Способ получения тетрахлорида титана

Номер патента: 704243

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий выщелачивание, сорбцию из растворов при pH 0-3 ионов металлов фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из отходов скандия и тория и степени очистки их от других металлов, сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита аминофосфорнокислого амфолита на основе полиаминов и фенола при температуре 50-90oC, ионит после промывки раствором соляной кислоты обрабатывают водой и 0,5-1 н. раствором гидроксида натрия.

Номер патента: 841374

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белкин, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

1. Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий их выщелачивание, сорбцию из полученного раствора фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита последовательно раствором соляной кислоты, водой и щелочным раствором и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия и тория от других металлов и увеличения содержания скандия и тория в получаемом продукта, промывку ионита щелочным раствором осуществляют с введением в раствор гипохлорита щелочного металла или аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гипохлорит щелочного металла или аммония вводят в количестве 10-40 г/л.

Номер патента: 890969

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Антонио, Бенадетто, Луиджи, Марчелло

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, отходов, переработки, производства, титана

...гидроокисижелеза в сульфат трехвалентного железа, что улучшает свойства продукта,используемые в качестве удобрения,П р и м е р, 200 г сульфата железа (1), полученного в качестве побочного продукта процесса превращения ильменита в двуокись титана смешивают вручную в вертикальном цилинд"рическом сосуде с 67,5 г карбонатакальция с концентрацией 98,5 вес.Е.Сульфат железа (.11) имеет следующийхимический состав, вес,7: Ге 504, 7 НО88,б; М 950,р7 НО 6,80; А 1 504) х18 НОО 0,8; Мп 504 ЗНО 0,56; Са 504Х 2 НО 0,26; Т 1050 0,18; сульфатахрома, ванадия, циркония, гафния иредкоземельных металлов 0,01; свободная серная кислота 0,09; НО 2,7.Размер зерен сульфата железа (11)0,5-2 мм, Карбонат кальция используют в тонко измельченном...

Номер патента: 993642

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Абрамов, Бондарев, Вяткин, Евсеев, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рудницкий, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий восстановление отходами металлического титана, последующее отстаивание, отделение расплава и сепарацию, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения его скорости и возможности переработки отходов конденсационных систем производства четыреххлористого титана, восстановление ведут при 500 - 750oC и подаче титана в количестве 0,35 - 0,6 от теоретически необходимого относительно суммы хлоридов металлов, активных к металлическому титану, а сепарации подвергают расплав после отстаивания и отделения.

Номер патента: 1473271

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Василенко, Голубков, Гостев, Козий, Павлов, Радченко, Рукин, Ткаленко, Шевченко

МПК: C01G 49/06

Метки: iii», железа, оксида, производства, ферритов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА (III) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРИТОВ, включающий распыление хлористого железа и его термическое разложение при 500 - 600oC, охлаждение и обработку полученного оксида железа аммиаксодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств ферритов, изготовленных на основе оксида железа (III), обработку оксида железа ведут газообразным аммиаком на стадии охлаждения при 450 - 150oС.