C03B 37/06 — дутьем или выдуванием расплавленного стекла, например для изготовления штапельного волокна

Номер патента: 1680648

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Моргенштерн, Скаландис, Эйдукявичюс

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минеральные, нанесения, связующего

...минераловатных изделий и экономию связующего за счет повышения равномерности нанесения связующего на минеральные волокна. В кольцевой камере дополнительно помещают балласты вставки 2 в виде перевернутого койуса, Отношение площадей неперекрытого поперечного сечения кольцевой камеры 1 на уровне нижнего и верхнего отводов наконечников-распылителей 8 равно количеству этих наконечников-распылителей, 4 ил,ботает следующим обраПо трубопроводу 9 подают энергоноситель - сжатый воздух под давлением 0,4- 0,6 МПа. Одновременно по трубопроводу 10 под давлением 0,8-1,0 МПа подают раствор связующего, например фенолоспиртов. Раствор связующего смешивается с воздухом и из кольцевой камеры 1 по гибким отводам 7 через наконечники-распылители 8...

Номер патента: 1694492

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Бойко

МПК: C03B 37/06

Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных

...стенки 4, устремляется далее в щелевое сопло 5,. Так как внутренняя поверхность торцовой стенки 4 выполнена в форме параболы, то происходит перераспределение потока (показано стрелками на фиг, 1), с концентрацией его к центру щелевого сопла 5. Образуется зона сжатия энергопотока в центре щелевого сопла 5. воздействуя на периферийные потоки энер. гоносителя, способствует созданию е зоне сжатия струй расплава равнозначных усилий, обеспечивающих равномерное еытяги1694492 30 вание струй с образованием волокон с уменьшенным разбросом диаметров. Так как устремляющийся из патрубка 6 поток энергоносителя в камеру 1 в наименьшей Степени расширяется, то потери энергии его незначительны и обработку струй расплава осуществляют с минимальными...

Номер патента: 1719328

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Барткявичюс, Петращун, Сяурис, Шимкявичюс, Эйдукявичюс, Юцис

МПК: C03B 37/06

Метки: ваты, минеральной

...чертеже схематически изображеноустройство для получения минеральной ваты.Сущность изобретения заключается втом. что в камере осаждения перед отбойным барабаном под валками центрифуги дополнительно установлено щелевое сопло и 15соединенный с ним вентилятор, улучшаютф отвод волокна на сетку транспортера, непрепятствуя падению в отходы непереработанной части расплава, в результате чегосодержание неволокнистых включений в 20минеральной вате и потери ваты значительно снижаются,Щель сопла должна быть выполненапод углом 10-15 О к образующей отбойногобарабана, Когда угол меньше 10 О, воздушный поток ударяется в отбойный барабан ивата падает в отходы. Если угол больше 15,воздушный поток иэ сопла попадает в воздушный поток отдувэ от...

Номер патента: 1724609

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Богорош, Федоткин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, горных, пород, стекла

...Б) с фитильно-испарительным охлаждением внутреннейповерхности; на фиг.2 - температурное поле.На чертежах обозначены корпус 1, канал 2 для газа, патрубок 3 для подачи охлаждающей жидкости, кольцевой канал 4 для 20охлаждающей жидкости, теплоизоляционный слой 5,металлическое кольцо б, пористое тело фитиля 7, кольцо 8 пористойметаллокерамики.Недостаток устройства, представленного на схеме А, состоит в том, что потоквозвращаемого газа подвергается охлаждению в канале 2, образованном наружнымистенками насадка и корпусом 1,На схеме Б изображен предлагаемый 30насадок второй ступени с фитильно-испарительным охлаждением внутренней поверхности. Устранение охлаждения газа вканале 2 достигается теплоизоляционнойпрокладкой 5, В то же время...

Номер патента: 1730061

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Бойко

МПК: C03B 37/06

Метки: бойко, волокон

...8 полого стержня 3, имеющей в верхней ее части 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 боковые окна 9, сообщающиеся с топочным пространством. Наличие оребрения 21 в раздувочных полостях, находящегося в условиях повышенных температур способствует увеличению теплоемкости, а следовательно, снижает энергоемкость процесса.Раздув горячим энергоносителем струйрасплава формируемых цилиндрическими каналами 15 облегчается, так как имеет место уменьшение сил трения струй расплава о стенки каналов. Увеличению вытягивающих сил способствует дальнейшая, например, трехстадийная обработка форсунками 14 ращепленных в сверхзвуковой части 17 раздувочных полостей 16 струй расплава, обеспечивающая, кроме того, охлаждение, модифицирование и, например, опыление...

Номер патента: 1740338

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Духнов, Исупов, Тимофеев

МПК: C03B 37/06

Метки: волокноосаждения, камера

...9, цифрой 12 - холст,Улавливающий элемент барабана 6 которого выполнен в виде спирали 13, намотанной с определенным шагом на каркас, выполненный из прутков 14. Сечение улавливающих элементов выполнено в виде круга с полукруглой выемкой, диаметр б которой одного порядка с характерным пространственным размером волокна Н 15. Такая форма улавливающих элементов способствует эффективНому улавливанию отдельных волокон, которые не сцепились в жгуты и имеет небольшое аэродинамическое сопротивление, Зазор между улавливающими элементами меньше диаметра полукруглой выемки на них. но суммарная 55 площадь зазоров между улавливающими элементами, находящимися в струе газа, равна площади сечения газохода 5. Цифрой 16 обозначены вихри, которые...

Номер патента: 1749189

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гарбузов, Жаров, Освятинский, Паушкин

МПК: C03B 37/06

Метки: стекловолокна, центрифуга

...Фиг. 1 показан лером 3 предохраняет подаваемый воэобщий вид устройства, на Фиг. 2 - вид дух от растекания по периферии, кроме импеллера в сборе. 1 того, насадка делает поверхность болееразвитой, увеличивает теплообмен и вПерфорированная центрифуга 1 жестко определенной степени повышает степень насааена на шпиндель 2, несущий на безопасности обслуживающего персонала. себе импеллер 3, обдуваемый воздухом;выходящим из сопел Лаваля 1. Для пода Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ваемого через крышку 5 воздуха, последняя оборудована соплами 6 для обду- Центрифуга для изготовления стеклова подшипника 7. Лля распора подшип- волокна по авт.св. Р 1 б 20123, о т л и- ников предусмотрена втулка 8, в то ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью по-...

Номер патента: 1761697

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бегляров, Корницкий, Назаренко, Распутько, Субочев, Якунин

МПК: C03B 37/06

Метки: минерального, переработки, расплава

...с . Устройство также содержит вку, а на паропроводе устаор и трубопровод. Трубопрот паропровод после эжектора тью емкости. 1 ил. 5 и 6, трубопровода (паропровода) 9, тора 7, трубопровода 3 для подачи воз, трубопровода 11, вентилей 2, 4, 8, и инительных трубок,Верхняя часть емкости 1 с герметичной крышкой 12 с помощью трубки 11 соединена с участком паропровода, расположенным между эжектором 7 и диспергатором (на рисунке не показан). Крышка 12 имеет ввинчиваемую пробку.Струя расплава 13 захватывается эжекционной дутьевой головкой 14 через входное отверстие 17 и выбрасывается в виде волокнистой массы 16 через выходное отверстие 15,Устройство работае имости остановки линии ан 8, расположенный до1761697 Формула изобретения10 Пар...

Номер патента: 1768536

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Бойко

МПК: C03B 37/06

Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных

...пзтрубка 8 устанавлиЫГется" в" пзедеЖх 0,01 - 0,012 МПа. Проходя конфузор 7 вперЪходной цилиндр 6 и Далее в диффузор 5 энергоносителя приобретает максимальную скорость в переходном цилиндре 6, Одновременно с подачей энергоносителя в устройство подается модификатор с помощью патрубка 11. Расход модификатора устанавливается вентилем 19. Попадая через сквозной канал 16 в полость 15 втулки 9 модификатор насыщает поры втулки и удерживается в ней капиллярными силами, Сжатый воздух воздействует на поверхность втулки 9, имеющей форму капли и вырывает капельки модификатора, чему способствует зона минимального давления, образуемая в переходном цилиндре 6, Максимальная инжекция достигается перемещением патрубка 11 вдоль продольной оси...

Номер патента: 1772088

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дворецкий, Джигирис, Куликов, Никитин, Окунь, Постовой, Урсол

МПК: C03B 37/06

Метки: расплава, стекла, чешуйчатого

...2, расположенный в днище фидера, пленкоформирующий элемент 3 в виде обратного усеченного конуса, располо женного под фильерным питателем 2 и соединенного с приводным устройством 4, щелевую кольцевую дутьевую головку 5. расположенную над обратным усеченным конусом 3 коаксиально с ним, примыкаю щий к дутьевой головке клапан-отсекатель б, камеру осаждения чешуи 7, примыкающую к дутьевой головке, приемный дырчатый конвейер 8, установленный в основании камеры осаждения, а под ним камеру разре жения 9.Устройство работает следующим образом.Струя расплава из фидера печи 1 через фильерный питатель 2 поступает во вращающийся вокруг своей оси усеченный обратный конус 3, где под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней боковой...

Номер патента: 1790559

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Божко, Волынец, Гаврилюк, Калин, Малышко, Сергеев, Тутаков, Чувашов, Шевченко, Шуст

МПК: C03B 37/06

Метки: волокон, формования, штапельных

...осуществляют путем пропускания струи расплава через магнитно-индуктирующее устройство, создающее вращающееся магнитное поле с возрастающим числом оборотов в направлении движения струи,Раздув образуемой в результате осевого вращения конусоидальной пленки осуществляют эа счет воздействия на пленку высокоскоростного потока энергоносителя.При этом положении пленка стабилизируется относительно потока энергоносителя центробежной силой, величина которой может регулироваться числом оборотов струи, Вследствие этого усилие вытяжки волокон10при раздуве расплава оказывается достаточным для получения супертонких и дажеультратонких волокон.Способ формования штапельных волокон представляется возможным осуществ лять на установке.Установка содержит...

Номер патента: 1791404

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Духнов, Исупов, Тимофеев

МПК: C03B 37/06

Метки: нитей, первичных, раздува

...расширяющейся от центра кпериферии и закругленной по бокам щели,симметричной относительно ее продольнойоси,На фиг. 1 показан схема устройства; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - профилитемператур на срезе сопла; нафиг,.4 - видБ на фиг.3.Устройство состоит из камеры сгорания1, сопла 2, щели 3, кольцевой канавки 4,расположенной на верхней губке 5, канавкиб, расположенной на нижней губке 7, Такжеуказаны первичные нити волокна 8 и валки9. Щель 3 и канавка 4 на верхней губке 5 образуют аэродинамический генератор вихревого типа, действие которого усиливается канавкой 6, расположенной оппозитно на нижней губке 7. Интенсивное перемешивание газового потока вихрями, которые образует аэродинамический генератор, позволяет получить более...

Номер патента: 1806103

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зерцалов, Калитин, Петраков

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального, расплава

...1, вращающейся на приводном валу 2,Благодаря вращению чаши 1, расплавраспределяется по поверхности чаши 1,срывается с ее кромок в радиальном направлении, расчленяясь на части, и попадает в зону действия струи энергоносителя.Энергоноситель из магистрального тру.бопровода подводят к кольцевой головке 4по патрубкам 5, выполненным в виде диффузоров, где он равномерно распределяетсл по всему обьему дутьевой головки 4 ипоступает в отверстия сопла 6, образованные направляющими 7,8 и лопатками 9.Струя энергоносителя выходит из щелевидного отверстия сопла 6 в виде плоской ус.тойчивой струи с высокими скоростнымипараметрами, при этом обеспечивается равномерность скоростей энергоносителя в отверстиях дутьевой головки 4, и...

Номер патента: 1806104

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Белякова, Иванов, Костарев, Малинин, Маурин, Плюснин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, ковра, минерального

...кг/мз мер, мкм до 40 20"160 3 о г 5 а 15 ао 1750 1. Плавление Выпуск расплава, С Температура энергоно"стеля, С гаа Скорость энергоносителя, л/с 65014501 буа 2. Плавление Выпуск расплава,.га-г 4 о 20 до 30. 50 Температура энергоно"сителя, С 200 Скорость энергоноси" теля, и/с3. ПлавлениеоС 65013501550 8 о 30"280 200 4 до 20 Выпуск расплава, С Температура энергоно" сителя,вС 200 Скорость энергоно" сителя, и/с 65 о 1450 1670 20-28030 5 о до 20 4, Плавление,вС Выпуск расплава, С 220 Температура энергоносителя,о С 180 Скорость энергоносителя, м/с/5. ПлавлениеВыпуск расплава, С боо 1450 167 о 40 24 до 35 , 20-220 220 3 Температура энергоносителя,С 200 Скорость энергоносителя, м/с боо через сопло Лаваля с коноидальными щелями с помощью...

Номер патента: 1813073

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Божко, Волынец, Гаврилюк, Евгеньев, Калин, Сергеев, Трефилов, Тутаков, Чувашов, Шуст

МПК: C03B 37/06

Метки: волокон, штапельных

...лазерным лучом может быть повышена вплоть до 10000 С, этим способомможно получать штапельные волокна сверхвысокотемпературных материалов, например, каолиновые волокна и др,Устройство для осуществления способапоказано на чертеже. Оно включает полыйкорпус 1 переменного сечения, изогнутыйпо радиусу. состоящий иэ конфузора 2, переходящий к торцу в сопло для подачи энергоносителя 3. К конфузору в его зауженнойчасти примыкает горловина 4, снабженнаяворонкой приема струи расплава 5, К горловине примыкаетдиффузор 6, торец которогоявляется соплом для отвода продуктов раздува 7. Наружная стенка конфузора снабже-,на сквозным отверстием, расположеннымпараллельно оси диффузора и по касательной к выходу отверстия воронки приема расплава 8,Работает...

Номер патента: 1813750

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Васильев

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального

...свободноговращения на вал 7 и затем через щелевыесопла 12, Минеральный расплав по лотку 3поступает на рабочую поверхность 5 вращающейся чаши 4, под действием центробежных сил распределяется по поверхности 5 идвигаясь к периферии попадает в "фильерообразные" канавки 16, расположенные назакругленной поверхности кромки 15, гдемеханически распределяется на струйки и 20усредняется, причем под действием силцентробежных и поверхностного натяжения продавливаясь через канавки 16 струйки принимают форму эллипса в поперечномсечении, поэтому глубина Ь канавок 16 соответствующая 1,5 - 2 их радиуса г обеспечивает разделение, т,е, неслияние струек.Канавки глубиной и менее 1,5-2 их радиусане обеспечивают разделение распределенного по чаше расплава на...

Номер патента: 1821446

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Ермолаев, Исупов, Тимофеев

МПК: C03B 37/06

Метки: базальтового, волокна, производства

...производства базальтового волокна содержит камеру сгорания с соплом раздува первичных нитей, камеру волокноосаждения с барабаном осаждения и вентилятор для от-, соса воздуха из внутренней полости барабана, Барабан осаждения выполнен с эластичным дуговым ножом по всей ширине, Дуговой нож установлен по касательной к поверхности барабана на противоположной от зоны осаждения стороне, ниже которого расположено окно с эластичнымиуплотнениями по его периферии для выхода получаемого холста. Эластичный нож образует верхнее уплотнение выходного окна, 1 ил.1821446 Составитель Н. ИльиныхТехред М,Моргентал Корректор С, Пекар дак аказ 2090 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1828454

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Божко, Гаврилюк, Калин, Малежик, Нищик, Сергеев, Тутаков, Чувашов, Шуст

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, формирования, штапельного

...40 50 55 В узле плавления термопластичного материала 1 готовится расплав, из которого получают штапельные волокна в узле формования йтапельных волокон 2, которые через горловину камеры осаждения 5 поступают в камеру волокноосаждения 4, Из устройства для формования струи расплава 3 в полость стояка 8 направляется струя термопластичного расплава, которая проходить эту полость "навылет". В полость стояка по тангенциальной щели 9 поступают из горловины камеры осаждения штапельные волокна. Они вынуждены совершать вокруг струи расплава 1 - 1,5 оборота, Поскольку струя термопластичного материала раскалена, штапельные волокна, прилипающие к ее наружной поверхности, оплавляются, а за счет непрерывного отсоса из полости стояка по патрубку отсоса...

Номер патента: 1838258

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дергапуцкая, Еремина, Корницкий, Субочев, Яковлев

МПК: C03B 37/06

Метки: волокон, штапельных

...и том жетемпературном режиме и при заданной скорости деформаций.Из экспериментальных исследованийвидно, что оптимальное формование воло кон в потоке энергоносителя происходитпри вязкости расплава, равной около 1000 П, но частички расплава, входящего в поток, должны быть не в форме капель или сфер, а в виде "гантелек" или сферы, плавно пере- .25 ходящей в цилиндр, причем длина цилиндрадолжна быть больше диаметра сферы, Последняя форма обеспечивается подачей частичек расплава из лужицы центробежным способом на валки. Стабильность поставок ЗО частичек такой формы в высокоскоростнойпоток обеспечивается температурой расплава в лужице, которая равна 1,15- 1,20 температуры плавления расплава, При снижении этой температуры снижается качест во...

Номер патента: 1685059

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гурьяшин, Завалин, Коровина, Крупенникова, Плоотников, Черлов

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального

Способ изготовления минерального волокна, включающий плавление шихты в электропечи, выпуск расплава, затягивание образующейся струи расплава в волокнообразователь и ее раздув в камеру волокноосаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса волокнообразования, струю расплава относительно волокнообразователя удерживают на расстоянии попарно перпендикулярными датчиками с коллиматорными отверстиями, при этом расстояние определяют из соотношениягде l - расстояние от оси струи расплава до коллиматорного отверстия датчика, мм;a - диаметр коллиматорного отверстия датчика, мм;h -...

Номер патента: 932759

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Иванов, Исаев, Кутуков, Турчанинов

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна, преимущественно огнеупорного, содержащая установленные в технологической последовательности плавильную печь с выпускным отверстием, волокнообразующее сопловое устройство, камеру волокноосаждения с размещенным на ее передней стенке конусным насадочным приспособлением, подпрессовочное устройство и механизм разделки ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ковра и производительности, она снабжена расположенным под выпускным отверстием плавильной печи приемником-распределителем струи расплава, выполненным в виде накопителя с примыкающими к нему наклонными желобами, причем волокнообразующее устройство выполнено с...