C01G 23/02 — галогениды

Номер патента: 2005096

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Алексеев, Быковский, Голота, Кривошеев

МПК: C01G 23/02, C23C 14/24

Метки: вакуумного, испарения, оксида, основе, титана

...истационарного плавления с постепеннымвыводом расплава иэ эоны индукционногонагрева.По отношению к прототипу у заявляемо 20 го изобретения имеются следующие отличительные признаки,Использование монооксида или металлического титана в смеси исходных материалов в качестве стартового материала,25 обеспечивающего возможность получениярасплава при прямом высокочастотном нагреве.Плавление смеси исходных материаловпрямым высокочастотным нагревом в холодном контейнере в режимах стартового истационарного плавления и с постепеннымвыводом расплава из зоны индукционногонагрева, обеспечивающее снятие внутренних.напряжений в плаве материала и пол 35 учение гранул заданного размера,благодаря чему стабилизируется процессиспарения, материал не...

Номер патента: 1062993

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Байбаков, Вахменина

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО ТИТАНА, включающий восстановительный обжиг железотитановой руды, магнитную сепарацию, выщелачивание и хлорирование, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и уменьшения загрязнения окружающей среды, расплав после хлорирования обрабатывают водой, раствор отделяют от остатка и направляют на выщелачивание, выщелачивание ведут в присутствии кислорода, а остаток направляют на стадию восстановительного обжига.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку расплава водой ведут до получения раствора с содержанием хлорида железа (II) 70-400 г/л и выщелачивание ведут при температуре кипения раствора в течение 2-4 ч при весовом соотношении Т:Ж 1:(5 10).

Номер патента: 207225

Опубликовано: 20.05.1999

Автор: Байбаков

МПК: C01G 23/02

Метки: тетрахлорида

Способ очистки тетрахлорида титана от сопровождающих его примесей, например ванадия, кремния, путем пропускания исходного продукта через расплав хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов при пропускании через расплав постоянного тока с последующей конденсацией конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, постоянный ток пропускают в количестве 1,5 - 3 Фарад на 1 моль оксихлорида ванадия, содержащегося в исходном продукте.

Номер патента: 1117985

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Абрамов, Бондарев, Евсеев, Кудрявский, Лаукарт, Путин, Рудницкий, Семенков

МПК: C01G 23/02

Метки: тетрахлорида, титана

1. Способ получения тетрахлорида титана, включающий хлорирование титансодержащих отходов хлором в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с последующей конденсацией продукта, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и количества хлоридных отходов, титансодержащие отходы предварительно обрабатывают при 200 - 700oC расплавом, содержащим хлорное железо, которое вводят в количестве, обеспечивающем полное восстановление железа III до металла, а полученный расплав отфильтровывают и направляют на хлорирование.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав получают смешением отходов титанового производства, содержащих хлорное железо, с...

Номер патента: 1589572

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Абрамов, Воронин, Детков, Мельников, Муклиев, Нечаев, Савинов, Чуб

МПК: C01G 23/02, C01G 33/00

Метки: отходов, переработки, сплавов, титановых

Способ переработки отходов титановых сплавов, включающий их обработку хлором в среде четыреххлористого титана при температуре ниже точки его кипения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени хлорирования при переработке титанониобиевых сплавов, обработку хлором ведут с добавлением в реакционную среду четыреххлористого углерода в количестве 10 - 40 мас.%.

Номер патента: 976613

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Байбаков, Бондарев, Галицкий, Евсеев, Лаукарт, Скородумов, Фирстов

МПК: C01G 23/02

Метки: ванадия, соединений, тетрахлорида, технического, титана

Способ очистки технического тетрахлорида титана от соединений ванадия, включающий обработку его низшими хлоридами титана при нагревании, ректификацию и конденсацию продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, предварительно тетрахлорид титана обрабатывают медным порошком, взятым в избытке 2,5 - 3,5 от содержащихся соединений ванадия в продукте, и отделяют осадок, а низшие хлориды титана берут в количестве 0,8 - 1,5 от содержащихся в продукте соединений ванадия.

Номер патента: 255224

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Безворитний, Безукладников, Евсеев, Ельцов, Жаглов, Меремо

МПК: C01G 23/02

Метки: парогазовой, переработки, получаемой, производстве, смеси, тетрахлорида, титана

1. Способ переработки парогазовой смеси, получаемой при производстве тетрахлорида титана по методу хлорирования в расплаве, путем предварительного охлаждения исходного продукта с последующей его подачей в скруббер, орошаемый жидким тетрахлоридом титана, конденсации паров тетрахлорида титана по выходе из скруббера и выводом из него хлоридной пульпы с последующей ее переработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, переработку хлоридной пульпы ведут путем ее непосредственной подачи в хлоратор.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное охлаждение исходного продукта ведут до температуры 250 - 400oС.

Номер патента: 1450284

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Андреев, Безукладников, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев, Рымкевич

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

Способ получения четыреххлористого титана, включающий хлорирование титансодержащей шихты в расплаве хлоридов, очистку полученной парогазовой смеси от пыли и высококипящих хлоридов, промывку парогазовой смеси циркулирующей пульпой с возвратом образующейся при промывке хлоридной пульпы на стадию хлорирования и последующую конденсацию четыреххлористого титана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет стабилизации теплосъема, на стадии промывки парогазовой смеси в циркулирующую пульпу вводят титаносодержащую шихту в количестве 4-16% от массы шихты, поступающей на хлорирование.