Охлаждающая система деталей пресс-формы

ОПИСА ИЗО БРЕТ фез Советскими(51)м. кл.В 29 С 1/02 В 22 Р 17/2 2) Заявлено 1306.77 (21) 2498569/23 с присоединением заявкм Но Государственны ССС по делам н н откр(23) Приоритет зоб ретен тнйб 8.79, Бюллетень Но 30 вано бликования описания 1508.7 Дата(71) Заявите ИЬ ДЕТАЛЕИ ПРЕСС-ФОР 1 54) ОХЛ т сверлением ссторон встречнапример, в пучаствует в офородной из сторон,без врезанияь. Поэтому частолнення системые, что снижаетения детали,повышение эфня изделий сложрупногабарнтных. щих каналов достигаю двух противоположных ных отверстий, что, ансоне, который не у млении деталей лишь невозможно выполнить в рабочую поверхност отказываются от выпо охлаждения в пуансон эффективность охлажд Цель изобретения фективности охлажде ной конфигурации и Поставленная цель достигается тем, что основные и соединительные каналы образованы тремя глухими отверстиями, центры которых размещены на одной прямой линии на расстоянии друг от друга, меньшем суммы радиусов соседних отверстий, и установленным в среднем из них стер жнем, нижняя часть которого имеет диаметр, меньший диаметра верхней части, а подводящие каналы выполнены в виде пазов на нерабочей поверх нооти детали.На фиг. 1а пуансон с Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия, в частности, к иэготовле" нию деталей пресс-форьы.Известна охлаждающая система, выполненная в детали пресс-Форма для изготовления иэделий из полимеров, содержащая основные и подводящие каналы охлаждения 1.Известна также охлаждающая система пресс-формы для изготовления иэделий иэ полимеров, содержащая основные, соединительные и подводящие каналы, выполненные в деталях 2Для охлаждения сложных и крупно габаритных полимерных иэделиЯ в известных охлаждающих системах каналы выполнены ступенчатыми. Однако это не позволяет подвести каналы охлаждения в узкие выступы пресс-формы.В результате нарушается равномерность охлаждения изделий по всей поверхности. Для эффективного охлаждения увеличивают выдержку изделий в пресс-форме,.х 5 При изготовлении крупногабаритных изделий подводящие каналы охлаждения ь пресс-форме приходится выполнять сверлением глубоких отверстий, что представляет определенные трудности, или большую глубину одводяизображен ьид сверху о снятой верхней плит;й;679409 Формула изобретения на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - стержень.В теле пуансона 1 выполнены осчовные каналы 2 и 3 охлаждения, соеди- нительные каналы 4 и подводящие каналы 5, Подводящие каналы 5 изготовлены выборкой металла методом Фрезерования, а основные каналы 2 и 3 и соединительные 4 - сверлением с одной внешней нерабочей стороны детали. Основные и соединительные каналы просверлены параллельно друг другу и перпендикулярно к линии разъема пресс-формы так, что крайние отверствия пересекаются по длине со средним отверствием, т.е. межцентровое расстояние между соседними отверстиями меньше сумьы радиусов, этих отверстий, например, на 1"2 мм. В соединительных каналах 4 установлены стержни 6, нижняя часть которых имеет диаметр, меньший диаметра верхней части, заглушающие большую часть соединительного канала, а на участке стержня с меньшим диаметром создается возможность перетекания жидкости из одного основного канала 2 в другой канал 3. Каналы охлаждения 25 герметизируются сверху листовой резиной 7.Охлаждение осуществляется следующим образом.Через штуцер 8 в систему подает ся охлаждающая вода. Попадая в канал 2, она протекает по соединительному каналу 4, частично перекрытому стержнем 6, в канал 3, омывая стержень йа участке с меньшим диа метром, и попадает в канал 5, являющийся подводящимдля соседней группы охлаждающих каналов. В этой группе каналов все происходит аналогично. 4Предлагаемая охлаждающая система повышает эффективность охлаждения изделий в пресс-форме, что улучшает качество иэделий, особенно сложных и крупногабаритных, так как уменьшается коробление деталей и утяжка материала на поверхности детали,Охлаждающая система является униф версальной: она практически применима в пуансонах и матрицах любой конфигурации и технологически проста в изготовлении. Охлаждающая система деталей прессформа, содержащая основные, соединительные и подводящие каналы, выполненные в деталях, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения изделий сложной конфигурации и крупногабаритных, основные и соединительные каналы образованы тремя глухими отверстиями, центры которых размещены на одной прямой линии нарасстоянии друг от друга, меньшемсуммы радиусов соседних отверстий,и установленным в среднем из нихстержнем, нижняя часть которого имеет диаметр, меньший диаметра верхней части, а подводящие каналы выполнены в виде пазов на нерабочейповерхности детали.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 1109873,кл. 39 В 1/00, 1962.2. Технологическая оснастка дляхолодной штамповки, прессованияпластмасс и литья под давлением.Каталог-справочник под редакциейКорсакова В.Д., 1967, ч, 2, с.133.б 79409 Составитель В.ЭябловаРедактор С.Лазарева Техред З.Фанта Ко ектор Т.СкворцоваРР Подписнокомитета СССи открытийая наб.,д.4 Тираж 771ПИ Государственногоо делам изобретенийМосква, Ж, Раушск 4691/13ЦН За 113035 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная