Устройство для получения волокна из термопластичного материала

ZIP архив

Текст

( ааааВ и полками (Ос, ен бо тва тощим обраьно полд по а иэ ржит астизвод принке 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию заводов для производства Изобретение относится к промышности стройматериалов, в частности крудованию заводов для производстеклянного волокна одностадийным мдом.Цель изобретения - снижение уделго расхода пластины.На фиг. 1 показано устройство дляучения волокна, разрез; на фиг. 2 - вистрелке А на фиг. 1.Устройство для получения волокнтермопластичного материала содефильерный питатель 1 с фильерной плной 2, снабженный насадками 3, токора4 в виде уголка, одна полка которогокреплена по периметру к торцовой степитателя как накладка, токоподвод 6, уновленный в прорезь горизонтальной и стеклянного волокна одностадийным методом, Изобретение направлено на снижение удельного расхода платины. Устройство содержит питатель с фильерной пластиной и вертикальные токоподводы с токоразводами. Новым является то, что токоподвод выполнен в виде уголка, одна из полок которою соединена с торцовой стенкой питателя в виде накладки так, что вторая полка, имеющая прорезь для токоподвода, устанавливается горизонтально по отношению к нижней кромке торцовой стенки, а токоподвод, установленный в прорезь горизонтальной полки, жестко соединен с обеими полками уголка, при этом отношения высоты накладки к высоте торцовой стенки и ширины накладки к ширине фильерноипластины находятся в пределах 0,4 - 1,0,1 э.п. ф - лы, 2 ил 1 табл./ и жестко соединенный с обе окоразвода 4. Устройство работает след зом.ОРасплавленная стекломасса поступает сверху в питатель 1 и затем вытекает из насадков 3 е виде отдельных струек, которые затем растягиваются и, застывая, образуют тонкие волокна 7, При этом корпус питателя обо.ревается теплом, которое вы- в деляется в его элементах при прохождении по ним электрического тока, Электрический ток подводится к питателю посредством токораэвода 4, являющегося п)омежуточным элементом между торцовой стенкой 5 фильерного питателя 1 и токоподводом 6, Токо- развод выполняет роль расширителя тока, так как последний стекает с токоподвода помалому сечению, т,е, по линии соединения токоподвода с токораэводом, а растекается он по периметру полки уголка, используемой в виде накладки на торцовую стенку, по которому она с последней соединена, а смещение некоторого количества тока к фильерной пластине 2, как наиболее мощному элементупитателя, осуществляется посредством горизонтальной полки токо- подвода, расположенной по нижней кромке торцовой стенки 5. При этом токоподвод выполняет несколько функций.Использование одной части токоподвода в качестве накладки дает возможность равномерно распределять ток по торцовой стенке; а наличие горизонтальной полки, плавно без местного перегрева сместить его в сторону фильерной пластины, тем самым обеспечив ее изотермичность. Использование накладки позволяет также предохранить торцовую стенку от разрушения при разрушении токоподвода, чем обеспечивается высокая ремонтоспособность фильерного питателя,Такое техническое решение узла токо- подвода с токоразводом дает возможность обеспечения устойчивого процесса выработки стекловолокна из питателей повышенной фильерности и при уменьшенной высоте корпуса питателя в 1,5 - 2,0 раза, не снижая производительности установки, что позволяет значительно уменьшить удельные затраты платины.При этом оптимальные отношения высоты накладки к высоте торцовой стенки и максимальной ширины токоподвода к ширине фильерной пластины находятся в пределах 0,4-1,0.Если эти отношения меньше 0,4, то наблюдается заметный перегрев по линии соединения фильерной пластины с торцовой стенкой, который не устраняется обычными методами, предусмотренными технологической инструкцией, Процесс сопровождается повышенной обрывностью и увеличением брака выпускаемой продукции,При отношениях от 0,4 до 1,0 эффект локального нагрева фильерной пластины исчезает, процесс характеризуется высокоистабильностью и хорошим качеством производимой продукции, При отношениях выше1,0 конструкция теряет смысл, так как высо 5 та токоразвода не может быть больше высоты торцовой стенки, которая определяетвысоту корпуса фильерного питателя.Ниже приведена таблица экспериментальных данных при испытании фильерных10 питателей с различными отношениями высоты накладки и к высоте торцовой стенкиН и ширины накладки Ь к ширине В фильерной пластины,Для сравнения в таблице приведены15 технические данные базового фильерногопитателя черт.ПФЩ 122686,Из таблицы видно, что устройство всравнении с базовым объектом значительнолегче на 25 - 27 ф, при этом уровень произ 20 водительности практически одинаков,Технико-экономический эффект от использования устройства в основном выражается в снижении на 15-30% удельногорасхода платины,25Формула изобретения 1. Устройство для получения волокна изтермопластичного материала, включающее30 питатель с фильерной пластиной с насадками и вертикальные токоподводы с токоразводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью снижения удельного расхода платины, токоразвод выполнен в виде уголка, од 35 на из полок которого соединена с торцовойстенкой питателя в виде накладки, а втораяполка выполнена с прорезью для токоподводов и установлена горизонтально по отношению к нижней кромке торцовой стенки,40 при этом токоподвод установлен в прорезьгоризонтальной полки и жестко соединен собеими полками уголка, причем отношениявысоты накладки к высоте торцовой стенкии ширины накладки к ширине фильерной45 пластины составляет 0,41,0,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что токораэвод соединен с однимили несколькими токоподводами, расположенными на расстоянии друг от друга.50. 40 100 0,4 30 3030 21 30 70 100 100 100 0,7 1,0 985 978 Слабый эффект легко устранимого локального нагрева краев фильерной пластины, процесс устойчивый. 1,1Базовыйпитатель 50 960 Технические анные Конст кция не имеет смысла 100 3700- масса питателя;0 - производительность питателя,Результаты испытаний Неравномерный разогрев фильерной пластины,процесс неустойчивый,большой процент брака. Перегрев устранить не удалось. Эффект лакал ьного нагрева фильерной пластины не наблюдался, процесс устойчивый,1655922 Фаг 1 оставитель Н.Ильиныхехред М.Моргентал Корректор С,Шевкун едактор С.Рекова ельский комбинат "Патент", г, Ужго Гагарина. иэводственн каэ 2304 Тираж 318 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4707396, 20.06.1989

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5314

ЧЕРНЯКОВ РАФАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕЛОУСОВА ЛЮБОВЬ СЕРГЕЕВНА, МАХОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, НИКОЛАЕВ МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, КУЗНЕЦОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ШИЛОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИРИЛЛОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЭДЕЛЬШТЕЙН ЕФИМ ПАВЛОВИЧ, ДМИТРИЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, НИКИФОРОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, термопластичного

Опубликовано: 15.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1655922-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-volokna-iz-termoplastichnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения волокна из термопластичного материала</a>

Похожие патенты