C03B 37/06 — дутьем или выдуванием расплавленного стекла, например для изготовления штапельного волокна
Волокнообразующее устройство для получения штапельных волокон
Номер патента: 1265155
Опубликовано: 23.10.1986
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее, волокон, штапельных
...рабочцмц соплами длл его ускоренияц камеру волокнообразованил, в передней стенке которой имеется сопло для Изобретение относится к производству цтапелыьх волокон, преимущественно к установкам для получения волокон способом раздува струй минеральных расплавов сжимаемой средой, ц может быть использовано для полученцл различных видов продукции, основу которых составляют данные волокнаЦель изобретения - повышение производительности при высоком качестве готовой продукции.а чертеже предстадлецо устройство, продольный разрез.3 ояокнообразуащее устройство содержит приемное сопло 1 длл ввода ст 1 зуи иасплазза в устроЙстзополость 2 подода энергоносителя ца рабочие сопла 3-5, направляющие лопатки 6, цззцдрзческие отверстия 7 для . пода ш...
Установка для производства супертонкого волокна
Номер патента: 1276635
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, производства, супертонкого
...диффузора прорезаны отверстия 11 .Установка работает следующим 30 образом,Из сопла дутьевого устройства 1 струя энергоносителя с волокном с большой скоростью входит в диффузор,35 расширяется, охлаждается и теряет скорость перед сеткой асадцтельнога конвейера 5. Основная часть отработанцога энергоносителя проходит через сетку ц удаляется через отсас 6, волокно осевшее ца сетке, выносится осадительцым конвейерам 5 к наматочному барабану /, где и происходит его накопление, Оставшаяся часть энергоносителя и увлекаемое цм волок 45 но исходной струей энергоносителя эжектируется по каналам 4 в акалосапловое пространства и возвращается в диффузар, Боковые щеки 9 и шарнирная створка 10 ограничивают выходной50 проем стыка диффузора и...
Способ получения штапельных волокон
Номер патента: 1278309
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Тутаков
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...например, кусковой материал из горных пород, где из него получают расплав. Полученный 25 расплав поступает на фильерный пита 2, с помощь кооро формуют струю расплава, Сформованную струю орасплава направляют в сквозное отверстие дутьевого устройства,3 на 30 острие стержня 4 из теплостойкого материала. При этом толщина струи ,уменьшается к зоне раздува. Острие стержня 4 сверху снабжено коническим наконечником, диаметр которого больше диаметра патрубка 5 подачи энергоносителя с тем, чтобы расплав не попал в полость патрубка. По патрубку 5 подачи энергоносителя подают смесь газа с воздухом в соотношении, не позволяющим полностью сгорать газу до образования углекислого газа, а до образования угарного газа. Угарный газ, химически...
Дутьевая головка
Номер патента: 1278310
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Пашковский, Тихонов
МПК: C03B 37/06
...устройства определяют по следующим показателям. ППараметр - = 1, 1:5,0. За пределами укаэанных значений (верхних и нижних) вихревая камера в предлагаемой конструкции теряет способность генерировать акустические колебания,0поскольку при - с 1,1 вихревая подлость практически отсутствует, а при Э- ) 5 0 в вихревой камере возникает д Фчрезмерное гидравлическое сопротивление входящему потоку энергоноси теля, гасящее автоколебания возбуждаемой среды. Параметр 1 = 0,5:0,99. Параметр1 гопределяет в первую очередь конструктивную устойчивость соплового патрубка к тепловому и механическому воздействию. Кроме того, соотношением Й- характеризуется зона активного дзахвата струи расплава перед прием1 ным отверстием головки. При - с 0,5Йг радиус...
Устройство для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна
Номер патента: 1279973
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вахромеев, Воробьев, Мальцев, Пентин, Хазанов, Цырин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, супертонкого, формирования, холстика, штапельного
...Физическими и химическими свойствами, сниженияскорости транспортирующего газовогопотока, что способствует более полному выпадению из него неволокнистыхвключений и соответственно снижениюих содержания в готовой продукции на10-153, в обеспечении охлаждениястенок диффузора и сетки приемногоконвейера, что способствует стабильности технологического процесса иулучшению условий труда. Формула изобретенияУстройство для Формирования холстика из супертонкого штапельного 1 1279973Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, вчастности для Формирования холстикаиз супертонкого штапельного волокна,преимущественно, минераловатного,Цель изобретения - повышение качества волокна и изделий иэ негои...
Волокнообразующее устройство
Номер патента: 1299989
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее
...отверстий 10 -в конечный. Через 5-7 минустройство готово к эксплуатации,В камере волокнообразования 12 формируется рабочий устойчивый поток свысокой степенью турбулентности, 40После этого отверстие 6 подключаютк емкости с ПАВ. Эа счет созданногоразрежения потоком энергоносителя в камеру 7 начинает поступать ПАВ идалее по трубопроводам 3 ПАВ выходитв поток энергоносителя . Так как выход трубопроводов 3 не защемпен, тоон совершает колебательное движение,что способствует перемешиванию ПАВс энергоносителем и сообщается допол Онительная вибрация потоку энергоносителя с другой стороны.После этого устройство подводят приемным сопяом 1 к вертикально истекающей струе расплава под углом 90 За счет созданного разрежения рабочим соплом 2 расплав...
Волокнообразующее устройство
Номер патента: 1303565
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Кабаченко, Ковылов, Корницкий, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее
...соплом,для переработки их в волокно. Экспериментальные исследования показывают, что волокна Формируются На периферии камеры волокнообразования из-за высоких относительно осевых скоростей энергоносителя.Выполнение рабочего сопла в основном корпусе в виде диффузора с направляющими лопатками позволяет получить закрученный поток энергоносителя, который интенсивно и качественно перерабатывает капли расплава, поступающие в него на периферии потока из дополнительного корпуса, в волокна.Тем самым снижается количество капель, попадающих в осевую зону камеры волокнообразования, а значит повышается качество готовой продукции.Выполнение приемного осесимметричного отверстия 8 в крышке 7 в виде сопла обусловлено геометрией потока энергоносителя,...
Устройство для получения штапельного волокна
Номер патента: 1303566
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Афонин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, штапельного
...5 для первичного раздува в камеру 4 раздува струи 3 расплава, поступающего через канал 2, где разбивается на элементарные струи, которые попадают затем под действие газаоили пара при 300 С, выходящего из сопла 6 для вторичного раздува расплава, и превращаются в длинные и тонкие волокна.Стабилизатор 7 устанавливается с помощью регулировочного устройства 9 на необходимом расстоянии от внутренних стенок корйуса 1. Из отверстия 8 в конусной вершине стабилизатора 7 в зону раздува подается поверхностно-активное вещество, которое способствует снижению энергии образования волокон.Снижение энергозатрат путем уменьшения инжекции газов в устройстве происходит благодаря тому, что действие энергоносителя из сопла для первичного раздува направлено на...
Дутьевая головка к фильерному питателю
Номер патента: 1310347
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Куцин, Тихонов, Фадеев, Харитон
МПК: C03B 37/06
Метки: головка, дутьевая, питателю, фильерному
...2 - камера разрежения, на фиг. 3 -разрез А-А на Фиг. 1 (формы выполнения внутренней поверхности вертикальных патрубков).Дутьевая головка к фильерному питателю содержит корпус 1 с патрубком2 для ввода энергоносителя, крышку 3с отверстием 4 для подачи расплаваи патрубком 5 образующим с корпусом 1 эжекционное кольцевое сопло 6,досопловую 7 и подсопловую 8 камеры,стакан, установленный в подсопловойкамере 8 с образованием резонирующейполости 9 и состоящийиз резонатора10 и диффузора 11, камеру 12 разрежения, выполненную с радиальными отверстиями 13 и дросселирующей шайбой14, подвижно установленной на камере12 с возможностью перекрывания отверстий 13. Камера 12 разрежения присоединена к основанию фильерного питателя 15 посредством...
Способ получения супертонкого волокна
Номер патента: 1315398
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Занемонец, Носач, Полевой, Родионов
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, супертонкого
...ее количество поступает в зону 5 разрежения, поэтому температура нагрева концов штабиков увеличивается,Одновременно из избыточного количества продуктов сгорания топливо- воздушной смеси формируется дополнительный поток 10, охватывающий по внешнему контуру раздувающий поток 4, Увеличение количества топливо- воздушной смеси, подаваемой иэ отверстий 9, приводит к ускорению раздувающего потока 4 из-за уменьшения его поперечного сечения (штриховые линии на фиг. 1).Возможен вариант подачи штабиков в общий поток, образованный раздувающим потоком и дополнительным потоком продуктов сгорания топливовоздушной смеси (фиг. 3).П р и м е р 1. По указанному способу произвоцят раздув кварцевых. штабиков диаметром 3 мм. Для раздуваиспользуют...
Устройство для получения штапельного волокна из тугоплавких стекол
Номер патента: 1316982
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Занемонец, Носач, Полевой, Родионов, Хазанов, Цырин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, стекол, тугоплавких, штапельного
...в сторону оси горелки.Наиболее оптимальным является шахматное расположение каналов 8 и отверстий 12 в промежутках между соплами 5 и 6, показанное на фиг. 4.Устройство работает следующим образом,Газообразное топливо и кислород подаются через сопла 5 и 6 в раздувочный канал сходящимися струями 13 и 14, между которыми образуется зона 15 разрежения, При горении и слиянии струй 13 и 14 формируется раздувающий поток 16, движушийся по центру раздувочного канала. Через отверстия 12 в раздувочный канал вводится газовоздушная смесь, предварительно подогреваемая теплообменником 10 эа счет теплоты, излученной при горении струй 13 и 14, Сгорая в раздувочном канале, газовоздушная смесь образует продукты сгорания, часть которых проходит в зону...
Дутьевая головка
Номер патента: 1318557
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Кабаченко, Назаренко, Пашковский, Распутько, Тихонов, Чурилов, Якунин
МПК: C03B 37/06
...расплава и сопловым патрубком5, досопловую камеру 6 с коллектором7 и подсопловую камеру 8 со стаканом9. Последний установлен с образова- .нием между ним и крышкой 3 резонирующей полости, разделенной .на двечасти 10 и 11, причем верхняя частьрезонирующей полости 10 соединена скольцевым соплом 12, расположенныммежду стаканом 9 и сопловым патрубком5. Крышка 3 выполнена с концентричным сопловому патрубку выступом 13,образующим расположенное между коллектором 7 и стаканом 9 оппозитнонижней части 11 резонирующей полостидополнительное кольцевое сопло 14,соединенное с досопловой камерой 6,причем отношение длины 1 сопловогопатрубка 5 к диаметру д отверстия 4для подачи расплава составляет 0,31,7.Верхняя часть 1 О резонирующей полости...
Способ получения минеральных и металлических волокон из расплавов термоупругих вязкоактивных материалов
Номер патента: 1318558
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Карнаухов, Ковылов, Корницкий, Томилин, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, вязкоактивных, металлических, минеральных, расплавов, термоупругих
...(до 7%), а волокна имеютциаметр 8-13 мкм, Ковер из такогоматериала получается колючим и рыхлым,Параметры паровых струй зависятот аэродинамических характеристик,воздушного потока, который вводит взону волокнообразования уже с достаточной скоростью капли расплава сзаданной рабочей вязкостью. Уменьшение скорости М с 1,8 приводит к формованию толстых волокон. Так, например, при М = 1,5 формуются волокна,диаметры которых находятся в диапазоне 3-5 мкм, Увеличение скоростипаровых струй выше М = 2,04 приводитк формованию очень коротких волоконв виде иголок, что осложняет использование такого материала в народномхозяйстве. При скорости М = 2,1 волокна имеют длину 15-38 мм и оченьхрупкие,Так как струи пара размещены концентрично по...
Устройство для получения штапельного волокна
Номер патента: 1330091
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Кондрашов, Попов, Соломников
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, штапельного
...конструкции и лучшего теплообмена.Камера 13 водяного охлаждения в нижней части соединена с источником подачи воды через патрубок 20, а в верхней части имеет отводящий патрубок 21,Устройство работает следую шим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 через магистраль 3 поступает в смеситель 1. Для предотвращения самовозгорания газовоздушной смеси в смесителе от перегрева воздуха в камере воздушного охлаждения 12 воздух охлаждается до заданной температуры водой камеры водяного охлаждения. 2 ил. Газ и подогретый воздух по подводяшим магистралям 2 и 3 подают под давлением в смеситель 1, где смешивают в необходимом соотношении. Приготовленная газовоздушная смесь из смесителя 1 поступает в распределительное устройство 8, откуда по каналам 9...
Способ получения волокнистого материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1335540
Опубликовано: 07.09.1987
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнистого
...в результате чегообразуется штапельное волокно, На выходе из устройства один поток кольце- З 5вой с металлическими волокнами, авторой - осесимметричная струя с минеральными волокнами вступают во взаимодействие, которое приводит к образованию композитного материала изминеральных и металлических волокон,который затем подают в камеру осаждения.Для повышения производительностипри получении композитного материала 45предлагаемым способом необходимо обеспечить максимальный напор расплавленного металла при минимальных значениях диаметра фильер и температуры вметаллоприемнике и фильере, а также 50захват большей по диаметру струиминерального расплава (т.е. струи сувеличенным расходом). С этой цельюв устройстве объединены камеры...
Способ получения штапельного стеклянного волокна и устройство для его осуществления
Номер патента: 1362717
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Караханиди, Кибардин, Корнев, Лебедев, Церевитин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, стеклянного, штапельного
...штапельных стеклянных волокон, и которые затем направляются в дополнительный газовый -поток, выходящий из камеры 4 сгорания для их вторичного утонения и получения сверхтонких волокон. Дополнительный газовый поток направлен под углом 40100 к основному газовому потоку. Давление внутри камеры сгорания дополнительного потока 4,5 10 Па, аФсоотношение давлений дополнительногои основного потока равно 45. Отношение расстояний от среза сопла камерысгорания дополнительного потока дооси основного газового потока ц красстоянию от среза сопла камеры сгорания основного потока до оси дополнительного газового потока Ь равно 4,а соотношение площади щели сопла ка меры сгорания дополнительного потокак площади щели сопла камеры сгоранияОснОВнОГО...
Дутьевая головка
Номер патента: 1362718
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Пашковский, Тихонов
МПК: C03B 37/06
...обеспечивает вэтих случаях быструю и полную эвакуацию волокна из подсопловой камеры,т.е. способствует интенсификации 45 Вторая часть потока энергоносите18 з 13627процесса переработки. Конструктивнопрорези 15 и каналы 20 могут бытьрасположены как тангенциально, таки радиально соплу 6 и 17 соответст 5венно и иметь прямоугольный, цилиндрический или конический профиль, атакже проФиль сопла Лавеля.Раздельное выполнение резонатора10 и соплового патрубка 16 позволит 10варьировать соотношением площадейосновного 6 и дополнительного 17сопл и выбрать оптимальный режим раздува перерабатываемого расплава всоответствии с его особенностями, 15а на основании полученных результатов изготовить оптимальный вариантсовмещенных резонатора 10 и соплового...
Волокнообразующее устройство
Номер патента: 1375582
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее
...силами вносятся в поток энергоносителя, образованногоцилиндрическими каналами, не имеющего критическую скорость для повтор- .ного дробления расплава на капли заданногодиаметра,После чего они поступают в поток энергоносителя, образованный диффузорными каналами, гдепроисходит.формование волокон,оУгол, равный 5"7 , который образует конфузорные и цилиндрическиеканалы рабочего сопла с осью устройства выбран из условия обеспечениявысокой производительности устройства.Уменьшение этого угла приводит кпотере эжекционной силы устройствана входе в его приемное сопло, аэто - к случаям залипания приемногосопла устройства расплава, дальнейшее уменьшение этого угла - к резкому снижейию эжекционной возможности волокнообраэующего...
Устройство для изготовления плит из вспученных гранул перлита
Номер патента: 1390203
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Ильин
МПК: C03B 37/06
Метки: вспученных, гранул, перлита, плит
...из выхлопного раструба 5 вертикальной печи 6 поток вспученных гранул перлита с остаточной температурой 600-900 С пересекается с движущимся перпендикулярно пламенем газовой горелки 2, вставленной в эжекторную горизонтальную печь 1.Гранулы горячего перлита подплавляются с поверхности в полости эжекторной горизонтальной печи 1 и через выхлопное сопло 8 выбрасываются на затравочный брусок 17, вставленный между валами 10 Формовочного конвейера 9, предварительно разогретый пламенем из эжекторной горизонтальной печи 1. Формовочный конвейер 9 начинает движение, через полости вала 10 выхлопного раструба 5 и выхлопного сопла 8 прокачивается хоподная вода. Расплавленные с поверхности гранулы перлита налипают сначала на затравочный брус 17, а...
Устройство для формирования волокнистого холста
Номер патента: 1411306
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Горосов, Греков, Косяков, Попов, Соломников, Юдин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнистого, формирования, холста
...толщины и плотности.На фиг.1 схематически изображеноустройство, общий нид на фиг,2 -то же, план; на фиг.3 - волокнистыйхолст при выходе ин камеры волокнаосаждения, поперечное сечение.Устройство .для формирования волокнистого холста содержит средства 1для образования волокна, камеру 2 нолокноосаждения шахтного типа, приемный 3 и пропиточный 4 конвейеры, приспособления для формирования кромок,имеющие улитки 5 для поднорота кромок холста и уплотняющие пластины 6,установленные эа улитками над краями подвернутого холста,Устройство для формирования волокнистого холста работает следующимобразом.Волокна из средства 1 для образования волокна раздувом укладываютна сетку приемного конвейера 3, причем ширина волокнистого холста определяется средней...
Дутьевая головка
Номер патента: 1414803
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Бойко, Дехтяр, Джигирис, Лях
МПК: C03B 37/06
...подаче энергоносителя по подводящему патрубку 2 в досопловую камеру 7, а затеи через кольцевой зазор в резонирукицую полость 6 часть кинетической энергии трансформируется в энергию акустических колебаний, а остальная часть кинетической энергии создает инжекциоцный эффект. Минеральный расплав, непрерывно подаваемый струей через уДлиненный патрубок 8, в подсопловой камере 5 взаимодействует с потоком энергоносителя,поступающего через зазор между внутренней кольцевой втулкой 4 и патрубком 8, Под воздействием мощных акустических колебаний, сконцентрированных в инжектируемой струе энергоносителя, осуществляется раздув струи минерального расплава с образованием грубого безальтового волокна.Предлагаемая конструкция дутьевой головки обеспечивает...
Способ получения штапельных волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423512
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Корницкий, Чурилов, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...по сравнению с такими3Увеличение скорости охлаждения расплава на стадии распыления свыше00 Кс приводит к формованию толстых коротких волокон, з также к образованию цеволокнистых включений каплевидцой формы.Выполнение охлаждаемой поверхности сферической, переходящей в поверхность усеченного конуса с углом раскрытия я=150 - 160, вызвано условием оптимального охлаждения при распылении вертикально истекающей струи расплава на равновеликие объемы. В этом случае струя расплава поступает в центр ее сферической поверхности, под действием центробежных сил растекается по ней и перемешается к границе )ереходз сферической . поверхности в коническую поверхность. Г 1 лецка расплава сходит с границы по всей ее окружности и поступает на...
Установка для производства ультра-и супертонкого минерального стекловолокна
Номер патента: 1432023
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Забродина, Карлин, Коданева, Морозов, Мясников
МПК: C03B 37/06
Метки: минерального, производства, стекловолокна, супертонкого, ультра-и
...м/с, Под воздействием горячих газов стекловолокна утончаются до 1-2 мкм и в виде коротких гтреэков уносятся газовым потоком в диффузор 8, поддерживаемый подпоркой 9, На выходе диффуэора 8 волокна осаждаются на приемно-осаждающее устройство 10. После накопления слоя волокна заданной толщины его снимают с непрерывной транспортерной ленты 25 11 приемно-осаждающего устройства 10.В соответствии с технологическим процессом по вентиляционным воздуховодам 12 осуществляется принудительный поддув вторичного воздуха из окружающего пространства через проем 18 в малых верхних щитах 17 через прямоугольное отверстие 22 и отверстие 23, Выброс вторичного воздуха осуществляется через щель между вы 35 ходным отверстием диффузора 8 и транс-ф 5 портерной...
Дутьевая головка к фильерному питателю
Номер патента: 1435552
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Братухин, Гаврилюк, Коновалов, Печеный, Примаченко
МПК: C03B 37/06
Метки: головка, дутьевая, питателю, фильерному
...счет этого,не снижая своей температуры, пролетая камеру 13 и попадает в отверстие 4. В дисперсионной камере разрежение достигает О, 1 кгс/см 2 . Вместес расплавом в отверстие 4 засасываются и топочные газы. Резкое расширение дисперсионной камеры 16 и разрежение в ней приводят к разрывуструи жидкого базальта на отдельныеструйки. Топочные газы, проходя че"рез дисперсионную камеру, за счетее профиля приобретают большую ско-.рость, направленную под углом к осиголовки. При выходе расплава изотверстия 4 топочные газы разбиваютего, образуя дисперсионную смесь топочных газов с частицами жидкого базальта, подхватываемую потоком выходящего с большой скоростью из сопла 5 энергоносителя и раздуваемуюв тонкое и супертонкое волокно. Длярегулировки...
Сопло для раздува первичных волокон
Номер патента: 1444312
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Занемонец, Караханиди, Кибардин, Полевой, Родионов
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, первичных, раздува, сопло
...состоящий из неподвижной верхней планки 4 и поворачивающейся нижней планки 5, разделенных между собой зазором 6.Между губками и отбойным щитком имеется зазор 7 для ввода подавае мых вытягивающим механизмом 8 первичных волокон 9. Сопло примыкает к выходному окну камеры сгорания 10.Планка 5 снабжена патрубками 11 для подачи и отвода охлаждающей воды, 25 размещенными в отверстиях 12 боковых щечек 13 и винтом 14.При работе сопла продукты сгорания, выходящие из камеры сгорания 10 через щелевой канал 3, образуют плоский раздувающий поток, движущийся вниз вдоль губки 2. В этот поток посредством вытягивающего механизма 8 через зазор 7 подаются первичные волокна 9. Поворотом планки 5 с патрубками 11 в отверстиях 12 регулируется соотношение...
Способ нанесения связующего на минеральные волокна
Номер патента: 1446119
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Спокойный, Стручаев, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, минеральные, нанесения, связующего
...периодических ударов по мембране 7 является обязательным условием генерациивихревых колец 5, так как при плавном увеличении давления на мембрану7 через диафрагму выходит линь непрерывная струя тумана и преимущества предлагаемого способа не будутреализова;н,По мере удаления вихревого кольца 5 от камеры 4 оно попадает в факел 14 раздува волокна и выпадающие55 3 144 из кольца 5 капли связующего осаждаются на минеральных волокнах, При этом в первую очередь осаждаются капли связующего из "Атмосферы" облака аэрозольных частиц, не попавших в ядро, но сопровождающих его на начальной стадии. Дольше всего сохраняется область высокой концентрации капель, которая представляет собой кольцо (тор) - "ядро" вихря, При дальнейшем движении размеры кольца...
Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна
Номер патента: 1458333
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Каменев, Пеньков, Фролов
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, изоляционных, неорганического, производства
...базальтовую крошку либо доменный шлак, либо гранулят в виде стеклянных, шариков илиА бдя стекла, либо другие неорганические материалы, расплавляют и при помощи вытягивающего механизма 3 через отверстия в Фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна в виде нитей, которые, попадая в вертикальную щель не показана) сопла 5 раздува, раздуваются в волокно горячими газами, сжигаемыми в камере 4 сгорания. При помощи дымососа или воздуходувки (не показаны), соединенного с вытяжным коробом 9, из шахты 7 и диффуэоров 6 через отверс -тия 12 отсасывается воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их.на верхней сетке сетча". того-транспортера.8, формируя ковер требуемой толщины, При этом нераздувшиеся частицы в виде...
Дутьевая головка
Номер патента: 1467040
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Пашковский, Тихонов
МПК: C03B 37/06
...Подобная комбинация может быть вызвана технологиче ской необходимостью.В этом случае работа резонатора на сухом сжатом воздухе более устойчива чем на паре, содержащем конденсат и солевые отложения. Раздельный ввод одного вида энергоносителя может быть необходим, например, когда в тракт дополнительного сопла вводят под давлением связующее или замасливатель.Выбор. наклона излучающей поверхо ности резонатора в.пределах +90 позволяет при раздуве направлено воздействовать на струю расплава в подсопловой камере, фокусируя. акустическую энергию (снижая или увеличивая ее интенсивность) в зависимости от характеристики перерабатываемого расплава.При выходе за пределы 90 (положительный или отрицательный угол наклона относительно оси раздува)...
Способ формования ковра из волокнистого материала
Номер патента: 1474111
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Спокойный, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнистого, ковра, формования
...р и м е р, Формование ковра изволокнистого материала (минеральныхволокон средним диаметром 8 мкм идлиной - 30 мм) осуществляют в вертикальной камере волокноосаждения, Факел раздува волокна формируют фильерно-дутьевым способом.Производительность камеры по волокну 400 кг/ч. На факел раэдуваволокна аэрозольным способом распыляют связующее - нейтрализованные фенолоспирты. Осаждение волокон осуществляют на движущемся сетчатом транспортере 5 при постоянном отсосе воздуха дымососами из камеры 7. В процессе движения шлейфа 9 волокон егозакручивают газовыми импульснымиструями, В качестве генератора 8импульсной струи используют релаксационную камеру вибрационного горения,расположенную у передней (по ходуковра 1) стенки шахты 4. Выхлоп камеры...
Устройство для раздува волокон
Номер патента: 1474112
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Богданов, Пауков, Спокойный, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/06
...струи расплава на волокна 5Выполнение отверстий, соединяющихдосопловую камеру с подсопловой частью, приводит к повышению давленияв зоне междувнешней поверхностью подсопловой чагти и текущей вдоль неевысокоскоростной струей, где обычноза счет эФФекта Коанда создаетсяразрежение. овышение давления вэтой зоне препятствует осаждению капель расплава на внешней поверхностиподсопловой части, осуществляется9отдув капель и предотвращается зарастание резонирующей полости, Присуммарной площади отверстий менее 33от площади сопла количество энергоносителя, идущее на отдув, недостаточно для предотвращения осаждения капель расплава, а при площади более207 отдув становится неэкономичнымиз-за неоправданно большого расходаэнергоносителя,Устройство...