Бекшенева
Способ получения сульфоксидов “тиаксон
Номер патента: 1175135
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Бекшенева, Золотарев, Масагутов, Сулейманова, Шарипов
МПК: C07C 147/14
Метки: сульфоксидов, тиаксон
...88,8 г, содержание сульфоксйдной серы 8,27., кислотность 0,12 г/л. Селективность окисления сульфидов в сульфоксиды 95,3 мас,%. Таким образом, при молярном соот/ношении сульфиды: Ы-окси- с-гидропероксиперекись циклогексанона 1:0,95и 1:1 (см. пример 2) при прочих равных условиях превращение сульфидовв сульфоксиды составляет 95,3 и99 мас.% соответственно,П р и м е р 8. Берут 20 г 2-гексилтиациклопентана и окисление ведутопри 10 С с 5 г смеси Ы-оксигидрогерекиси, гем-дигидроперекиси и 1, с 6 -дигидропероксиперекиси метилэтилкетона,Реакционную смесь периодически перемешивают, Продолжительность окисления16 ч . Реакционную смесь анализируютмасс-спектральным методом Селективность окисления 96,4 мас.%.В идентичных условиях при...
Способ получения пиромеллитового диангидрида
Номер патента: 445266
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Бекшенева, Борщенко, Егоров, Кесарева, Маракаев, Махиянов, Пятаева, Салихов, Ханнанов
МПК: C07C 63/32
Метки: диангидрида, пиромеллитового
...зернистого 20о теплоносителя, где охлаждаются до 150 С. В конденсаторе ПМДА конденсируют в твердый кристаллический продукт и извлекают из него при помощи циклона. Остальные продукты реакции неполного окисления 25 дурола остаются в паровой фазе в смеси с воздухом и выходят из конденсатора, после чего смесь подогревают до 410- 415 С и подают в реактор второй ступеони, где за счет адиабатнческого разогре ва температура поступающей в реактор сме -оси повышается до 430 С. Продукты неполного окислении дурола и неокислившийся дурол доокисляют во втором реакторе. От- Ф ходящие из реактора второй ступени контактные газы подают в конденсатор, где конденсируется ПМДА.На окисление подают 216 г дурольной фракции и выгружают из конденсаторов 221...
185888
Номер патента: 185888
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Ахметов, Бекшенева, Борщенко, Кива, Мулла, Семенцова, Ханнанов, Шарипов
МПК: C07C 51/265, C07C 63/313
Метки: 185888
...окислением фракции дурола, выделенной из продуктов гидрокрекинга соединений, полученных при конденсации триметилбензолов с формальдегидом, и содержащей до 5 - 20% изодурола и пренитола. Окисление проводят в паровой фазе при температуре 430 в 4 С при весовом соотношении воздуха к сырью, равном 90 в 1: 1, над ванадиевым катализатором,Окисление указанной выше фракции позволяет увеличить выход пиромеллитового диангидрида как в результате полного использования путем уменьшения неизбежных потерь при выделении дурола в чистом виде, так и благодаря эффекту сопряженного окисления смеси углеводородов.Выход пиромеллитового диангидрида со. ставляет 65 - 7900 в пересчете на дурол. П р и м е р 1. 7 г дурольной фракции, содержащей 84% дурола,...
Способ получения пиромеллитового диангидрида
Номер патента: 184833
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бекшенева, Борщенко, Токарска, Ханнанов, Шабалин
МПК: C07C 51/265, C07C 63/313
Метки: диангидрида, пиромеллитового
...2 6 г 45-ди ангидрида о туре 400 ви весовом с 5 Нагрузка на ход пнромелметил,2,3,6-тетрагидрофтале кисляют над Ч О, при темп 0 С, объемной скорости 2000 ч оотношении воздух: сырье=40катализатор 45 г/л кат. час. литового диангидрида 4,2 г. Известны способы получения пиромеллитового диангидрида окислением алкил- и алкилацилпроизводных бензола с использованием ванадиевого катализатора.Предлагаемый способ получения пиромеллитового диангидрида основан на окислении 4,5-ди метил,2,3,6-тетр а гидр офта левого а нгидрида над ванадиевым катализатором, что позволяет расширить ассортимент исходных веществ для получения пиромеллитового диангидрида.Выход целевого продукта составляет около 57 о вес., считая на исходное вещество.П р и м е р....
165704
Номер патента: 165704
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бекшенева, Борщенко, Голованенко, Шарипов
МПК: C07C 51/265, C07C 63/313
Метки: 165704
...200 лм заполняют 5 слз катализатора - плавленой пятиокисью ванадия. Передняя часть трубки представляет собой испарительную и подогревательную секции реактора, заполняют ее кусочками инертного материала (фарфора), По центру контактной трубки устанавливают карман для термопары диаметром б мл. Испаритель и реактор имеют общий электрообогрев,Расплавленный дурол подают из микробюретки со скоростью 0,65 г/час в испарительную секцию реактора, где он смешивается с предварительно замеренным потоком воздуха, поступающим со скоростью 13200 час(1,1 л/лин). Смесь сырья с воздухом проходит через слой катализатора, при этом температура в слое катализатора под.держивается равной 420 С. Продукты реакции, выходящие из реактора, улавливают ввоздушном...