Замасливатель для стекловолокна

(6 т ) Дополнительное к авт. свид 22) Заяв 15/10 25/02 присоединением вки МЬ ударстввннмй камнте СССР 3) Прин тет о делам нзобретенн Опубликовано 1 77.88.8)(7 Заявите Т ЕКЛОВОЛОК АСЛИ ВАТЕЛЬ сти протности вов обла в ча сос я 1,ива ляне комстве с 3- 2 лорид хромаификатор-диокт нат 5-1,5 5-1,5 5-1,5100 основе им замас- опогло 0 ОС) спирт Эмульгатор Подиви нило Вода Стеклопла стекловолокна ливателем, им щение и низк лиэфирная нденгликои новогокислоты альдегндВодорастворимая псмола на основе этля, глицерина, мал ангидрида и винноДнами нодицианформная смола вы ик, полученный н обработанного эт 0 еет повышенню прочность7-2,0 Изобретение относится изводства стеклопластиков к получению замасдиваюшн для стеклянного волокна,Известен состав замас ,применяемого при произво ного волокна, содержащий поненты, вес,%:Водорастворимая полиэфирная смола на основе глицерина, пентаэри рита, мелеинового анги рида. и молочной кислоты .ОксихПласт ил- себаци 5,06.75 (21) 2148313/28 а опубликования описания 16,06.. Гайворонская, Н, В, Панин, В. М, Козин, М, Чумаченко, Н, Я. Войцехович и Т, В. Н Бель изобретения - повышение водостойкости и. прочности стеклопластика. Поставленная цель достигается за счет того, что замасливатель ддя стекловолокна на основе водорастворимой полиэфирной смолы, смеси подиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов со степенью оксиэтилирования 20, пластификаторы и воды содержит в качестве водорастворимой полиэфирной смолы смолу на основе этиленгликоля:., глицерина, малеипового ангидрида и винной кислоты, в качестве пдастификатора-дибутилфталат и, дополнительно, днаминодйцианформальдегидную смолу и винилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, вес,%;3 740Смесь полиэтиленгликолевыхэфиров высших жирных спир 1тов со степенью оксиэтилирования 20 (ОС) 0,5-2,5йибутифталатВинилтриэтоксисилан О, 1-1,0Вода ОстальноеВходящая в замасливатель полиэфирная смола имеет следующую характеристику;Кислотное число,10 г продуктаГидроксильное число,мг КОН 18-28 15 г продуктаКоафициент рефрвкши и, не менее2Смешиваемость с во- дой 1,5000 Во всех со 20 25 Толщина стеклонити, текс 11,95 11,95 11,95 11,95 Содержание зама-сдивателя, % 1,5 1,5 1,4 1,0 Разрывная нагрузка, кгсдо перемотки 58,7 71,1 70,4 70,1 после перемотки 52,3 69,1 66, 1 62,7 Сохранение прочности после перемотки, % 90,8 97,1 93,9 89,4 Предел прочностипри статическомизгибе стеклопластика, кгс/см 3300 4137 3800 2039 Водопоглощениепосле 72 ч кипячения стеклопластика в воде, % 1,3 0,9 1 1,0 1,75 отношениях без следов коагуляшш .П р и м е р 1, В реакционный сосуд снабженный мешалкой, загружают 0,8 вес,% дибутилфталата и 0,6 вес.% амульгатора ОС, нагревают до 75 С и при постоянном перемешивании добавляют 43,6 вес.% воды, В полученную эмульсию вводят 4 вес,% водораствори 881мой полиэфирной смолы, полученной наоснове этиленгликоля, глицерина, малеинового ангипрнца: н винной кислоты,0,3 весЛ винилтриэтоксисилана, 0,7 вес,%днами нодицианоформальаегидной смолы,предварительно растворенных в 50 вес,%воды и проводят перемешивание до получения оцнородной смеси в течение 10 мин.Характеристика стеклоровинга наэтом замасливателе и стеклопластикаприведена в таблице,П р и м е р 2. В реакционный сосудснабженный мешалкой, загружают 2 вес.%дибутнлфталата и 0,9 вес,% эмульгатораОС, нагревают цо 75 С и при посотоянном перемешивании добавляют45 вес.% воды. В полученную эмульсиювводят 5 вес,% водорастворимой полиафирной смолы, полученной на основеатиленгликоля, глицерина, малеиновогоангидрида и винной кислоты, 0,6 вес.%.винилтриэтоксисилана, 1,0 вес,% диаминоцицианоформальпегидной смолы, предварительно растворенных в 45,6 вес.%воды и проводят перемешивание до получения ойноропной смеси в течение 10 мин,Характеристика стеклоровинга наатом замасливателе и стеклопластикаприведена в таблице,20 0,5-2,5 0,5-3,0 0,1-1,0 Осталь- ное Составитель В. БольшуноваРедактор Н. Потапом Техред О. Андрейко Корректор И. Муска Заказ 3166/ЗЗ Тираж 492 . Подписное ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москм, Ж, Раушская набд, 4/5Фшшал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, Ф 5 7П р и м е р 3. В реакционный суд, снабженный мешалкой, загружают2,2 вес.% дибутилфталата и 1,5 вес.%эмульгатора ОС, нагремют дое75 С и при постоянном перемешиваниидобавляют 47,9 вес,% воды,В полученную эмульсию вводят 6 вес.%водорастворимой полиэфирной смолы,полученной на основе этиленгликоля,глицерина, малеинового ангидрида и винной кислоты, 0,9 вес,% винилтриэтоксисилана,1,5 вес,% днаминодипианоформальдегидной смолы, предварительно растворенных в 40 вес,% воды, и проводят перемешивание до получения однороднойсмеси в течение 15 мин,Характеристика стеклоровинга напредлагаемом (примеры 1-3) и известном замасливателях и стеклопластика приведена в таблице,При изготовлении стеклопластика вкачестве связующего использована полиэфирная смола ПН,Таким образом стеклопластик, полученный с применением предлагаемого замасливателя, обладает повышенной водостойкостью и физико-механическими показателями,формула изобретения Замасливатель для стекловолокна на основе водорастворимой полиэфирной смолы, смеси полиэтиленгликолевых эфиров 40881 6высших жирных спиртов со степеньюоксиэтилиромния 20, пластификатора иводы, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения водостойкостии прочности стеклопластика, полученногос его использованием, замасливательсодержит в качестве водорастворимойполиэфирной смолы смолу на основе этиленгликоля, глицерина, малеинового ангидрида и жнной кислоты, в качествепластификатора - дибутилфталат, и, дополнительно, диамийодицианформальдегиднуюсмолу и винилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, вес,%, 1 ю Водраатворимая полиэфирная смола на основе этиленгликоля, глицерина, малеинового ангидрида и виннойкислоты 3,0-7,0Диаминодицианформальдегидная смола 0,7-2,0Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высоких жирных спиртов25 ДибутилфталатВинилтриэтоксисиланВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И. 477205, кл, 206 М 15/08, 1970,(прототип) .