Бардина

Номер патента: 250938

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бардина, Борщевский, Желнов, Мокрушин, Тарасов, Трубецков, Центральный, Черменский

МПК: C21C 5/04

Метки: tlhtho-т, агрегатахп, аябко, жидкого, металла, отека, продувки, сталеплавильных, хьи"ш

...ПРОДУВКИ Ж В СТАЛЕПЛАВИЛЬ ДКОГО МЕТАЛЛА1 Х АГРЕГАТАХ рода будет взаимод новыми порциями м регрев реакционной нию температуры р шится интенсивност высится выход годн йствов еталла зоны, еакцио ь испа го мет Известен способ продувк при котором кислород вво пульсами, что позволяет с реакционной зоны и умен В описываемом способе,ния реакционной зоны по п и уменьшения угара желе ют поочередно через кажд сопловой фурмы. Поочередное откры ствить, например, пу женного в конце кис диска с одним отверс очер едно со вмещатьс фурмы. При этом создается окружности реакционнаи жид дят в низ ить ьшить с цел оверхн за, ки ое из сого металла, металл имтемпературу угар железа.ью перемещеости металла слород пода- сопел многоать все с новыми и , что...

Номер патента: 242207

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: C21C 5/54

Метки: дегазации, синтетического, шлака

...для обработки жидвше, путем продувки его инертшлака в пропрактически не способа для удам водорода) исобность продуего физическое водорода и етический ш 00 в 17 С, кислородом зо ак Пр ет изобретент Способ дегаз 5 предназначенног в ковше, включ ред выпуском в с целью снижен та в стали, син 0 температуры 17 чески чистым к 1 О пти.т в течение 10 - 15 мин в личества шлака в печи, ают через футерованную с заглублением ее в шлак лака в течение водорода в нем зота с 0,098% до Известен сп шлака, предна кой стали в ко ным газом. При осуществлении такого ления газов (главным образо пользуют флотирующую спо ваемого инертного газа, т. е воздействие. Для снижения содержания та в стали предлагается син нагретый до температуры 17 дувать...

Номер патента: 235783

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бардина, Герасименко, Гурский, Ефимов, Попов, Ржепковский, Сальников, Селькин, Терехов, Центральный

МПК: F27B 3/22, F27D 23/00

Метки: водоохлаждаемый, кессон

...кессоца - от 30 до 100 л,1) от ниж. П. Сальников, Г. Л. Гурский,А, Терехов и В. В. Ржепковскийкий институт черной металлургиБардина цсго торпа волоохляжлаемои полости внутринес к наружной трубе приваривают кольцевойгазосборник 6. Оц прслставляет собой согнутуо по окружности трубу, внешний диаметркоторой лолжсц бьть меньше, чем шцрццакольцевого зазора между стенкяъ 1 Н кессоня стем чтобы обеспечить нормальное водяное охлаждение нижнего торца кессона. По периферии газосборнцка с наружной стороны вы 10 полнсцы отверстия 7 малого диаметра, про.ходящие также черсз цярмжную стенкм ксс- сона, которые предназначены лля подачи газапол свод печи пол углом 0 - 15.Количество отверстий определяется габарит 15 цым диаметром ксссона и...

Номер патента: 206579

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бардина, Гальперин, Институт, Караулова, Харитонов

МПК: C07B 33/00, C07B 45/04, C07C 315/02 ...

Метки: сульфоксидов

...слоя выделяют целевой продукт подщелачиванием или разбавлением водой.П р и м е р, К 436 г фракции сборной нефти (т. кип. 200 - 400 С) юга Средней Азии, содержащей 1,5% сульфидной серы, при энергичном пер смешивании прибавляют смесь 21,7 г 30% -ной перекиси водорода, 1,85 г 96%-ной серной кислоты и 1 г мерзолята натрия, Температуру поддерживают 20 - 25 С, охлаждая реактор водой. Смесь перемешивают 2 час до полного раскисления перекиси водорода, после чего смеси дают расслоиться, и водный слой отбрасывают. Органический слой (425 г) содержит 1,1% сульфоксидной и 0,4% сульфидной серы. Таким образом окисляется около 73% сульфидов. 324 г этого продукта однократно экстрагируют 55 г 62%-ной 5 серной кислоты, Смеси дают отстояться,...

Номер патента: 205043

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бардина, Иванцов, Ростковский, Сабакин, Смирнов, Центральный

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексом, металла, операций, рафинирования

...ходу процесса соотношения расходов газообразного кислорода,и,пылевидной железной руды или окалины, вводимых в зону обескремнивания.Расход пылевидной извести при десульфурации, суммарного реакционноспособного (газообразного и связанното в окислах железа) кислорода при обескремнивании и феррита кальция при обеофосфоривании поддерживают постоянным в зависимости от состава чугуна, поступающего в агрегат.Расходы природного газа при обессеривании и кислорода при обесфосфориро 1 вании поддерживают постоянными независимо от состава чугуна, поступающего в агрегат.Применение указанного способа позволяет автоматизировать управление процессом рафинирования чугуна при переработке его в сталь в агрегате непрерывноого действия,1. Способ управления...

Номер патента: 204283

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, стана, трубопрокатного

...выполнены из разных материалов.С целью обеспечения самосмазываемости и уменьшения величины осевого скольжения металла, предлагается рабочую часть оправки изготовлять из вольфрамомедного псевдосплава с содержанием % 75 - 85%.На чертеже показана предлагаемая оправОправка состоит из рабочей части стовика 2. Заготовки для оправок по,ми методами порошковой ме прессования и спекания во рошка с последующей проп скелета жидкой медью. Носо нительно уплотняют путем го Хорошая обрабатываемост ного псевдосплава позволяет ки нужной конфигурации и механической обработки. Хв изготовляют из стали, напри состава (в %): С ( 0,12; Я 2,0; Сг 17,0 - 19,0; М 10,0 -3 С 0,02; Р (0,035.звестныии путем вого поеченногои доноладки, рамомедь оправ- в путем...

Номер патента: 186454

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бардина, Гальперн, Караулова

МПК: C07C 315/02, C07C 317/00

Метки: сульфоксидов

...Способ получения сульфоксидов окислениемсульфидов перекисью водорода в присутствии эмульгаторов, отличающийся тем, что, с 30 целью упрощения выделения целевого продукестен способ получения сульфоксидов нием сульфидов перекисью водорода в ствии эмульгаторов с последующим выем сульфоксидов хроматографированисиликагеле.елью упрощения выделения целевого та, предложен способ получения сульов, заключающийся в том, что сульфивергают окислению перекисью водорода утствии хлорной кислоты с добавкой атора и выделившиеся перхлораты ксидов разлагают 20%-ным раствором П р и м е р 1. К 349,2 г фракции сборной Юго-узбекской нефти (т. кип, 200 - 400 С) при интенсивном перемешивании за 5 мин прибавляют смесь, состоящую из 30%-ной Н 902 и 57%-ной НС 104 с...

Номер патента: 175958

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бардина, Бобруйска, Гальперн, Институт, Караулова

МПК: C07B 33/00, C07B 45/04, C07C 315/02 ...

Метки: сульфоксидов

...рассчитанное количество 28 - 30%-ной перекиси водорода, затем добавляют уксусный ангидрид до гомогенизации. Через 12 час уксусный ангидрид и воду отгоняют в вакууме при 25 - 30 С, остаток извлекают эфиром и сушат. В остатке после отгонки эфира - 2-нафтнлфенилсульфоксид, выход 600/0, т, пл. 76 С (из н. гептана).П р и м е р 2, К фракции южноузбекской нефти (т, кип. 200 - 400"С) прибавляют рассчитанное (на окисление сульфидов до сульфоксидов) количество продажной перекиси водорода, содержащей 0,02% (по весу от окисляемого продукга) мерзолята натрия.Смесь энергично перемешивают в течение 1 мин, после чего содержание сульфоксидной серы в пробе составляет 1,300 или (учитывая разбавление смеси окислителем) 83, от общего содержания...

Номер патента: 174647

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: C21B 13/06

Метки: жидкого, концентратов, металла, руд

...печь смешивают с недовес-становленкной или сыр-ой рудой. Это позволяет регулировать содержание углер-ода в твердом материале и, следовательно, в жидком металле, Сущность способа заключается в том, что концентрат или пылевидную руду предварительно подогревают горячими газами, выходящими из печи шипящего слоя, и затем нагревают ъдо 700-750 С. Часть подогретого железосодержащего материала подается в печь с кипящим слоем, в который поступает природный газ, подогретый до 5 ОО 600 С. В печи кипящего слоя происходит гполное вос Подписная группа М 65становление материала и его науглероживание при 80 О 950 С.Полученное губчатое железо, насыщенное сажистым углеродом, смешивают с другой частью недовосстанозленного подогретого материала в...

Номер патента: 164125

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: C25C 3/30

Метки: высокофосфористого, лботки, перер, ферромарганца

Номер патента: 118206

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бардина, Кудрявцев

МПК: C08J 11/10

Метки: деполимеризации, капролактама, поликапролактама, сумма

...очень трудно освобождается,Предлагаемый способ деполимеризации поликапролактама до Е-кяпропактама по сравнению с известными способами значительно смягчает условия реакции и позволяет получить более чистый продукт с лучшим выходом. Особенность способа заклочается в том, что в качестве катализатора процесса используют металлический натрий, предварительно сплавляемый с эквимолекулярным количеством Е-капролактама,Пример. Берут металлический натрий в количестве 1% от веса деполимсризуемых отходов и навеску Е-капролактама (1,5 моля на 1 моль натоия), Натрий нарезают мелкими кусочками, хорошо смешивают с Е-капролактамом и нагревают смесь до температуры 100 в течение пескольких минут до получения однородного сплава. Не остужая, сплав...