C01G 25/02 — оксиды

Номер патента: 1708764

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Башмаков, Капустян, Капуцкий, Матвеев, Новиков, Соловьева, Сорока

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, стабилизированного, циркония

...на волокнах модифицированной азотной кислотой целлюлозы и образуют твердые растворы поскольку индивидуальность крис 35 таллографической решетки целлюлозы не регистрируется рентгенографически Такая микрогетерогенная система с многочисленными поверхностями раздела фаз термически малоустойчива и бур ное газовыделение при ее окислительном распаде на воздухе позволяет устранить стадию ультратонкого помола . образовавшейся цирконий-иттриевой оксидной шихты. Частицы шихты имеют 45 размер 150-300 А и представляют устойчивый твердый раствор системы 2 гО-УОз кубической модификации без примеси непоглощенной УдО. Такая шихта легко спекается в прочную бес. пористую керамику при 12000 С в течение 5 ч.Граничные условия в предлагаемой композиции...

Номер патента: 1708765

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Верещак, Дорошенко, Кащеев, Пархоменко, Свиридов, Смукович, Федоров

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, порошка, стабилизированного, циркония

...2-4 ф 10 моль/л, в частности 3-аминотолуол, 1,2-диоксибензол, ч-метоксифенол, а процесс осаждения ведут в ультразвуковом поле. Введение добавок органических соединений в исходный раствор соединений циркония и стабилизатора и проведение осаждения в,ультразвуковом поле обеспечивает такие условия образования осадка, при которых происходит образование преимущественно мелких глобул с равномерным распределением стабилизирующей доЬавки по объему. Наложение ультразвуковых колебаний в процессе осаждения приводит к образованию большого количества зон концентрационной неоднородности; а органическое соединение, обладая резо" нансным адсорЬционным потенциалом по отношению к поверхности твердых частиц, гидрофобирует поверхность последних,...

Номер патента: 1733383

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Петров, Цирульник

МПК: C01G 25/02, C01G 27/02

Метки: гафния, диоксидов, основе, отходов, пленкообразующего, регенерации, циркония

...после напыления, представляющие собой слитки определенной конфигурации с поверхностью черного цвета (2 гОг-х,5 10 15 20 НЮр-х) без изменения формы закладываютв алундовые тигли, дно и стенки которыхпокрыты тонким слоем порошка соответствующего диоксида (циркония, гафния), тигли помещают в нагретую до 300 С 30высокотемпературную печь с селитовым нагревателем типа "301 О". Печь нагреваютвместе с тиглями до 1200 С со скоростьюподъема температуры 4,5 С/мин. Выдерживают при этой температуре 2 ч, затем печь 35отключают. Восстановление стехиометрического состава 2 гОг, НЮ 2 подтверждаетсякачествам покрытия, полученного при напылении регенерированного материала(кривая 2), Покрытие, полученное из этого 40материала, выдерживает 500 стираний...

Номер патента: 1733384

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бессарабов, Васильева, Кольцова, Кузнецов, Полевая

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, циркония

...Мп7,0 10, Сг 7,0 10 против исходного содержания Ее 1,0 10, Мп 1,010, Сг 1,010 в35 пересчете на СгОг,Выход конечного продукта составляет90/О,П р и м е р 4, Хлорокись циркония в. количестве 4,3 кг растворяют в 4,3 л дистил 40 лированной воды при 55 С, фильтруют и кполучен ному раствору добавляют в течение 5ч 34 о -ную НО в количестве 4,43 кг со скоростью 0,62 моль НС 1/моль ЕгОС 1 г 8 НгО в 1 чпри соотношении ЕгОС 1 г 8 НгО:НгО:раствор45 НС 1=11,00:1,03 (ЕгОС 1 г 8 НгО;НгО;раствор НС 1=1:1,000:1,405). Полученные кристаллы сразу отфильтровывают и дваждыпромывают 27,9 О -ной (318 г/л) НС 1 по 12 л,отжимают на центрифуге, а затем сушат и50 прокаливают при 900 С,В результате получают двуокись циркония с со 7 держанием примесей; мас.о :Ге 7,0...

Номер патента: 1790551

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Губский, Евсегнеев, Захарченко, Корницкий, Остафьев

МПК: C01G 25/02, C01G 27/02

Метки: гафния, диоксидов, оптических, отходов, регенерации, циркония

...температурный режимпроведейия высокотемпературного окислительного обжига - 900-1.000 С;45Известно, что при 500-600 С гафнийслабо окисляется и покрывается черйымслОем окисла. Начиная с 700 С процесс ускоряется, резко увеличивая скорость при900-1000 С. При 1100-1200 С скорость процесса резко снижается, т,к, происходит спекание окиси гафния,. Это явление связано как с температурным фактором, так и с изменением дефектовв решетке. 55Увеличение времени проведения процесса нецелесообразно в силу большогорасхода электроэнергии, Уменьшение вре-.мени проведения процесса не обеспечиваетполного окисления поверхностной пленки металлизированных Н 1 и 2 г для их перемещения в соответствующие двуокиси,Использование более...

Номер патента: 1819858

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Доу, Назаров, Фролов

МПК: C01G 25/02

Метки: гидрозоля, диоксида, циркония

...представляет собой стабильный гидрозоль диоксида циркония с концентрацией ЕГО 2 до 17 мас.%. Важной особенностьо получаемого золя являтся то, что он може быть сконцентрирован упариванием или ультрафильтрацией до любой желаемой концентрации, вплоть до тьердого продукта. Твердый продукт, получаемый сушкой концентрированного золя, обладает важной особенностьюпр Внес 8 нии 8 ГО е Воду идет самопроизВольн 08 дисперГировани 8 с ОбразоВанием золя ЛЕобой желаемой концеетрации.Дополнительным преимуществом предлагаемого способа является то, что алкоксиды легко подвергаОтся очистке дистилляцией и, следовательно, можно,существенно говысить чистоту получаемых золей,П р и м е р, 200 мл раствора апкоксида циркония в изопропаноле при перемешивании...

Номер патента: 1819859

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Зиньков, Калашников

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...суспензию в распаленном состоянии подвергают термообработке при 700 - 750 С, в результате которой происходит испарение воды и кристаллизация твердой Фазы, т.е, агатового продукта - стабилизированной двуокиси циркония в мелкодисперсном состоянии,1819859 Составитель А,КалашниковТехред М,Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Заказ 2005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р. В реактор заливают 10 л воды и при включенной мешалке загружают 2100 г порошка гидроокиси циркония и 330 г порошка карбоната кальция; перемешивают суспензию 45 мин в условиях воздействия...

Номер патента: 1805641

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Дедов, Дорда, Иванов, Козлов, Михайлова, Сигайло, Скуратов, Хохлов

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, порошков, тонкодисперсных, циркония

...г/л, иттрий10 г/л, азотная кислота 240 г/л, карбамид30 г/л. 3000-4000 С,110 - 130 А,10 Режимы проведения процесса плазменной обработки растворов;расход раствора 21 л/ч,расход распыливающего газа (воздуха)15 0,5 нмз/л раствора,суммарный расходвоздушно-плазменного теплоносителя 24 нмз/ч,среднемассовая тем 20 пература теплоносителя на выходе изплазмотрона. среднемассовая температура в реакционной зоне 1500 оСсила тока на электродахмощность, подведенная к плазменному30 реактору 85-87 кВт,КПД плазмохимической установки 0,63.Данные по физико-химическим свойствам полученных порошков, а также энерге 35 тические характеристики процессаплазмохимической денитрации растворовциркония, проведенного на электродуговомплаэмотроне ЭПД - 104, приведены...

Номер патента: 1282463

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Галкин, Коренькова, Пономарев, Третьяков, Шарыгин

МПК: C01G 25/02, C22B 34/14

Метки: гидратированного, диоксида, золя, циркония

1. Способ получения золя гидратированного диоксида циркония, включающий электролиз раствора хлорида циркония при 40 100oС и плотности тока 10 - 2500 А/м2, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения содержания оксидной составляющей в получаемом продукте, электролиз проводят с введением в раствор соединений алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения алюминия вводят хлорид алюминия в количестве 5 50 мол. по отношению к диоксиду циркония.