,УВ 0,81 0,81 0,79 0,77 0,82...

Номер патента: 1733423

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Краснов, Скибицкая

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь

...- 2,5 МПа, при растяжении 1,35 - 1,8 МПа, коэффициент конструктивного качества 0,030 - 0,033, коэффициент использования вяжущего 0,059 - 0,063, 2 табл. Для предотвращения выпирания массы бетонной смесью (время пропаривания по режиму 2 - 5 - 3 ч при Т = 90 - 98 С) металлическую форму закрывают металлической крышкой, создавая тем самым закрытую со всех сторон камеру. При естественном выдерживании бетона на него укладывают пригруз до 6 г/см удельного давления при технологическом перерыве по воздействию стены в опалубке.Составы известной и предлагаемых сырьевых смесей и их физико-механические характеристики представлены в табл, 1 и 2 соответственно.Формула изобретения Арболитовая смесь, включающая портландцемент, полуводный гипс, древесный...

Номер патента: 1735235

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гонтарь, Детков, Чалова

МПК: C04B 28/04

Метки: композиция, отделки, поверхности

...получаемый путем гидролиза костного клея серной кислотой с последующей нейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с неионогенным мылом ОП, Состав стабилизатора следующий, кг:Клей костный 32,4 Мыло ОП46,7 Серная кислота 1,08 Аммиак 36 Вода 162 Технологический процесс приготовле- ВДП осуществляют в две стадии; приго1735235 25 18 - 20 родолжение таблиць товление стабилизатора и смешивание стабилизатора с бутадиенстирольным латексом СКСГП, Содержание сухого вещества в ВДП составляет не менее 40 по массе, ее условная вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С составляет 12 - 23 с,Приготовление композиции для отделки поверхностей осуществляют следующим образом.Для получения отделочного раствора однородной консистенции (без признака...

Номер патента: 1738778

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Голубничий, Гоц, Кривенко, Румына, Шейнич

МПК: C04B 14/40, C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изделий, включающаяпортландцемент, зернистый заполнитель,асбестоцементные отходы, в качестве зернистого заполнителя содержит вспученныйперлит и дополнительно - калий-никелевый1738778 Таблица 1 Таблица 2 35 сульфат при следующем соотношении компонентовв, :4 ас.,4Портландцемент 8-12 Асбестоцементные отходы 68-71 Вспученный перлит 14-26 Калий-никелевый сульфат 1-8 Приготовление и испытание сырьевой смеси для экструдирования асбестоцементных теплоизоляционных изделий осуществляли следующим образом.В качестве сырьевых компонентов использовали ХЧ К 2 М(Я)4)2, асбестоцементные отходы Балаклеевского цементно-шиферного комбината, портландцемент М 500 того же комбината, золу Кентаусской ТЭЦ. Химические составы используемых компонентов...

Номер патента: 1738781

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бориславская, Лаврега, Лобатенко, Чиж, Чумак

МПК: C04B 28/04

Метки: краска, лавбор, фасадная

...Авторское свидетельство СССРМ 607816, кл. С 04 В 28/04, 1976.(54) ФАСАДНАЯ КРАСКА "ЛАВ БОР" Изобретение относится к технологии строительного производства и может быть применено в заводском производстве наружных стен полной готовности, в строительстве для окраски фасадов зданий и внутренних помещений, подверженных воздействию влаги.Целью изобретения является повышение водо- и морозостойкости, а также адгезионной прочности.Примеры конкретного выполнения краски и свойства ее и оиведены в табл. 1 и 2 соответственно.Использовано в качестве наполнителя молотого аглопорита с замкнутой пористостью и остеклован ной структурой совместно с тетраэтоксисиланом, аэросилом и двуокисью титана позволяет получить наполненные, технологические и...

Номер патента: 1740347

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Булко, Основский

МПК: C04B 28/04

Метки: отделки, ячеистобетонных

...поверхностно-активное вещество 2,5 - 5 мас. от массы латекса.Для приготовления отделочного состава в мешалку сначала загружают полимерное связующее - латекс СКСГП марки Б и половину количества воды, Затем при непрерывном перемешивании вводят минеральное вяжущее - портландцемент белый, наполнители; песок кварцевый, мел молотый с удельной поверхностью 3000-7000 см /г,г и остальную часть воды. Смесь тщательно перемешивают в течение 5 мин, после чего добавляют кремнийорганическую жидкость ГКЖи все перемешивают еще 2 мин,В качестве полимерного связующего можно также испольэовать дисперсию поли винилацетатную (П ВАД), акриловую эмульсию МБМс или смесь латекса СКСГП марки Б с акриловой эмульсией МБМс в соотношении 1;2-1:3. На отделываемую...

Номер патента: 1740348

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Креймер, Сироткина, Титова, Тутруашвили

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболита, даурской, дробленки, лиственницы, основе

...заполнитель перемешивают с цементным вяжущим и водой, после чего производят формовку изделий.Благодаря такой обработке уменьшается химическая агрессивность дробленки к цементному тесту, отсутствуют комплексные химические добавки в арболитовой смеси, расширяется сырьевая база производства арболита и повышается прочность готовых арболитовых изделий.Технологический процесс изготовления арболита на основе древесной дробленки начинается с подготовки заполнителя, Способ подготовки заполнителя заключается в том, что на поверхностьдревесныхчастичек наносится водоотталкивающий лакокрасочный материал, эпоксидную краску марки ЭПК, Нанесение данного лакокрасочного материала осуществляют в бетономешалке, в которую загружают дозируемое количество...

Номер патента: 1740349

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Градов, Данилов, Иванова, Кормачев, Митрасов, Радикова

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...04 В 28/04//2,16)(57) Использование: производство строительных материалов, составы бетонных смесей с химическими добавками, Сущность изобретения; бетонная смесь включает портландцемент 16,072-22,232%. заполнитель 66.667-76,391% фосфорсодержание соединения - диметилфосфит в количестве 0,016- 0,129% или три(2-хлорэтил)фосфит в количестве 0,044 - 0,178% или три(2-хлорэтил)фосфат в количестве 0,044 - 0,133% и вода остальное. Прочность батона после ТВО в возрасте 28 сут на сжатие 40,6 МПа, на изгиб 6,16 МПа. 1 табл. прочностные показатели бетонных образцов представлены в таблице (пример 1 контрольный, пример 2 по прототипу).Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, фосфоросодержащую добавку и воду, о т л и...

Номер патента: 1742251

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Могунов, Монтянова

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: смесь, строительная, сырьевая

...быть использована в арболите на обычном вяжущем. Но в качестве заполнителя могут быть использованы иЗатем к древесному заполнителю добавляют молотые цеолитовые породы и ускоритель твердения, Тонкость помола цеолитовых пород характеризуется остатком на сите И/00815 ф(, что соответствуетудельной поверхности 6800 - 14000 см /г (по прибору ПСХ). Цеолитовые породы имеют следующий химический состав по основным окислам, мас.о,: 902 62 - 68; А 20 з11-.13: ГегОз 1 - 15; СаО 2 - 4; М 90 - до 2; К 20 + Йа 20 1,6 - 4,0.В качестве ускорителя твердения использован гипс с содержанием Са 50 а 2 Н 20 90;( и хлористый кальций. 5 10 15 20 25 30354045 другие породы как хвойных, например сосны, так и лиственичных, например осины, Концентрация древесного...

Номер патента: 1742254

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бабаев, Батраков, Башлыков, Вовк, Гончаренко, Сердюк, Ситников, Титаренко, Фаликман, Шишкин

МПК: C04B 28/04

Метки: добавка, пластифицирующая

...1 3 5 0,5 б 1 3 5 40 -ной концентрации (РД - 2), а также промышленно выпускаемые Ма-соль 2- нафталинсульфокислоты, Са-соль 2-нафталинсульфокислоты, динатриевую соль нафталиндисульфокислоты и кальциевую соль 5 нафталиндисул ьфокислоты.Пластифицирующую добавку по предлагаемому изобретению можно готовить добавлением рассчитанных количеств соли нафталинсульфокислоты и динафталин-. 10 сульфона к известной добавке. Кроме того, можно испольэовать известную модифицированную методику:. нафталин и серную кислоту смешивают в молярном соотношении 1;(0,95 - 1,05) и нагревают при перемешива нии до 160 - 165 С в течение 3,0 - 3,5 ч, затем разбавляют 15 - 30% от массы сульфомассы водой и отдувают непрореагировавший нафталин, Сульфомассу затем при 110 -...

Номер патента: 1756303

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бутерин, Васильева, Гольцева, Запруднов, Кучерявый, Подчуфаров, Штрейс, Щербаков

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: древесноцементного

...древесного 5заполнителя раствором модификатора.При этом в древесный заполнитель прони.кает не только вода, но и модификатор, В,результате чего устраняется возможностьобразования высолов на поверхности заполнителя, Последующая обработка такогозаполнителя цементом происходит при пониженнойконцентрации модификатора наповерхности частиц заполнителя, постепенно и без существенного повышения температуры шихты, что снижает гидролиздревесного заполнителя в сравнении с известным способом. Кроме того, такая обработка древесного заполнителя позволяетмаксимально нейтрализовать экстрактивные вещества древесной дробленки и корыиз свежесрубленной древесины внутри частиц заполнителя,П р и м е р 1; Изготовлены образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см с...

Номер патента: 1763413

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Власкин, Голиков, Лавринев

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...2,46; воду - остальное, Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 сут 40,1 МПа, морозостойкость 400 циклов, истираемость 0,49 г/см 2. 1 табл. цементные изделия с нстью.Цель изобретения -сти и морозостойкостижение его истираемоотхода.Цель достигается тем, что всмеси, включающей цемент, песокдобавку - отход производства пета калия и воду, добавку дополнитетрал изуют отходом произбромистого метила на основе сулдеза при следующем соотношеннентов бетонной смеси, мас,;: це- 16,1; песок 26.1 - 28,1; щебень 4указанная добавка 2,18 - 2,46; водное,бетоннои ,щебень, рманганально нейводства ьфата жеии компомент 14,5 3,8 - 46,4; а -осталь1763413 Формула изобретения Бетонная смесь, включающая цемент,песок, щебень, добавку - отход производства...

Номер патента: 1766870

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беспалов, Бондаренко, Максименко, Никифоров

МПК: C04B 28/04, C04B 38/00

Метки: легкобетонная, смесь

...10 - 20 с, затем по 6 образцов каждого состава помещают в пропарочную камеру, где они подвергаются тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму (21+3+6+2 ч при температуре 80 С,Через 4 ч после ТВО по три образцакаждого состава подвергались испытайиюпри сжатии, а по три образца выдерживались без ТВО в нормальных условиях (при5 температуре 28 - 30 С и влажности воздуха90%) в течение 1 сут.Кроме того, по три образца выдерживались после ТВО в тех же условиях в течение28 сут.10 Как видно из данных табл, 4, оптимальным составом с точки зрения ускорения роста прочности, повышения прочностибетона и снижения его плотности являетсясостав 4, Прочность этого бетона при сжа 15 тии в возрасте 1 сут в 2,2 раза выше прочности известного бетона 2,...

Номер патента: 1770308

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Попов

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...обработки Есж=23,6 МПа, в услови 20 ях нормального хранения через 28 сутЯсж=27,1 МПа; расслаинаемость бетоннойсмеси 2,5 г/л; водонепроницаемость бетонапри гидростатическом давлении воды 1,2МПа, линейная усадка 0,76 млл/м.25 П р и м е р 2, Технология приготовлениябетонной смеси и комплексной добавки кней та ке, что и н примере 1. Содержаниекомпонентов добавки составляет; отходнефтедобычи 8,503 кг, жидкое стекло 0,03030 кг, супьфитно-дрокженая бражка 0,767, Содержание компонентов бетонной смеси следующее: портландцемента 310 кг, мелкогозаполнителя 765 кг, крупного заполнителя1187 кг. Прочность при скатии составила:35 сразу после тепловой обработки Всж=14,9МПа, через 28 суток после ТВО Ясж=25,5МГ 1 а, н условиях нормального...

Номер патента: 1772096

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Грачева, Парыгин, Солдатченкова, Шкуро

МПК: C04B 14/40, C04B 28/04

Метки: асбестоцементная, смесь, экструзионная

...- полизтиленоксид (ПЭО) и нитрилотриметилфосфоновую кислоту (НТФК) приследующем соотношении компонентов(мас,%),Асбест55ЦементПЭОНТФКВода проводилась в лаборатории пластификаторов и методов исследования НПО."Асбестоцемент".В качестве сырьевых компонентов использовались портлэндцемент МБелгородского цементного завода (ГОСТ10178-76), асбест хризотиловый Баженовского месторождения группы П-50 (ГОСТ12871-68), ПЭО марки "Бадимол производства НРБ (Отраслевая нормаль 0271481-85),НТФК Новачебоксарского завода ПО "Химпром" (ТУ 6-09-5283-86),Сырьевые смеси получали перемешиванием сухих асбеста и цемента в лабораторной мешалке с последующим добавлениемраствора ПЭО и НТФК,Масса сухой асбестоцементной смеси составляла 4000 г, Время...

Номер патента: 1772097

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бабаев, Батраков, Башлыков, Вовк, Сердюк, Серых, Фаликман, Юдович

МПК: C04B 28/04

Метки: вяжущее

...смеси не поднималась выще 12 О-,122 С, после чегоподнимают температуру до 130-132 С и выдерживзют смесь в течение 1,5.-2.0 ч до техпор,:пока давление а реакторе не:снизитсядо 0,3-0,5 вти. Полученную массу нейтрализуют раствором едкого натра до рН 7-9;Примеры 4, 11, 16, 21, 26. Общая методика: - как изложеио выше, но отношениенафталин .серная. кислота 1,02, а составсульфомассы после отгонки;68% нафталинсульфокиспоты и 6% серной кислоты.йримвры 5;. 12; 17, 22, 27. Общая мето-даа - жвк. Изложено выше, но отношениеиафталин; еариая кислота О;99. а составсульфомассы после отгонки: 64% нафтвлинсульфокислоты и 7% серной кислоты;3. Для примеров ж пределами изобретвнйя, Общая методика -как изложено выев, но: а примере 6 - загрузкаФОРмальдвгидв...

Номер патента: 1775384

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Андрианова, Баранов, Кириченко, Крупина, Сергиенко, Солдугей, Сытник

МПК: C04B 28/04

Метки: вяжущее

...14;1.Для экспериментальной проверки заявляемого состава было изготовлено 10 смесей ингредиентов,Предложенное вяжущее готовят в лабораторной шаровой мельнице МП,Порядок загрузки мельницы осуществляют следующим образом: загружают клинкер и шлак и произво 2 дят помол до удельной поверхности 2000 см /г; загружают остальные компоненты раэмалывают 2 до требуемой поверхности - 50001 300 см /г.Время помола устанавливали экспериментально.Физико-механические испытания заявляемого вяжущего проводили согласно ГОСТам 310 2-76 и 310 ф 3-76.Свойства и составы вяжущих приведены в табл. 3,Данные, приведенные в табл, 3, свидетельствуют о том, что нормальная густота цементного теста (НГЦТ) предлагаемого вяжущего находится в тех же пределах что и у...

Номер патента: 1777595

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Якубовский

МПК: C04B 26/04, C04B 28/04

Метки: композиция, облицовочных, полимерцементная

...мас.ч.;Портландцемент 100-125Бутадиенстирольный латекс 25-30есок кварцевый 150-200игмент 1аполнитель 8-101777595 6-9 Показатель Полиме ементная компози ия известная и е эгаемая Состав, мас. ч. Портландцемент Гипс Бутадиенстирольный латекс СКСГП Жидков калиевое стекло ОПДибутилфталат Песок кварцевый Наполнитель Пигмент Вода Предел прочности при сжатии, МПа. стеклоПродукт оксиэтилирования моно- или диалкилфенолов 0,2Дибутилфталат 0,02Технология изготовления полимерцементной композиции следующая. В латекс при непрерывном первмешивании вводят продукт оксиэтилирования моно- или диалкилфенолов (ОП), дибутилфталат, жидкое калиевое стекло, добавляют расчетное количество воды и перемешивают. В смесь сухих компонентов -...