Замасливатель для стекловолокна

(54)(57) ЗАМАСЛИВАТЕЛВОЛОКНА р в ключающийдукт, пленкообраэующполиэтиленгликоль ич а ю щ и й с я темувеличения жиэнеспосливателя и сниженияпряжений в стекловолнительно содержит фточестве пленкообраэующфенолформальдегиднуюдующем соотношении кмас,ч,:КрахмалопродуктФенолформальдегиднсмолаПолиэтиленгликольфторлонВода Р 46.Г. Васильева,янова Красного ческой химии научно-иссле- стеклопласти см 1 (088.8)США У 2993872,блик. 1935,США Р 3265516,публик. 1964.е свидетельство СССРС 03 В 37/10( 1977.Об ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЬПМЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена ТрудовогЗнамени институт фиэАН СССР и Всесоюэныйдовательский институков и стекловолокна Ь ДЛЯ СТЕКЛОрахмалопрое вещество,воду, о т л ичто, с цельюбности эамаснутренних накне, он дополрлон,. а в каего веществаолу при слеонентов, 1080588Изобретение относится к композициям, используемым в производстве стеклянного волокна,Известна композиция для стеклянного волокна, содержащая крахмалопродукт, мягчитель, смазку, технологические добавки Г 1 .Указанной композиции присущамиграция компонентов системы во время намотки волокна на бобину и сушкиее, что приводит к неравномерному 10распределению композиции на нити ивлечет появление брака при дальнейших технологических операциях.Известна композиция на основекрахмалопродукта, включающая смазку,мягчитель, технологические добавкии воду 23.Однако указанная композиция содержит крахмалопродукт с содержаниемамилоэы свыше 50, что усложняеттехнологию ее получения и удорожаетстоимостьНаиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является замасливатель для стекловолокна 3, включающий, вес,Ъ:Крахмалопродукт 3-5ДициандиамидформальдегиднаясмолаТркэтаноламкнолеатПолиэтиленгликольДидодецилфталатСложный эфир полиэтиленгликоля и35жирного спирта с15 190,3 - 0,7Вода ОстальноеНедостатками этой композиции являются высокие внутренние напряжения,40вызывающие самопроизвольное разрушение иэделий в процессе эксплуатации,к малый срок жизнеспособности системы (1 сут), Кроме того, приготовлениедисперсии крахмалопродукта осуществляется в реакторе под давлением и при110 С, что усложняет технологию ееприготовления и требует дополнительных экономических затрат,Цель изобретения - увеличение жкз-5 Онеспособности.замасливателя и снижение внутренних напряжений в стекловолокне.Поставленная цель достигается тем,что замаслкватель для стекловолокна,включающий крахмалопродукт, пленкообразующее вещество, полиэткленгликоль к воду,. дополнительно содержитфторлон, а в качестве пленкообразующего вещества - фенолформальдегиднуюсмолу прк следующем соотношении компонентов, мас.ч.;Крахмалопродукт 3-10Фенолформальдегиднаясмола 1-4Полиэткленглкколь 0,5-2Фторлон 0,5-2Вода 95-82Введение фенолформальдегкднойсмолы в количестве менее 1,0 мас.ч,и фторлона до 05 мас,ч. в композицию иэ крахмалопродукта с содержанием 30-ной амклозы воды и полиэтиленглкколя не приводит к снижениювнутренних напряжений, а концентрация их в составе больше верхних пределов ухудшает качество стекловолокна,Оптимальная степень модифицирования приводит к созданию однороднойупорядоченной сетчатой структуры ипридает ей ценный комплекс свойств,обеспечивающий получение стекловолокна с лучшими физико-механическимисвойствами.Предложенная композицияпозволяетупростить технологию приготовлениядисперсии крахмалопродукта эа счетликвидации операции прогрева ее вавтоклаве при 110 С,Приготовление композиции осуществляется следующим образом.Крахмалопродукт, диспергкрующийв половине объема воды комнатной температуры и течение 2-3 мин, помещаютв водяную баню при 90-95 С и перемешивают 20 мин мешалкой со скоростьювращения 200 об/мкн, затем добавляютостальную воду, понижая тем самымотемпературу смеси до 50-60 С, и полиэтиленгликоль,В полученный состав вводят фенолформальдегкдную смолу, смешаннуюпредварительно с фторлоном в соотношении 2:1 и этой композицией обрабатывают стекловолокна в процессе еговыработки,В табл, 1 приведены конкретныепримеры составов указанного замаслквателя; в табл2 - результаты сравнительных испытаний стекловолокна,полученного на их основе,.Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.ч., в составах 1 2 4 5 3,0 5,0 7,0 9,0 10,0 95,0 91,0 87,0 84,2 82,0 0,5 1,0 1,5 1,7 2 0 Феиолформальдегиднаясмола 4,0 1,0 2,0 3,0 3,4 Фторлон 05 1 сО 15 17 2 фО Таблица 2 Показатели Составы Известный Внутреннее напряжение,кгс/см 2 15,0 10,0 5,0 3,0 3,0 22,0 0,9 125 1,52 1,60 1,58 1,10 Склеенность, гс 9,0 12,5 14,0 15,0 14,5 11,0 Компактность Истирание в петле,циклы 4000 4320 4700 5000 4950 3800 40 Как показали сравнительные испытания, введение в композицию фенолформальдегидной смолы и фторлона в оптимальном соотношении позволяют понизить внутренние напряжения в 5 раз, улучшить тем самым качество выСоставитель Н, Ильиных Редактор Л. Алексеенко Техред И.иетелева Корректор А. ЗимокосовЗаказ 9955/24 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 КрахмалопродуктВодаПолиэтиленгликоль работанного стекловолокна и увеличить его физико-механические свойства (склеенность, компактность, истирание в петле), Кроме того, созданиеновой композиции позволяет увеличитьжизнеспособность системы до 7 сут.