Устройство для получения минеральной ваты

( 9) ся)з СОЗ В 37 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМпРи Гкнт сссР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Новое технологическое оборудованиедля производства теплоизоляционных материалов. - Обзорная информация, вып. 2, М.:ЦНИИЭСтроймаш, 1985, с, 22,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИН Е РАЛ Ь НОЙ ВАТЫ(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов. Целью изобретения является снижение потерь минераловатного волокна и содержания неволокнистых включений. Это достигается тем, что устройство для получения минеральной ваты, содержащее многовалкавую центрифугу 1, воздушный шкаф 3 и камеру 2 ролокноосаждения с отбойным барабаном 4 и сетчатым. транспортером 7; снабжено размещенным в камере 2 волокноосаждения перед отбойным барабаном 4 щелевым соплом 5 и соединенным с ним вентилятором 6, при этом щель сопла 5 выполнена под углом 10-15 ф М образующей отбойного барабана 4, а длина сопла 5 равна ширине камеры волокноосаждения 2. 1 ил.1719328 Формула изобретения Устройство для получения минеральной ваты, содержащее многовэлковую центрифугу, воздушЪый шкаф и камеру волокноосаждения с отбойным барабаном и транспортером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь минерального волокна и содержания неволокнистых включений, оно снабжено размещенным в камере волокноосаждения под центрифугой перед отбойным барабаном щелевым соплом и соединенным с ним вентилятором, при этом щель выполнена под углом 10-15 О к образующей отбойного барабана, а длина сопла равна ширине камеры волокноосаждения,Составитель Н.ШалкаускайтеРедактор Н,Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 736 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение может быть использованов производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для формирования минераловатного волокна иволокноосаждения, 5Цель изобретения - снижение потерьминерального волокна и неволокнистыхвключений,На чертеже схематически изображеноустройство для получения минеральной ваты.Сущность изобретения заключается втом. что в камере осаждения перед отбойным барабаном под валками центрифуги дополнительно установлено щелевое сопло и 15соединенный с ним вентилятор, улучшаютф отвод волокна на сетку транспортера, непрепятствуя падению в отходы непереработанной части расплава, в результате чегосодержание неволокнистых включений в 20минеральной вате и потери ваты значительно снижаются,Щель сопла должна быть выполненапод углом 10-15 О к образующей отбойногобарабана, Когда угол меньше 10 О, воздушный поток ударяется в отбойный барабан ивата падает в отходы. Если угол больше 15,воздушный поток иэ сопла попадает в воздушный поток отдувэ от многовалковой центрифуги, что также увеличивает количество 30ваты падающей в отходы.Устройство состоит из многовалковойцентрифуги 1, примыкающей к камере 2 волокноосаждения и воздушному шкафу 3. Вкамеру 2 волокноосаждения вмонтирован 35отбойный барабан 4 и перед отбойным барабаном 4 нэ одном уровне с ним дополнительно щелевое сопло 5, соединенное свентилятором 6. Длина сопла 5 равна ширине камеры 2 волокноосаждения. Щель сопла 405 выполнена под углом 10-15 к верхнейобразующей отбойного барабана 4. В камере 2 волокноосаждения смонтирован сетчатый транспортер 7, При помощивентилятора 6 в сопло 5 подается такое количество воздуха, чтобы скорость потокапри его встрече с поверхностью отбойногобарабана 4 была не менее 10 м/с, Когдаскорость потока воздуха иэ щелевого соплав указанном месте больше 10 м/с, в минераловатный ковер будет попадать больше неволокнистых включений, а когда.эта скорость меньше 10 м/с, больше минерэловатного волокна будет попадать в отходы. Количество воздуха, проходящего через сопло, не менее 2 м на 1 кг минеральной ваты.Устройство работает следующим образом.Сходящие с валков многовалковой центрифуги 1 волокно и неволокнистые включения отбрасываются центробежной силой в вертикальную плоскость валков. При отдуве волокна потоком воздуха, подаваемого воздушным шкафом 3, часть волокна перемещается в камеру 2 волокноосэждения, где осаждается на транспортере 7 в виде минераловатного ковра 8. Другая часть волокна при сходе с нижних валков центрифуги 1 попадает в зону действия струи воздуха дополнительно установленного щелевого сопла 5 и также перемещается в камеру 2 волокноосаждения. Скорость потока такова, что неволокнистые включения практически не меняют своей траектории и попадают в отходы. Струя воздуха из сопла 5 перекрывает полностью пространство под центрифугой 1, ограниченное шириной камеры, создает воздушную завесу и препятствует поступлению ваты в отходы.Испытания показали, что при использовании указанного устройства количество не- волокнистых включений в минеральной вате снижается в среднем на 15%, э попадание ваты в отходы практически полностью исключается.